有哪些
電鏟操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查電鏟設備：確保電鏟各部件完好無損，包括鏟斗、動臂、回轉(zhuǎn)機構、行走裝置等。
2. 確認電源：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查液壓系統(tǒng)：確認液壓油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 安全裝備：操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
二、操作流程
1. 啟動電鏟：按下啟動按鈕，待設備運行穩(wěn)定后進行下一步操作。
2. 行走控制：根據(jù)作業(yè)需要，操作行走踏板或手柄，使電鏟移動至工作位置。
3. 鏟裝作業(yè)：調(diào)整鏟斗角度，平穩(wěn)下落挖掘物料，注意不要超負荷。
4. 卸載物料：將鏟斗提升至卸載高度，緩慢傾斜鏟斗，卸載物料。
5. 回轉(zhuǎn)操作：根據(jù)作業(yè)需要，緩慢轉(zhuǎn)動電鏟回轉(zhuǎn)臺。
6. 停止作業(yè)：完成工作后，關閉電鏟，斷開電源，做好設備清潔和維護。
三、作業(yè)期間注意事項
1. 觀察周圍環(huán)境：時刻關注作業(yè)區(qū)域的安全狀況，避免碰撞其他設備或人員。
2. 保持通信暢通：與地面指揮員保持聯(lián)系，服從指揮。
3. 遵守安全規(guī)則：禁止在未經(jīng)許可的情況下離開駕駛室，嚴禁在設備運行中進行維修。
4. 應急處理：如遇故障或緊急情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對電鏟進行全面檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔工作：每次作業(yè)后清理電鏟表面泥土，防止腐蝕。
3. 潤滑保養(yǎng)：按照制造商建議的周期，對關鍵部位進行潤滑。
4. 記錄維護：詳細記錄每次維護保養(yǎng)的情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
目的和意義
本電鏟操作規(guī)程旨在規(guī)范電鏟的使用，提高工作效率，保障操作員安全，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，確保作業(yè)現(xiàn)場的有序和高效。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知電鏟操作和應急處理方法。
2. 不得擅自更改電鏟設置，遵守設備操作手冊的各項規(guī)定。
3. 遇到異常情況，應立即停機并報告，切勿冒險作業(yè)。
4. 保持良好的工作習慣，避免疲勞駕駛，確保操作安全。
以上規(guī)程須嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。每位操作員都應對自身和他人的安全負責，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
電鏟操作規(guī)程范文
第1篇 電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程
電鏟維修鉗工安全操作規(guī)程
第一條 嚴格執(zhí)行《設備檢修鉗工安全操作一般規(guī)程》、《設備檢修鉗工常用工器具安全操作規(guī)程》、《設備檢修鉗工安全操作規(guī)程》、《聯(lián)合作業(yè)規(guī)程》。
第二條 在對回轉(zhuǎn)式移動部件維修時,必須停電停機,并在司機室操作臺上掛有“有人作業(yè),禁止操作”的警告牌。
第三條 維修液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)時,必須停機待壓力釋放,溫度降低(<40℃時方可進行操作。
第四條 維修作業(yè)人員,必須與司機及其它工作人員保持暢通的聯(lián)系,緊密配合,設專人監(jiān)護,堅持“掛牌作業(yè)”,防止異常啟動或送電造成傷亡或設備事故。
第五條 設備點檢保養(yǎng)時,需動用電、氣焊前,必須檢查設備的消防器材狀況和設備防火的狀況。
