有哪些
牽引操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、異常處理、停機(jī)與保養(yǎng)。
1. 設(shè)備檢查：確保牽引設(shè)備完好無(wú)損，包括電源線路、制動(dòng)系統(tǒng)、牽引繩索及控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照既定程序啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)牽引力穩(wěn)定且方向正確。
3. 異常處理：遇到設(shè)備故障或操作異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，按規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
目的和意義
牽引操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，確保操作人員的生命安全。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，可以降低因人為失誤導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。定期的設(shè)備保養(yǎng)有助于減少突發(fā)故障，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，從而提升整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時(shí)，注意電源是否切斷，防止觸電事故。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 牽引過(guò)程中，確保牽引繩索張力適中，避免過(guò)緊導(dǎo)致斷裂或過(guò)松引發(fā)安全事故。
5. 在處理異常時(shí)，遵循“先停機(jī)、后處理”的原則，切勿冒險(xiǎn)操作。
6. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，清理設(shè)備表面雜物，按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋，避免意外傷害。
8. 遵守工作場(chǎng)所的規(guī)章制度，保持工作環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活執(zhí)行。務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以安全為首要，確保每一次牽引操作都能順利進(jìn)行。
牽引操作規(guī)程范文
第1篇 牽引式混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m 帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
5.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
6.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m 內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
第2篇 牽引機(jī)張力機(jī)安全操作規(guī)程
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并取得操作證的職工擔(dān)任;
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能,并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法;
(3)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用;
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行,制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn),以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要;
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行;
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn);
(10)制動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置,除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住,頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過(guò)早磨損或損壞;
(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)開(kāi)至最大,以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作;
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成,當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車;
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí),嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向,以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制,并導(dǎo)致設(shè)備失效;
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng),所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
第3篇 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法,會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
二、安全規(guī)定
第4條 運(yùn)送人員時(shí)最大速度不得超過(guò)1.8米/秒。運(yùn)煤時(shí)輸送帶禁止運(yùn)送人員。
第5條 運(yùn)煤速度可根據(jù)生產(chǎn)需要和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)而定,但最高速度不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的速度。
第6條 在運(yùn)送人員和特殊運(yùn)行時(shí)(如換繩、處理故障等),必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的規(guī)定,監(jiān)護(hù)人必須及時(shí)提示和協(xié)助操作司機(jī)按規(guī)定操作。
第7條 不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須視負(fù)荷情況,適當(dāng)調(diào)整裝載量。
第8條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 檢查信號(hào)、控制系統(tǒng)和各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。
第10條 檢查各潤(rùn)滑部位的油量和油質(zhì),凡不符合規(guī)定的必須增、減或更換。
第11條 檢查制動(dòng)裝置以及各傳動(dòng)部分的保護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固牢靠。
第12條 了解卸載煤倉(cāng)和溜煤漏斗存煤情況,是否暢通無(wú)阻。
四、正常操作
第13條 按動(dòng)開(kāi)車預(yù)告按鈕,向機(jī)頭機(jī)尾和各裝載點(diǎn)及周圍的人員發(fā)出開(kāi)車預(yù)告示警信號(hào)。待回鈴響、信號(hào)燈亮后,再將制動(dòng)閘開(kāi)起,準(zhǔn)備起動(dòng)。
