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焊條操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):10

焊條操作規(guī)程

有哪些

焊條操作規(guī)程

一、焊條的選用

1. 根據(jù)焊接材料的類型,選擇匹配的焊條,如低碳鋼焊條用于低碳鋼焊接,不銹鋼焊條用于不銹鋼材質(zhì)。

2. 焊接位置的不同,應(yīng)選擇適合的焊條形狀,如平焊、立焊、橫焊或仰焊。

3. 考慮工作環(huán)境,如戶外作業(yè)可能需要防風(fēng)焊條,潮濕環(huán)境則需選用防潮焊條。

二、焊條的準(zhǔn)備

1. 焊條應(yīng)在使用前進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓商幚?,以去除水分,保證焊接質(zhì)量。

2. 焊條應(yīng)保持清潔,避免油污和其他雜質(zhì)影響焊接效果。

三、焊接操作

1. 將焊條末端在電弧中點(diǎn)燃,形成熔池后,將焊條傾斜45°左右送入熔池。

2. 控制好焊條與工件的距離,保持穩(wěn)定的電弧長(zhǎng)度。

3. 焊接過程中,焊條應(yīng)連續(xù)送入,避免斷弧。

四、焊接后的處理

1. 焊接完成后,應(yīng)待工件冷卻后再進(jìn)行打磨或其他后續(xù)處理。

2. 對(duì)于重要部位的焊接,應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè),確保焊接質(zhì)量。

目的和意義

焊條操作規(guī)程的設(shè)立旨在規(guī)范焊接作業(yè),提高焊接效率,保證焊接質(zhì)量和安全。通過正確的焊條選用、準(zhǔn)備、操作及后期處理,可以減少焊接缺陷,防止工件變形,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保障工人的安全,提升企業(yè)的生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 焊接時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服,防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。

2. 不得在有易燃易爆物品的環(huán)境中進(jìn)行焊接作業(yè)。

3. 焊接結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),防止火災(zāi)發(fā)生。

4. 對(duì)于特殊材質(zhì)或工藝要求高的焊接任務(wù),應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的焊工執(zhí)行。

5. 定期檢查焊機(jī)和焊接工具,確保其性能良好,及時(shí)維修更換損壞部件。

6. 學(xué)習(xí)和理解焊條的化學(xué)成分和物理特性,以便更好地應(yīng)用到實(shí)際工作中。

以上焊條操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備、材料和環(huán)境等因素而有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體條件靈活調(diào)整,確保焊接作業(yè)的安全和有效。

焊條操作規(guī)程范文

第1篇 焊條房安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘箱、挽絲機(jī)在使用前必須檢查其完好程度,如接地是否良好,機(jī)殼是否帶電,旋轉(zhuǎn)部分是否有安全網(wǎng)罩等。

二、烘箱工作前應(yīng)敷設(shè)絕緣防護(hù)墊,以保證人身安全。往烘箱里裝、取焊接材料前應(yīng)先切斷電源,確知其不帶電后才能進(jìn)行工作。

三、焊材出爐溫度應(yīng)低于100℃,并注意防止?fàn)C傷人體。

四、各種設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí),值班人員應(yīng)隨時(shí)檢查其正常與否,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)切斷電源。

五、操作人員必須穿好工作服和戴好工作帽,要防止人體、頭發(fā)、衣服卷進(jìn)設(shè)備和絲頭打傷人體。

六、使用丙酮除油,必須加強(qiáng)通風(fēng),并嚴(yán)禁煙火。

七、焊材堆放要穩(wěn)妥牢固,不得堆碼過高,防止散倒。

八、工作結(jié)束,必須對(duì)有關(guān)部門進(jìn)行仔細(xì)檢查,切斷電源,確認(rèn)沒有火災(zāi)危險(xiǎn)后方能離開崗位。

九、在工作場(chǎng)所不能存放食物和進(jìn)食。

十、非本庫(kù)房工作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械設(shè)備。

第2篇 焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程

1、保證設(shè)備安全。實(shí)訓(xùn)操作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好,防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備

2、操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋,戴好面罩、手套等防護(hù)用品。

3、嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。

4、身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。

5、不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件,應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。

6、清渣時(shí)要注意清渣方向,防止傷害他人和自己。

7、防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上,造成短路。

8、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。有色金屬焊接時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