第六條 在沒有護欄或防護網(wǎng)的高處(≥2m)作業(yè)時,必須系好安全帶或使用高空作業(yè)車,以防高空作業(yè)墜落。
第七條 維修設備時,車輛和人員不得進入炮區(qū)。嚴禁在炮區(qū)附近用電、氣焊,嚴禁吸煙。
第八條 使用電動工具時必須采取防護措施,防止漏電傷人和旋轉(zhuǎn)傷人。
第九條 現(xiàn)場支護時,必須考慮地面情況和設備的重量分配,使用合適的材料和合格的工具,確保支護的可靠和牢固。
第十條 用維修設備進行維修時,維修人員和維修設備的操作人員必須保持密切聯(lián)系密切配合,設有專人指揮,手勢清晰,呼喚應答一致。傳遞工具時,做到工具到手,方可松手,不準隨意拋擲。
第十一條 維修設備和礦山設備必須由專人進行操作,其它人員不得任意操作。
第十二條 在鉗工操作時涉及電器整定、檢修、調(diào)整或拆裝時必須由專業(yè)電工來完成,鉗工不得私自進行電路上的一切工作。
第十三條 工作完畢后,必須清理工作現(xiàn)場,任何雜物不得影響設備的運行。
第2篇 電鏟安全操作規(guī)程
一、電鏟司機必須穿戴好勞保用品,鏟上必須有滅火器。
二、交接班必須在電鏟工作場地進行,對不安全隱患逐個告知。
三、接班時必須先排除事故隱患,檢查操作閥是否靈活,制動是否安全可靠。
四、電鏟在運轉(zhuǎn)時,禁止任何人上下或在作業(yè)范圍內(nèi)逗留、穿過。必要時通知司機停車,停車后方可上下電鏟。
五、電鏟運轉(zhuǎn)時在最大回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),禁止非本機人員停留或工作,因工作需要取得聯(lián)系后方可。
六、電鏟禁止裝大塊,禁止用梁擠大塊,禁止鏟根底。
七、工作面爆破時必須聽從爆破人員指揮將電鏟開到安全地點,并將懸臂轉(zhuǎn)為背向。
八、當發(fā)現(xiàn)掌子面有盲孔、炸藥、雷管、導火線時,應立即停止作業(yè),上報有關領導采取措施后,方可作業(yè)。
九、鏟裝高度不能超過最大挖掘高度,如若超過經(jīng)領導允許方可鏟裝。
十、電鏟在行走時,不準將膠皮電纜順地拖拉,靠路外側(cè)的履帶板距路邊緣不得小于3m。
十一、行走時必須有人指揮,戴絕緣手套并使用電纜鉤子方可拉動電纜,電纜嚴禁浸入水中。
十二、裝車時,電鏟鏟斗不準跨越汽車駕駛室。
十三、電鏟機駕駛室內(nèi)不準存放易燃、易爆物品。
十四、如遇突然停電時,司機應與有關人員聯(lián)系,及時斷開電源,否則不準做其它工作。
十五、電鏟附近有汽車、吊車、推土機等設備時,起動回轉(zhuǎn)之前必須與其聯(lián)系,否則不準起動回轉(zhuǎn)。
十六、升、降段時,必須有臨時安全措施,并有專人指揮。
十七、更換大繩時,不準壓、碰電纜,并檢查所用繩索是否結(jié)實可靠。上天輪必須拴好安全帶。
十八、夜間作業(yè)應有足夠照明,如照明亮度不足,可停車采取措施后進行生產(chǎn)。
第3篇 電鏟司機崗位安全操作規(guī)程
1、 上鏟前必須佩戴好勞動保護用品，檢查各部銷軸是否松動，電線接著是否漏電，作業(yè)面上部是否有大塊，做到安全確認。
2、 起車前，正、副司機必須呼喚應答，操作前必須鳴笛示意。
3、 嚴禁無證人員操縱設備，徒工必須在師傅監(jiān)護下方可練習操作。
4、 作業(yè)中不準將裝滿礦巖的鏟斗懸在車道方向等候裝車，車輛沒對準鏟位、沒停穩(wěn)不準裝車 。
5、 裝車時，應鳴笛示意，嚴禁鏟斗從車頭上方經(jīng)過。嚴禁扒、砸、壓運輸車輛。
6、 電鏟作業(yè)回轉(zhuǎn)時，配重箱圓弧頂點與運輸車輛和工作面的安全距離不得小于2米。
7、 電鏟作業(yè)位置，距工作面外沿安全距離不得小于3米，防止電鏟片幫滑下。
8、 操作人員必須時刻注意掌子面變化情況。如發(fā)現(xiàn)崖頭、大塊等危險情況時，應停止作業(yè)，離開危險區(qū)。并向當班領導報告。
9、 電鏟作業(yè)時，不準人員上、下車。有人上、下時應停鏟，梯子必須背向掌子面，電鏟運行時禁止人員在下方停留，防止傷人。
10、 移動電鏟改變作業(yè)方向時，鏟下必須有人看管移動，清除履帶軌道內(nèi)的障礙物。
11、 長距離走鏟時，必須有專人在鏟下負責監(jiān)護和指揮，鏟下人員不準站在履帶正前方。禁止用不帶橡膠套的鏟牙吊電纜。
12、 電鏟升、降段時，行走抱閘及撥輪必須靈活可靠。上坡時，主動輪應在后，下坡時主動輪在前。鏟斗應在下坡方向，并接近地面。下坡時鏟下人員應做好掩車準備。