第14條 起動(dòng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按照“自前向后逐臺(tái)依次起動(dòng)”的順序進(jìn)行,前面輸送機(jī)不開(kāi),后面的輸送機(jī)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
2. 必須逐級(jí)調(diào)速起動(dòng),使輸送機(jī)均勻加速投入運(yùn)行。同時(shí)在起動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)各機(jī)械部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常無(wú)異響,儀表指示燈有無(wú)異常顯示。
(2)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。
(3)若接到緊急停車信號(hào)必須立即停機(jī),待查明原因后,方準(zhǔn)重新按信號(hào)再行起動(dòng)。
(4)除發(fā)生故障處理外,不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
3. 對(duì)所接信號(hào)沒(méi)有辨別清楚或有懷疑或口頭聯(lián)系與信號(hào)不符時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),必須重新與各信號(hào)工聯(lián)系好,待接到正確信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。
4. 接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,因故不能及時(shí)開(kāi)機(jī)時(shí),必須與各信號(hào)工聯(lián)系,說(shuō)明理由,申請(qǐng)信號(hào)作廢。
第15條 停機(jī)期間不得隨意開(kāi)動(dòng),若因故必須開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)與各信號(hào)工聯(lián)系好,待信號(hào)工同意并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后,方可開(kāi)機(jī)。
第16條 各信號(hào)指示燈應(yīng)正常顯示,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停機(jī)檢查,進(jìn)行處理后,再按信號(hào)執(zhí)行開(kāi)機(jī)。
第17條 正常停機(jī)必須按以下方法、步驟進(jìn)行:
1. 接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)減速停機(jī)。
2. 停機(jī)前應(yīng)先通知各裝載點(diǎn),停止給煤,然后將膠帶上的煤拉凈后方可制動(dòng)停機(jī)。
3. 幾條鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí),必須按“由后向前逐臺(tái)依次停機(jī)”的順序進(jìn)行。
4. 停機(jī)后應(yīng)將各控制開(kāi)關(guān)和手把按順序扳回零位,恢復(fù)正常。
五、特殊操作
第18條 遇到下列情況之一時(shí)必須緊急停機(jī):
1. 高壓開(kāi)關(guān)柜跳閘、交直流控制系統(tǒng)斷電、主電動(dòng)機(jī)失掉勵(lì)磁電壓時(shí)。
2. 遇到威脅人身安全、機(jī)械和電氣故障時(shí)。
3. 接到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)時(shí)。
4. 在加速或減速過(guò)程中,出現(xiàn)意外情況時(shí)。
5. 其它意外嚴(yán)重情況時(shí)。
緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。
六、收尾工作
第19條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。
第20條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫(xiě)好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存
在的問(wèn)題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第4篇 叉車、牽引車包括拖拉機(jī)等安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守廠區(qū)機(jī)動(dòng)車駕駛安全規(guī)則。
2、叉車裝運(yùn)紙筒時(shí)，要防止?jié)L落傷人。裝運(yùn)物件上下堆放平衡，防止翻倒，不得裝物過(guò)高，防止妨礙行車視線。
3、送料時(shí)，拖車掛鉤與脫鉤要在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，聽(tīng)從掛鉤人員指揮，以防擠撞傷。
4、車輛后面只準(zhǔn)拖掛一輛拖車，拖車一律不準(zhǔn)乘坐人。
5、車輛進(jìn)入原料場(chǎng)，排氣管要戴好防火罩以防火星噴出。
第5篇 牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
機(jī)械名稱
牽引式
混凝土輸送泵
機(jī)械型號(hào)
hbt80—16s
交底內(nèi)容:
牽引式混凝土輸送泵安全操作
1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械各部分緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度負(fù)荷規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、、嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力限制范圍進(jìn)行操縱輸送泵車,輸漿管道應(yīng)暢通,混凝土輸送泵管接頭、閥門(mén)應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固;垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4、疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員;拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
5、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
6、泵車放料人員必須注意指揮混凝土罐車倒車就泵,保證安全距離,以防擠壓傷人。
7、清洗管道、清理機(jī)械時(shí),必須切斷電源。操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
8、作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
工地負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人(操作人)
交底日期
注:本交底一式三份,一份交現(xiàn)場(chǎng)安全員,交底人留存、接受交底人各一份。
第6篇 鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)和液壓頂推裝置安全操作規(guī)程
1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé)，其他人員不得私自操作。
2、鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)
①啟動(dòng)前確保：導(dǎo)軌上無(wú)雜物，車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鋼絲繩潤(rùn)滑良好。
②啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)，使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。
設(shè)備工作時(shí)電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險(xiǎn)。
③急情況下按操作面板上的急停按就，待問(wèn)題解決后重新啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行工作狀態(tài)。
④切斷電機(jī)電源。
3、液壓頂推裝置
①啟動(dòng)前確保：檢查液壓接頭、油管無(wú)泄露現(xiàn)象，導(dǎo)軌上無(wú)雜物，車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個(gè)工位。然后啟動(dòng)液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可選用手動(dòng)或自動(dòng)工作狀態(tài)。
手動(dòng)狀態(tài)：
①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
②液壓缸往返運(yùn)動(dòng)。
③意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問(wèn)題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
④關(guān)閉液壓泵。
自動(dòng)狀態(tài)
①程序控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)前進(jìn)一個(gè)工位，與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。
②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。
③壓缸往返運(yùn)動(dòng)
④意外情況下按操作面板上急停按鈕，待問(wèn)題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。
4、工作中注意事項(xiàng)
①在供電的同時(shí)不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。
②在啟動(dòng)液壓頂推之前，必須確認(rèn)先啟動(dòng)鋼絲繩拉模機(jī)一次。
③在吊裝過(guò)程中注意人身安全。
5、維護(hù)與保養(yǎng)
①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫，有開(kāi)焊時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊；
②定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象；
③隨時(shí)檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況，保證各連接螺栓無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落；
④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑良好，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異響；定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)更換鋼絲繩；
⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無(wú)漏油，如漏油，及時(shí)更換管接頭或密封件；如油箱內(nèi)油液面低于下限位置，及時(shí)補(bǔ)充液壓油。
編制：
審核：
批準(zhǔn)：
第7篇 集裝箱牽引車與拖掛車安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到：
2.1 檢查牽引車與拖掛車連接是否可靠，剎車管路是否連接好，剎車氣門(mén)閥是否接通。
2.2 帶增壓器的柴油機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)，起動(dòng)前必須預(yù)潤(rùn)滑增壓器。
2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3 ～5分鐘，嚴(yán)禁猛踏油門(mén)。待機(jī)油壓力和溫度正常后，方可施加負(fù)荷。
3. 作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：
3.1 使用裝載40英尺集裝箱的拖掛車裝運(yùn)20英尺集裝箱時(shí)，必須先裝靠近牽引車頭的一端。
3.2 集裝箱在港內(nèi)運(yùn)輸中，距離超過(guò)1000m 或道路場(chǎng)地不平整時(shí)，必須將轉(zhuǎn)鎖全部鎖上，距離不足1000m 或道路、場(chǎng)地平整時(shí)，可鎖2個(gè)安全轉(zhuǎn)鎖。
3.3 嚴(yán)禁拖掛車通過(guò)倉(cāng)庫(kù)行駛。
3.4 司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)檢查和督促裝卸工人將轉(zhuǎn)鎖鎖住，否則嚴(yán)禁開(kāi)車。
3.5 嚴(yán)禁在升起的集裝箱下通行。
3.6 出入大門(mén)、轉(zhuǎn)彎時(shí)的速度不大于5km／h 。
3.7 遵守道路交通規(guī)則。
3.8 冰、雪天作業(yè)時(shí)，機(jī)械應(yīng)采取防滑措施。
3.9 滿載起步必須用一檔或爬行檔。
3.10 橫向坡度＞15％；縱向通過(guò)半徑r 0＜6m，橫向通過(guò)半徑r h＜1.5m 的道路；前內(nèi)輪到路內(nèi)側(cè)邊緣的距離小于內(nèi)輪差的彎路不準(zhǔn)通過(guò)。
3.11 當(dāng)司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將拖掛車剎車系統(tǒng)置于制動(dòng)狀態(tài)。
3.12 走合期內(nèi)車載重量不得超過(guò)額定載荷70％。
3.13 駕駛室每次翻轉(zhuǎn)時(shí)均要翻到底，即超過(guò)上止點(diǎn)才能進(jìn)行駕駛室翻轉(zhuǎn)后的作業(yè)。
第8篇 可控硅充電設(shè)備及牽引用鉛酸蓄電池操作規(guī)程
1. 操作者必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū),了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu),工作原理,主要零部件的作用.掌握有關(guān)操作規(guī)程.嚴(yán)禁超性能使用.
2. 充電設(shè)備的使用應(yīng)注意:
- 充電設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)及爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中, 且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的地方,尤其不能和蓄電池放在同一室內(nèi)使用.
- 充電時(shí), 應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求的順序及注意事項(xiàng)進(jìn)行.
- 定期潤(rùn)滑通風(fēng)機(jī).
3. 蓄電池在使用過(guò)程中,必須保持清潔.在充電完畢旋上液孔塞后,可用蘸有5%的氫氧化銨溶液或3%碳酸鈉溶液的抹布擦去蓄電池外部溶液,再用清水沖凈,然后用凈布擦干.注意在清理過(guò)程中,絕不能使上述溶液侵入蓄電池內(nèi)部,以免促使極板損壞.
4. 經(jīng)清潔處理的蓄電池,在極柱的極柱帽的表面上,應(yīng)涂以一薄層凡士林以防止松動(dòng)情況下發(fā)生高熱,損壞極柱及發(fā)生火花,造成氫氣爆炸.