9、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止工作,切斷電源,并及時(shí)向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)教師報(bào)告。

10、操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電焊機(jī) , 再切斷電源。

第3篇 焊條烘干設(shè)備操作規(guī)程

1、焊條烘干設(shè)備應(yīng)按說明書正確安裝,并應(yīng)檢查銘牌,電壓值與網(wǎng)路電壓值是否相符,否則,嚴(yán)禁使用。

2、通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。

3、通電前應(yīng)打開排氣閥門。

4、嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。

5、隨時(shí)觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。

6、保持烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。

7、高、低溫的控制主要有記錄儀完成。其設(shè)定應(yīng)在通電前進(jìn)行,設(shè)定內(nèi)容按焊條烘焙要求確定最高溫度,最低溫度。

8、高溫恒溫時(shí)間在時(shí)間繼電器上設(shè)定。其設(shè)定范圍0-12小時(shí),設(shè)定方法是用螺絲刀旋轉(zhuǎn)繼電器中間的平機(jī)螺釘至所需時(shí)間,嚴(yán)禁通電時(shí)旋轉(zhuǎn)。

9、將“高”、“低”溫雙擲開關(guān)撥在所需溫度。開機(jī)后,溫度即開始上升到最高溫度,自行恒溫若干小時(shí)后,自動(dòng)進(jìn)入低溫線后自行保溫。

10、設(shè)備帶電恒溫運(yùn)行,取烘箱內(nèi)焊材應(yīng)帶皮手套,防止?fàn)C傷。

11、長(zhǎng)時(shí)間不用的時(shí)候要切斷電源,關(guān)閉烘門。

第4篇 焊條管理工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電氣開關(guān)及線路,自動(dòng)裝置及烘箱外殼的接地是否完好。

2、烘箱附近不準(zhǔn)放置易爆物品,并保持周圍環(huán)境的整潔。

3、要經(jīng)常檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防失效造成事故。

4、送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源。材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防焊條或雜物落在發(fā)熱絲上,造成短路或觸電事故。

5、在高溫烘箱中取焊條時(shí),必須戴好防護(hù)用品,防止手臂灼傷。

6、自動(dòng)或半自動(dòng)焊條除銹時(shí),要防止腐蝕物沾在皮膚上。如沾在皮膚上要立即用清水洗凈。

7、在使用自動(dòng)圈絲機(jī)時(shí),要集中思想,密切配合。在軋斷焊絲時(shí),必須停車進(jìn)行,防止焊絲頭彈擊傷人。

8、用過后的清洗劑,應(yīng)妥善保管好。廢清洗劑要倒入指定的地方集中處理,不準(zhǔn)倒入下水道。

9、放工前要做好交接班工作。無人接班時(shí)應(yīng)檢查周圍環(huán)境,切斷電源,關(guān)閉門窗,門要上鎖。

第5篇 焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)程

1、焊機(jī)必須有良好的絕緣和可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護(hù)罩

2、焊機(jī)的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長(zhǎng),不般不應(yīng)超過3米

3、焊機(jī)接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好.

4、下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動(dòng)工作地點(diǎn);檢修焊機(jī)故障和更換熔斷絲

5、焊機(jī)安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修

6、操作行燈電壓應(yīng)采用36v以下的電源.

7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應(yīng)加強(qiáng)絕緣措施。艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)視,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)絕緣和有效通風(fēng)措施,以防止有害氣體和煙塵對(duì)人體的侵害.

8、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴(yán)禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進(jìn)行焊接作業(yè)

9. 在場(chǎng)內(nèi)或人多的場(chǎng)所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.

10. 雨天禁止露天作業(yè).

11、做好個(gè)人防護(hù)

12、焊接工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具

13、焊工在更換焊條時(shí)一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)眼鏡.

14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故

15、登高作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實(shí)可靠的地方,作業(yè)點(diǎn)下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.

16、焊工推拉閘刀時(shí),要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部

17. 工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場(chǎng)地.

焊條操作規(guī)程5篇

有哪些焊條操作規(guī)程一、焊條的選用1.根據(jù)焊接材料的類型,選擇匹配的焊條,如低碳鋼焊條用于低碳鋼焊接,不銹鋼焊條用于不銹鋼材質(zhì)。2.焊接位置的不同,應(yīng)選擇適合的焊條形狀,如平焊
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