13、 爆破時，應服從警戒人員指揮，按要求將電鏟開到安全區(qū)將尾部朝向爆破區(qū)。并切斷鏟上電源開關，不準人員以鏟做掩體避炮。
14、 電纜接頭必須包扎好，拽電纜時，必須使用專用的絕緣工具，不準用手拿腳踢。雨天應蓋好、架好電纜接頭。
15、 高壓線與電鏟上部距離不準小于4米，鏟上無人時，必須拉下距離開關。
16、 在松軟、易滑地點作業(yè)時，應事先采取防泥防滑措施。
17、 非本機臺人員不準隨意上鏟，作業(yè)時嚴禁無關人員進入機棚、走臺及操作室內(nèi)，不準放置有礙行走的障礙物。
18、 電鏟出現(xiàn)故障時，必須及時排除，不得帶病作業(yè)。各部抱閘及安全防護裝置必須靈活可靠、完整無缺，否則禁止作業(yè)。
19、 機上必須配備滅火器，不準用明火取暖，不準用明火檢查燃油，不準用明火烘烤油水分離器等，油水凍結(jié)部位，排氣管及電機附近，不準放易燃物品。
第4篇 電鏟司機安全操作規(guī)程
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種是特殊作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術和安全培訓,熟悉設備性能、了解設備構造,掌握操作和保養(yǎng)方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可上崗操作。
3.工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
4.工作前,必須對設備進行嚴格檢查,確認性能良好,安全可靠,并做好開機前各項準備工作后,方能開始操作。
5.電鏟操作必須有兩人以上,嚴禁單人操作。
6.電鏟必須有良好的笛聲音響,夜間要有足夠的照明。
7.鉆機操作必須嚴格按照技術要領,任何人不得違章操作,并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章操作。
8.電鏟作業(yè)時,身體各部位不得與運轉(zhuǎn)部件接觸,更不能檢修維護和緊固油管接頭。遇有故障停機處理,不得讓設備帶病運轉(zhuǎn)。
9.電鏟在啟動、改變作業(yè)方向時,必須先鳴笛示意,經(jīng)觀察無問題后,方可操作。
10.電鏟作業(yè)時,鏟斗回轉(zhuǎn)作業(yè)面不準站人。
11.電鏟裝車作業(yè)時,鏟斗必須由礦車尾部通過,嚴禁鏟斗從礦車駕駛室上通過。
12.鏟斗鏟料,嚴禁鏟山根未爆破松動部位。嚴禁將第一鏟大塊直接裝車。
13.電鏟作業(yè)時,嚴禁上下人,必要時,須與司機聯(lián)系好,待鏟停穩(wěn)后,方可上下人。
14.發(fā)現(xiàn)作業(yè)面有危險時,必須立即將電鏟撤出危險區(qū)域,同時,報告有關人員及時處理。
15.電鏟周圍嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁攜帶爆破器材人員在電鏟附近停留。
16.電鏟一般不得與推土機、碎石機在一側(cè)采面同時作業(yè),特殊情況必須保持足夠安全距離并要制定必要的安全聯(lián)系措施。
17.斷電、送電必須由當班電鏟司機負責,并認真執(zhí)行掛牌工作制度。
18.更換高壓保險時,必須斷電。
19.供電系統(tǒng),不準帶負荷開合跌落開關。開合跌落開關時,必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。
20.移動電纜時,必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,用電纜鉤操作。
21.電鏟移動時,平度、坡度不得超過技術規(guī)定,必須緩行慢走。
22.電鏟移動在高壓線下通過時,鏟頂距高壓線不得小于2米。
23.電鏟使用的鋼絲繩必須定期檢查,達不到技術要求時,必須更換。
24.電鏟作業(yè)完畢,必須停放在安全地點,不準在危險作業(yè)面下停放。
25.電鏟作業(yè)完畢或作業(yè)中途臨時停止作業(yè),必須將鏟斗落地。
26.作業(yè)完畢后,應對電鏟進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
27.電鏟的滅火器具必須保持完好、可靠。
28.注意保持電鏟的清潔衛(wèi)生。
29.作業(yè)完畢時,必須對設備進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5篇 電鏟安全技術操作規(guī)程