5. 蓄電池在整個(gè)使用過(guò)程中,不應(yīng)過(guò)充電(電解液密度已達(dá)1.270以上時(shí))或過(guò)放電(放電至單體蓄電池之電壓降至1.70v仍繼續(xù)放電).
6. 為了保持蓄電池的使用壽命,避免過(guò)放電,最好放電終止電壓不低于1.80v時(shí),即進(jìn)行充電.
7. 裝置或移動(dòng)蓄電池時(shí), 不可傾斜鉗拎極柱,不得在地上拖移,防止蓄電池槽和封口劑破裂.
8. 蓄電池在使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查液孔塞有否阻塞, 須保持氣體暢通.
9. 蓄電池組在充電時(shí),如有個(gè)別蓄電池的電壓及電解液密度上升、氣泡的生成等現(xiàn)象有較大差異時(shí)，應(yīng)立即檢查不正常的原因，并加以消除。必要時(shí)單獨(dú)處理后，方可并入蓄電池組內(nèi)使用.
10. 在充電過(guò)程中,電解液溫度不得高于50°c,如超過(guò)50°c時(shí)應(yīng)以人工冷卻或減小充電電流值,如溫度仍不下降時(shí),可暫停充電,但暫停充電時(shí)間不宜過(guò)久.
11. 由于充電,電解液內(nèi)水分蒸發(fā)而使液面下降,故平時(shí)只宜添加純水以調(diào)整液面高度切不可添加硫酸溶液,以免極板引起硫酸化.
12. 在充電過(guò)程中,蓄電池內(nèi)放出氫氣,而空氣中含有4%氫氣時(shí),就有爆炸危險(xiǎn).故充電室必須通風(fēng)良好,室內(nèi)不許吸煙或有其它明火,以防引起爆炸.
13. 在同一充電室內(nèi),禁止同時(shí)使用酸性或堿性蓄電池.
14. 不可將金屬或其它物件放在蓄電池上,以防短路引起燃燒、爆炸和損壞蓄電池.并必須防止金屬或其它有害物質(zhì)掉入蓄電池內(nèi)部.
15. 蓄電池如在寒冷地區(qū)使用,電解液密度可提高到1.28±0.01; 蓄電池在沖足電的情況下,且擦凈表面酸液保存. 蓄電池放電至端電壓1.85v時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行充電.
16. 已經(jīng)使用過(guò)并完全充電的蓄電池,在貯存期間,每隔一個(gè)月必須用經(jīng)常充電第二階段的電流制充到冒升劇烈氣泡為止,以補(bǔ)充蓄電池的自放電和防止極板的硫化. 在貯存達(dá)三個(gè)月時(shí),需作一次5小時(shí)率的全放全充工作.
17. 蓄電池在使用過(guò)程中,有下列情況時(shí)需進(jìn)行均衡充電:
- 正常使用的蓄電池每月一次(即約使用30次左右).
- 放電終止電壓下降至1.5v或經(jīng)常低于終止低于0.15v三次或以上者.
- 放電后經(jīng)24h以上未充電的.
- 放電電流值大于規(guī)定值達(dá)20%時(shí).
- 經(jīng)常充電不足或發(fā)現(xiàn)充放電時(shí)電壓和電解液密度不均衡時(shí).
- 蓄電池內(nèi)落入為害不大的雜質(zhì)或極板自蓄電池內(nèi)取出至負(fù)極板與空氣接觸發(fā)熱者.
18.均衡充電、極板硫酸化以后的處理、反極的現(xiàn)象及其處理方法必須按說(shuō)明書(shū)
要求 進(jìn)行.
第9篇 牽引機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作
1.1操作手必須持證上崗。
1.2首次使用前,應(yīng)詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū),掌握原理、性能及操作程序。
1.3檢查冷卻水、柴油、機(jī)油、液壓油及各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂不得短缺,并預(yù)先加滿。
1.4進(jìn)行正反轉(zhuǎn)試車(在低溫狀態(tài)下啟動(dòng)應(yīng)預(yù)熱),對(duì)各儀表、制動(dòng)器、過(guò)載熄火裝置、各緊固件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
1.5按要求平整場(chǎng)地,調(diào)整牽引機(jī)方向,牢固可靠打好支腿、地錨,并用手剎車將牽引機(jī)制動(dòng)。
1.6作業(yè)前必須確認(rèn)通訊是否暢通,通訊語(yǔ)言要規(guī)范簡(jiǎn)練,要合理調(diào)定牽引力值,防止過(guò)牽引。
2牽引作業(yè)
2.1操作手必須按指揮人員的指令進(jìn)行有關(guān)作業(yè),做到后于張力機(jī)開(kāi)機(jī),先于張力機(jī)停機(jī)。操作手有權(quán)拒絕一切違反機(jī)械性能和操作規(guī)程的指令。
2.2嚴(yán)格依照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)功能操作,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),作業(yè)時(shí)接通接地裝置。
2.3牽引前,應(yīng)調(diào)整尾車壓力,調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,緩慢扳動(dòng)變量桿進(jìn)行向前、向后牽引、倒車。
2.4換線軸時(shí),必須保證出線端有足夠的張力,以免“跑線”。
2.5 停機(jī)時(shí)待牽引輪轉(zhuǎn)速降下來(lái)后在制動(dòng)剎車,非緊急情況不得緊急剎車,每次緊急制動(dòng)后應(yīng)檢查制動(dòng)器損傷情況。
2.6操作過(guò)程中要精力集中,嚴(yán)禁擅離工作崗位。
2.7做好牽引機(jī)各項(xiàng)保養(yǎng)工作,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
2.8每天作業(yè)完畢,應(yīng)檢查剎車制動(dòng)情況,必要時(shí)附加臨錨。
第10篇 機(jī)器牽引:操作規(guī)程
為防止損壞諸如液壓組件,車軸減速箱和輪對(duì)等而造成事故,在機(jī)器被牽引前必須遵守下列規(guī)定:
1、將傳送鏈上和輔助動(dòng)力車上剩余的枕木卸掉。
2、鎖定全部工作機(jī)構(gòu)。
3、將龍門(mén)吊固定在運(yùn)行位。
4、分離車軸減速箱離合器。
5、切斷啟動(dòng)電路。
6、撤除止輪器。
7、緩解手制動(dòng)。
8、將機(jī)器和列車聯(lián)接。
9、為運(yùn)輸安全考慮,注意:
●當(dāng)沒(méi)有押運(yùn)人員在龍門(mén)吊司機(jī)室內(nèi)時(shí),嚴(yán)格禁止進(jìn)行機(jī)器牽引作業(yè)。
●當(dāng)機(jī)器的傳送鏈或散枕機(jī)構(gòu)內(nèi)有剩余的枕木時(shí),嚴(yán)格禁止進(jìn)行機(jī)器牽引作業(yè)。
●機(jī)器被牽引時(shí),押運(yùn)人員數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)司機(jī)室坐位數(shù)量。
第11篇 叉車牽引車包括拖拉機(jī)等安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守廠區(qū)機(jī)動(dòng)車駕駛安全規(guī)則。
2、叉車裝運(yùn)紙筒時(shí),要防止?jié)L落傷人。裝運(yùn)物件上下堆放平衡,防止翻倒,不得裝物過(guò)高,防止妨礙行車視線。
3、送料時(shí),拖車掛鉤與脫鉤要在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,聽(tīng)從掛鉤人員指揮,以防擠撞傷。
4、車輛后面只準(zhǔn)拖掛一輛拖車,拖車一律不準(zhǔn)乘坐人。
5、車輛進(jìn)入原料場(chǎng),排氣管要戴好防火罩以防火星噴出。
第12篇 順槽連續(xù)牽引車操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條、操作人員必須熟悉絞車的構(gòu)造,性能及工作原理,掌握絞車的維修和操作技能,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
二、操作檢查及操作
第2條、無(wú)極繩絞車的檢查及操作
1、開(kāi)車前應(yīng)檢查各處情況是正常,如電氣線路是否正確,開(kāi)關(guān)等有無(wú)缺陷,各連接處螺栓是否緊固,手閘是否在松閘位置及靈活可靠,軸承及減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足,變速箱檔位是否到位、正確、自鎖等,在檢查各處情況正常后方可開(kāi)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),在檢查電液制動(dòng)閘正常和絞車無(wú)異常后方可加上負(fù)荷。
2、75kw雙速無(wú)極繩絞車變速時(shí)必須是先停車后換檔,在運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔。換檔手柄必須在慢速位置或快速位置,嚴(yán)禁掛空擋開(kāi)車。換檔時(shí)如不能順利掛檔,允許盤(pán)轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)軸器。
3、手閘的使用必須是在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行,不許在電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車,以免損壞絞車機(jī)件和電機(jī)。
4、軸承的潤(rùn)滑油使用黃油,每月至少加油一次,最好每三個(gè)月清洗一次軸承,但在新絞車第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后5~6天即應(yīng)清洗一次,軸承溫升超過(guò)70攝氏度 時(shí)應(yīng)立即停車查明原因,并檢查其磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)甚,則應(yīng)查明原因進(jìn)行修理或更改。
5、減速器或變速箱的潤(rùn)滑油推薦用粘度e50=11度的潤(rùn)滑油,油面的高低須經(jīng)常進(jìn)行檢查,油量不足時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充,根據(jù)潤(rùn)滑油的光澤、粘度和有無(wú)污染雜質(zhì)的情況等更換新油,建議以每3~6個(gè)月?lián)Q油一次,但第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后,5~6天即應(yīng)對(duì)滾動(dòng)軸承及齒輪等進(jìn)行清洗檢查并更換新油。
6、開(kāi)式大小齒輪可以從齒輪罩處加入機(jī)油或黃油,經(jīng)常保持其潤(rùn)滑良好。
7、電液閘ed推動(dòng)器在出廠前已加好液壓油,可直接使用,在維修時(shí),可加注磷酸脂難燃油4613。
8、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持整潔,整個(gè)絞車應(yīng)保持清潔不積塵污,易被銹蝕的金屬表面保持完整的油漆面。
9、制動(dòng)閘間隙過(guò)大或過(guò)小時(shí),可以旋轉(zhuǎn)反正絲母來(lái)進(jìn)行調(diào)整,剎車石棉帶磨損后應(yīng)立即更換新的。
第3條、張緊裝置的檢查及操作
1、張緊裝置應(yīng)牢固且穩(wěn)定的安裝在水泥地基上,上部可用圓環(huán)鏈與頂側(cè)幫固定并拉牢,以能承受以外的側(cè)向力。
2、兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向保持一致。
3、各滑輪的軸端均有油杯,每周須有黃油槍注鈣基潤(rùn)滑脂一次。
4、運(yùn)行時(shí)須注意滑輪和配重是否上下移動(dòng)自如,不得有卡滯現(xiàn)象。
第4條、梭車的檢查及操作
1、每次運(yùn)行前必須檢查固定鋼絲繩的兩塊鍥塊,如有松動(dòng)情況應(yīng)立即加以緊固。
2、收放鋼絲繩后,應(yīng)將定位鎖插入儲(chǔ)繩筒孔內(nèi),防止儲(chǔ)繩筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼絲繩逸出。
3、帶防跑車裝置梭車運(yùn)行前,須檢查制動(dòng)插爪是否位置正確,插爪能否動(dòng)作,否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
第5條、尾輪的檢查和操作
1、運(yùn)輸液壓支架等重型設(shè)備時(shí),尾輪必須用水泥基礎(chǔ)固定,其他材料運(yùn)輸允許用三只錨桿固定,但必須全錨。
2、可根據(jù)實(shí)際情況,在尾輪處用2~4根單體支柱斜撐,以防安全。
3、尾輪中間軸端上有注油杯,每周須用黃油槍注鈣基潤(rùn)滑脂一次。
4、固定尾輪用鋼絲繩直徑不得小于φ28,須纏繞至少3圈,緊固繩卡不得小于6只,并經(jīng)常檢查松緊狀況。
第6條、輪組的檢查
1、經(jīng)常檢查各輪組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,輪子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,必要時(shí)須更換輪子。