一、 啟動前檢查
電鏟司機接班后,應首先察看工作面和周圍情況,如認為有險情,應及時告知工長和調(diào)度室。并應做到:
1.檢查工作面段高,檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大塊。
2.檢查地表有無積水及空巷情況。
3.檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。
4.檢查勺桿、懸臂、a型架、提升滾筒有無開焊裂紋,各銷、軸有無竄出,提升大繩有無錯亂。
5.檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。
6.檢查各儀表是否工作正常。
7.檢查各操作手柄是否靈活好使,提升、推壓、回轉(zhuǎn)、行走各部的抱閘是否安全可靠。
8.檢查提升、回轉(zhuǎn)、行走傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象或漏油。
9.檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。
10.檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。
11.檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固,磨損是否過限。
12.檢查自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好有效。
13.檢查各部照明是否齊全有效。
14.檢查推壓系統(tǒng)、限位是否符合要求。
二、 啟動
1.按以上檢查項目逐項檢查,如發(fā)現(xiàn)問題立即處理和匯報,處理完畢符合作業(yè)條件后,方可作業(yè)。
2.收起梯子使其到定位位置方可作業(yè)。
3.制動器開關處于關閉位置,操作手柄處于空檔位置。
4.各指示燈必須顯示正確。
5.啟動前先鳴笛,然后按順序釋放提升、回轉(zhuǎn)、推壓和行走。
6.試驗并開動各驅(qū)動機構,確定每個機構正常時方可運轉(zhuǎn)。
三、 正常操作程序
1.司機啟動前確認各部正常后,通知鏟上、下工作人員,做到有呼喚有應答,運轉(zhuǎn)前出駕駛室周邊瞭望,確認周圍環(huán)境正常時,然后鳴笛作業(yè)。
2.電鏟走鏟或需大角度回轉(zhuǎn)時嚴禁電鏟鏟斗橫過電纜,必要時倒轉(zhuǎn)半圈。
3.電鏟運轉(zhuǎn)中嚴禁任何人上、下,必要時,必須通知電鏟司機,等電鏟停機后,鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準人員上、下電鏟,嚴禁在運轉(zhuǎn)中注油、清掃設備。
4.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍30m半徑內(nèi)。
5.操作時注意采掘工作面變化,防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷鏟,遇有片幫滑落時,應立即把電鏟撤離到安全地點,并向當班工長匯報。
6.遇爆破時,必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮,將電鏟開到指定的安全地點,并背向炮區(qū)。
7.嚴禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設備的上方回轉(zhuǎn)。
8.電鏟鏟斗提升時不準碰天輪,下降時鏟斗不準碰履帶板及懸臂根部(包括緩沖膠塊)。
9.按規(guī)定調(diào)整好推壓限位,斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。
10.嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘,斗齒不全不準作業(yè)。
11.電鏟作業(yè)時方軸或?qū)蜉啈怪庇谧鳂I(yè)面,不準在行走減速機一端進行挖掘。
12.不準高吊勺斗裝車,不準用鏟斗提梁子擠壓大塊,不準裝大塊砸受料斗,不準開斗底板時刮撞受料斗幫,不準壓受料斗幫。
13.嚴禁三條腿作業(yè),遇有地表松軟時,應提前采取措施,防止陷鏟。