2、定期給各輪組加注鈣基潤(rùn)滑脂。
3、定期檢查各輪組的磨損情況,磨損厲害時(shí)須更換輪組。
第13篇 牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程
(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；
(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)的性能，并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法；
(3)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用；
(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行，制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn)，以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要；
(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行；
(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);
(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;
(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；
(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；
(10)制動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過(guò)早磨損或損壞；
(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)開(kāi)至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；
(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成，當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車；
(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí)，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；
(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤(rùn)滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
第14篇 雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 上崗條件
第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。
第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。
第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十四條 無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。
第十六條 非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。
第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開(kāi)真空磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。
第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。
（一）檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開(kāi)機(jī)操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。
（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。
（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。
（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。
第二十三條 正常運(yùn)行
（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。
（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽?！?按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。
（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。
（八）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。
（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用，嚴(yán)禁用于割煤。
（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲(chǔ)的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開(kāi)后可自動(dòng)回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機(jī)
（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)；
（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵；
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；
（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖；
（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。
第二十五條 緊急停機(jī)
出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：
（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
（二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。
（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：
（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。
（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。
（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。
（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。
第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
（mg400/920、mg450/1020系列采煤機(jī)）
第一章? 上崗條件
第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。
第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第二章? 安全規(guī)定
第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。
第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。
第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。
第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。
第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。
第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。
第九條 遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。
第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少配備兩名
采煤機(jī)司機(jī)，應(yīng)配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。
第十二條 除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。
第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。
第十四條 無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。
第十六條 非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。
第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開(kāi)真空磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。
第三章? 操作準(zhǔn)備
第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。
第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。
第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查：
（一）檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。
（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。
（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。
（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。
（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。
（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。
（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。
（八）檢查各種儀表是否完好。
（九）檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。
第四章? 正常操作
第二十二條 開(kāi)機(jī)操作步驟：
（一）向周圍人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。
（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。
（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。
（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。
（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。
（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。
（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。
第二十三條 正常運(yùn)行：
（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。
（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。
（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。
（五）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機(jī)牽引停止。
（六）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。
（七）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零。
（八）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車，嚴(yán)禁用于割煤。
（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處操作牽引停止按鈕。
（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開(kāi)后自動(dòng)回到正常屏幕。
第二十四條 正常停機(jī)：
（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)。
（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>
（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵。
（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)。
（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖。
（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。
第二十五條 緊急停機(jī)：
出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：
（一）按下任一遙控器上的“急?！辨I。
（二）按下采煤機(jī)控制面板上及左右端頭站上“主?！卑粹o。
（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。
（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。
第五章? 注意事項(xiàng)
第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。
第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。
第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。
第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：
（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。
（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。
（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。
（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。
（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。
（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。
（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。
（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。
（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。
第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。
第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)完好符合規(guī)定。
第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。
第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。
第六章? 收尾工作
第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。
第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
第15篇 牽引車叉車拖拉機(jī)鏟車安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須牢固樹(shù)立安全第一的觀念,加強(qiáng)安全行車責(zé)任感,嚴(yán)格遵守本規(guī)程。
2、司機(jī)必須持有駕駛證,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。
3、各種生產(chǎn)用車,必須有保證安全音響器、大小燈、方向燈、轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器等必須靈敏可靠。
4、在行駛前,應(yīng)查看周圍行人或障礙物,鳴號(hào)起步。
5、行駛時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車輛行人的動(dòng)態(tài),最高時(shí)速不得超過(guò)10公里,進(jìn)出廠門(mén)、拐彎時(shí)速5公里;車間、庫(kù)房3公里;叉路口要做到一慢二看三通過(guò)。
6、同方向行駛的車輛,前后兩車的距離至少在10米以上,不得后車超前車。
7、車輛調(diào)頭、倒車必須密切注意來(lái)往車輛、行人和周圍情況,慢速進(jìn)行。
8、隨車乘員駕駛室設(shè)有坐位的只準(zhǔn)坐二人(包括司機(jī)),其他部位一律不準(zhǔn)乘坐,掛車一律禁止乘人。
9、車輛在行駛中和尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁任何人上、下和扒車、跳車。
10、夜間臨時(shí)停車在車間門(mén)口和交叉路口,應(yīng)開(kāi)放小燈,司機(jī)不得遠(yuǎn)離。
11、車輛在吊車下面裝卸物件時(shí),司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室以防落物傷人。
12、叉車作業(yè)時(shí)鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3,行駛時(shí)鏟件離地高度不得高于0.5米。
13、行駛時(shí),禁止吸煙、飲食、談笑或其他妨礙安全動(dòng)作。
14、司機(jī)離開(kāi)車輛必須將開(kāi)關(guān)鑰匙隨身帶走。工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄滅,叉車鏟腳應(yīng)放落地面。
15、機(jī)動(dòng)車如發(fā)生重大事故,要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析后才可變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。