14.遇有大塊應放在工作面坡底,排放整齊,不準亂堆亂放,影響電鏟正常作業(yè)。
15.如鏟斗上有粘土和凍土應通知工長并及時處理。
16.控制器不準過急倒逆,換向時控制器必須回到零位。
17.工作面做到整潔、幫齊、底平,工作幫不準留傘檐和活動大塊巖石。
18.不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻,不準挖掉沒響過的炮孔,特別是已裝藥的炮孔。
19.作業(yè)和移鏟時履帶板前后15米內(nèi)嚴禁站、停留人員。
20.電鏟已停止作業(yè),機組雖未停止運轉(zhuǎn),但電鏟司機離開操作位置時,應斷開控制電源,同時鏟斗不準懸在高空,必須鏟斗置于地面。
21.夜間作業(yè)各部照明設施必須保持良好。
22.通過高壓線時,必須經(jīng)有關人員批準,并設專人指揮方準通過。
23.不準將挖掘機當?shù)踯囀褂?不準用挖掘機救援其它設備,不得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。
24.推壓限位失靈時嚴禁作業(yè),下部安全拉鈴不可靠不準作業(yè)。
25.嚴禁超高段作業(yè),必要時采取有效安全措施方可作業(yè)。
26.不允許在坡度超過5%坡面上作業(yè)。
27.電鏟機械室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油室內(nèi)嚴禁吸煙。
28.挖掘中如發(fā)現(xiàn)瞎炮,立即停止作業(yè),報告工長、值班經(jīng)理和調(diào)度。
29.發(fā)生火災時應立即停止設備運轉(zhuǎn),給上制動,并切斷電源,進行滅火,并以最快的方式報警并通知工長及值班經(jīng)理。
30.回轉(zhuǎn)時鏟斗必須離開地面,嚴禁突然改變方向,必要時必須鳴長笛,在確保安全后再改變方向。
31.嚴禁裝偏車和裝超載,卡車大箱表面不準裝活動大塊或超長、高、寬的物料伸出車箱外面。
32.卸載時如粘鏟斗,不準利用點動回轉(zhuǎn)開關配合急剎車的辦法抖土,挖掘中不準點回轉(zhuǎn)。
33.電鏟作業(yè)半徑內(nèi),孤石和根底的高度不準超過0.5m。
34.電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。
35.到推壓平臺及以上檢查時,必須清理梯子、臺階上的油脂,必要時系好安全帶。
36.不準在鏟斗內(nèi)、電纜和電機上休息和避炮,不準在電纜和電機上排棄污物。
37.電鏟需打掩時,必須停鏟進行,操作人員要站在履帶板旁邊,電鏟司機要注意打掩人員的行動。
38.電鏟停電或發(fā)生故障時,勺斗懸在空中,禁止任何人接近鏟斗及其下方。
39.遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時,不準在高壓線附近作業(yè)。
40.每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其它物件,防止在回轉(zhuǎn)時掉下傷人。
四、行走和升降段:
1.電鏟在長距離行走或升降段前,司機應將電鏟方向調(diào)整好(電鏟的主動輪必須在前進方向的后面),檢查電鏟行走傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、各制動系統(tǒng)、各部螺栓、銷軸是否完好。
2.行走或調(diào)整方向前,打開勺斗門,將鏟斗里的物料卸凈,鏟桿抬高到稍低的水平位置,給上緊閘,禁止回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)人員、設備走動。
3.嚴禁大角度扭鏟改變行走方向,扭鏟時必須向前進的方向扭,每次扭轉(zhuǎn)角度應在15°~20°的增量間進行,不準倒鏟時扭鏟,倒鏟時必須兩主動輪一起運轉(zhuǎn)。
4.在坡道上行走時,坡道坡度不得超過規(guī)定值,并必須有專人指揮,并配有履帶式推土機打掩配合。
5.長距離行走,應隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度等,必要時應停機詳細檢查和進行處理冷卻。
6.在作業(yè)和行走時,應隨時觀察地表變化情況,如遇到已預見的空巷區(qū)域,必須通知工程技術部門并制定安全措施后方可作業(yè)。
五、停機:
1.電鏟長時間不工作時,必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外的距離。
2.電鏟需要處理故障和保養(yǎng)時,需要司機配合維修時,必須聽從維修專人指揮,以防傷人。
3.運轉(zhuǎn)結(jié)束需停機時,勺斗應置于地表上,控制器回零位,待各機構停穩(wěn)后按停機按扭。
4.關閉司機室加熱器開關,關好門窗。
六、季節(jié)性作業(yè)有關規(guī)定:
1.遇有水淹、片幫掌子面時,必須將挖掘機開到安全地段,并及時匯報。
2.天熱時要經(jīng)常檢查各部電機的溫度,如超過允許溫度時應停止作業(yè)。
3.冬季注意事項:
4.嚴冬季節(jié)如停機時間較長,應使空氣壓縮機正常運轉(zhuǎn),儲氣筒每小班應排放一次污水,防止凍壞管路。
5.啟動前應檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正常。
6.降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。
七、 日常維護:
1、每班必須詳細記錄電鏟運轉(zhuǎn)情況,存在問題要及時匯報處理。
2、利用停機和非作業(yè)時間,維護和清掃設備。
3、保養(yǎng)前通知調(diào)度處理累積小故障,保養(yǎng)后認真檢查驗收接鏟。
4、當班司機應配合檢修和保養(yǎng),認真學習,力求技術技能有質(zhì)的提高。
5、在保養(yǎng)期間,無關人員不許進入司機室。
p&h4100_pc電鏟的特殊規(guī)定
除上述第1-7條之外,p&h4100_pc電鏟還應遵守如下規(guī)定:
一、啟動前還應檢查:
1.對電纜尾線進行外觀檢查,檢查是否有切口、磨損或者其它損壞。
2.檢查履帶板下面和周圍區(qū)域,是否有漏油現(xiàn)象,檢查履帶板是否有斷裂處及其它異常情況。
3.通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。
4.檢查回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪保護裝置,是否有影響電鏟性能或者工作的磨損、油垢或者其它碎片,檢查回轉(zhuǎn)齒圈和輥輪的潤滑。
5.檢查鏟斗門開關機構,鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應的硬件,是否有損壞和磨損,是否進行了適當調(diào)節(jié)。
6.檢查鏟斗門和相應的部件,是否有損壞和過度磨損。
7.對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進行外觀檢查,是否進行了適當潤滑。
8.檢查鏟斗和齒座,是否進行了適當?shù)木o固和潤滑。
9.對機械房外部進行外觀檢查,是否有損壞或者內(nèi)部泄漏跡象。
10.檢查登梯和扶梯,是否工作正常。
11.對回轉(zhuǎn)、推壓和提升齒輪箱進行外觀檢查,檢查油位和泄漏。
12.對所有結(jié)構件進行外觀檢查,是否有松動的硬件、零部件或者非正常損壞。
13.對提升鋼絲繩進行外觀檢驗,是否有過度磨損并確保鋼絲繩沒有交叉。
14.確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。
15.檢查自動潤滑系統(tǒng),是否有任何故障或者泄漏跡象,是否能夠運行,是否有故障。
16.確認機械房和右側(cè)室內(nèi)的所有開關和控制器正常工作。
17.檢查所有的機械房、人行道,確保該區(qū)域沒有散落的工具、抹布和維修設備。
18.自動滅火系統(tǒng)和手提滅火器是否完好、正常,電鏟正常作業(yè)時手提滅火器必須至少保證8具完好,如自動滅火器有失效或暫時不能使用時,必須配備14具手提滅火器。
二、 啟動時還應檢查:
1.確認所有電氣柜的柜門關閉并上鎖。
2.確認登梯升起(觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置)。
3.確認氣包內(nèi)的空氣壓力正在上升(左側(cè)開關面板上的行車制動器空氣壓力指示燈為綠色)。
4.如果觸摸面板屏幕和右側(cè)開關面板上顯示故障信息,在按下啟動開關之前按下控制復位按鈕。
5.按下停止開關后,確認所有的制動器設定指示燈均亮。
6.確認啟動開關上的綠色指示燈亮起,并且操作主屏幕上顯示挖掘模式指示燈。
7.利用右側(cè)搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業(yè)模式。
8.在挖掘模式,使用左側(cè)搖桿,將所需的提升制動器開關扳到“關”位,以將提升和推壓制動器松閘。
9.確認操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉(zhuǎn)制動器熄滅,如果控制故障復位指示燈亮起,請電氣人員糾正故障,然后按下控制故障復位開關將故障復位。
10.確定將提升和推壓限位設定并工作正常。
三、正常操作還應做以下程序:
1.嚴禁與本工作面作業(yè)的無關設備和人員進入或停留在電鏟周圍45m半徑內(nèi)。
2.在使用遠程提升控制程序時,不得操作其它運動機構工作。
3.不準支動臂,應遵守abss程序規(guī)定操作推壓機構順序。
4.不準用驅(qū)動輪壓大塊,嚴禁電機堵轉(zhuǎn)。
5.不允許在坡度超過6%坡面上作業(yè)。
第6篇 電鏟司機安全技術操作規(guī)程
一、電鏟司機要懂電鏟基本結(jié)構、原理、性能和操作方法。并經(jīng)安全技術培訓，考核合格后方可操作。學員禁止私自開動電鏟。
二、開車前注意事項：
1．檢查現(xiàn)場室外是否有不利于作業(yè)的障礙物。
2．各電機地腳螺絲是否松動，接地線是否良好。
3．連軸器、減速軸箱蓋各螺絲、減速箱及軸承座地腳螺絲、銷子等是否松動或脫落。
4．減速條傳動齒輪及各軸承的潤滑油是否正常。
5．各部抱閘是否靈活可靠。
6．鋼絲繩在卷筒上是否有亂繞和脫落現(xiàn)象。
7．安全裝置和氣喇叭是否良好。
8．操縱機構是否靈活。
9．交流盤聯(lián)鎖裝置、交直流盤電控系統(tǒng)動作是否靈活可靠。
10．各儀表是否靈敏，指示是否正確。
開車：
1．各手柄必須處于零位，各部起動，操作開關必須在斷開位置。
2．合隔離開關。
3．啟動各低壓開關（風壓達到4-7kg/cm2,方可操作）。
4．合真空開關，啟動機組。
5．送總勵磁。
6．操作檢查：行走、回轉(zhuǎn)、卷揚、推壓、拉門等部分。
停車：
1．電鏟必須停放在平坦和盡量少被爆破沖擊的地點，其尾部轉(zhuǎn)向爆破區(qū)。
2．鏟斗盡量垂直落地，卷揚鋼絲繩應稍有松弛并處于無負荷狀態(tài)。
3．停鏟安全距離，前方離掌子面坡底8米，側(cè)面離掌子面坡底10米。
停車順序：
1．停總勵磁。
2．拉真空開關，停機組。
3．斷開低壓開關。
4．下隔離開關。
運轉(zhuǎn)中注意事項：
1．操作人員應根據(jù)采場具體條件，結(jié)合作業(yè)計劃，進行合理采堀，做好正規(guī)作業(yè)。
2．在作業(yè)中移動設備改變操作方向時，應鳴笛，同時與車下人員做好呼喚應答。
3．嚴禁挖死根，應掃凈浮石，經(jīng)爆破松散的后方可進行采挖，做到幫齊底平。禁止超負荷運轉(zhuǎn)。以避免造成事故。
4．開始挖掘前，必須閘住行走抱閘，使電鏟停穩(wěn)，挖掘時不得同時旋轉(zhuǎn)，鏟斗離礦堆時必須平穩(wěn)。
5．當發(fā)生重大人身和設備事故時，應立停止作業(yè)，采取緊急措施，同時要報告值班長和調(diào)度，經(jīng)組織搶救脫險后，遵照指示恢復生產(chǎn)。
6．嚴禁在運轉(zhuǎn)時上下車。上下車時，車梯應位于掌子面外操作設備，徒工必須在師傅直接監(jiān)護下操車練習。
7．未經(jīng)領導批準，無關人員不準上車，嚴禁未經(jīng)訓練人員操作設備，徒工必須在師傅直接監(jiān)護下操作練習。
8．在掌子面坡底作業(yè)時，隨時注意浮石及滾石。
安全及其它注意事項：
1．移動設備時，必須保持路基平坦，開啟斗門，并應由副司機在車下監(jiān)護指揮。上坡行走時，主動輪應在后面，下坡行走時，應在前面，而鏟斗應在下坡方向，行走時機體不得旋轉(zhuǎn)。
2．在扭車時地平面要平，嚴禁由下坡向上坡方向扭車，一次扭車不準超過15゜角。
3．在直接挖掘時的地段高度不應超過鏟的最大挖掘高度。
4．爆破時應將電鏟開到安全區(qū)，并將尾部轉(zhuǎn)向爆破區(qū)，同時拉下隔離開關。
5．操作人員必須注意掌子面情況，發(fā)現(xiàn)危險停止作業(yè)，并將電鏟開到安全區(qū)，并立即報告值班長和調(diào)度。
6．電鏟的各種抱閘必須靈活可靠，否則禁止作業(yè)。
7．作業(yè)時，履帶板垂直對準掌子面。
8．走鏟時，履帶板與掌子面邊緣安全距離不得小于4m。
