設(shè)備操作安全操作規(guī)程3篇

有哪些

設(shè)備操作安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備使用前的檢查與準(zhǔn)備

2. 設(shè)備操作流程與步驟

3. 安全防護(hù)措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求

目的和意義

設(shè)備操作安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時也為企業(yè)的正常運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展提供保障。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備使用前的檢查與準(zhǔn)備：操作員必須在啟動設(shè)備前進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電源線路、安全裝置、操作面板等，確認(rèn)無異常后方可開啟。

2. 操作流程與步驟：遵循設(shè)備手冊中的操作指南，逐項(xiàng)執(zhí)行，不得跳過或省略任何步驟，尤其在切換模式或設(shè)置參數(shù)時需謹(jǐn)慎。

3. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)危險。

4. 故障處理與應(yīng)急方案：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報(bào)給維修人員。

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)要求：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

7. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違反操作規(guī)程，禁止私自帶入無關(guān)物品進(jìn)入工作區(qū)域。

8. 溝通協(xié)作：在工作中遇到問題，及時與同事、主管溝通，共同解決問題，避免因個人判斷失誤導(dǎo)致事故。

9. 保持警覺：操作過程中保持專注，避免因疲勞、分心導(dǎo)致操作錯誤。

10. 持續(xù)改進(jìn)：定期評估操作規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。

設(shè)備操作安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和遵守，只有這樣，我們才能在確保安全時，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效運(yùn)行。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。

設(shè)備操作安全操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備操作安全規(guī)程

1.嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。

2.不得關(guān)閉水泵吸水口閥門,正常維修除外。

3.在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下,不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。

4.不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

5.非特殊工作,不得翻越水池欄桿,以免發(fā)生危險。

6.在需下池檢修時,必須有保護(hù)人員在旁,不得單獨(dú)進(jìn)行工作。

7.注意保護(hù)各類處理設(shè)備,不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

8.注意保護(hù)各類測量儀表,防止磕碰。

9.需使用梯子進(jìn)行操作時,需將梯子固定好,且必須由其他工作人員陪同,不得單人操作。

10.在使用軟管時,嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元,用畢后立即掛到鉤子上。

第2篇 混凝土生產(chǎn)與澆筑設(shè)備操作安全技術(shù)規(guī)程

2? 螺旋輸送機(jī)

螺旋輸送機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：

1啟動前機(jī)械、電器應(yīng)完好。

2機(jī)械轉(zhuǎn)動的危險部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，喂料口周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到均勻喂料，并應(yīng)注意機(jī)械各部分的聲響和溫度是否正常。無特殊情況，不應(yīng)重載停機(jī)。

4螺旋機(jī)中間軸承的磨損情況應(yīng)每天檢查，并清理卡塞雜物。

5人工進(jìn)料時，應(yīng)防止破包、雜物等掉進(jìn)螺旋機(jī)。處理故障或維修之前，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。

2? 水泥提升機(jī)

水泥提升機(jī)應(yīng)符合下列安全要求：

1開機(jī)前，應(yīng)先搬動聯(lián)軸節(jié)，檢查有無卡住現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出信號，才可進(jìn)料。進(jìn)料應(yīng)均勻，以免進(jìn)料過多發(fā)生拉壞翻斗、皮帶跑偏、提升機(jī)開不動等故障。

2人工進(jìn)料時，應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機(jī)內(nèi)。

3運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查皮帶跑偏、跳動而引起斗壁碰撞的現(xiàn)象，必要時，應(yīng)停機(jī)檢查。

4每周應(yīng)檢查一次提升皮帶料斗緊固及變形等情況，并按規(guī)定做好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。

5提升機(jī)的機(jī)坑不應(yīng)積水。

2? 制冷機(jī)

制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1氨壓縮機(jī)及有氨的車間內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙，車間內(nèi)空氣中含氨量不應(yīng)大于30mg/m3。應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)備及氨中毒急救藥品和解毒飲料。

2充氨人員開啟氨瓶閥門時，應(yīng)站在連接管側(cè)面緩慢開啟。若氨瓶凍結(jié)，應(yīng)把氨瓶移到較暖地方，也可用熱水解凍，但嚴(yán)禁用火烘烤。

3氨瓶不應(yīng)放于易跌落或易撞擊的地方，瓶內(nèi)氣體不能用凈，應(yīng)留有剩余壓力，與明火安全距離不應(yīng)小于10m，并應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。

4制冷系統(tǒng)在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)密封性試驗(yàn)，其壓力應(yīng)達(dá)到規(guī)定值。如出現(xiàn)漏氣，應(yīng)放盡氣后，方能處理，嚴(yán)禁在帶氣壓情況下焊補(bǔ)。

2? 片冰機(jī)

制冷機(jī)的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，電源開關(guān)是否靈敏，機(jī)內(nèi)是否有人，各孔蓋、門是否關(guān)閉。確認(rèn)完好無誤，方可啟動。

2片冰機(jī)上應(yīng)裝有自動報(bào)警信號。啟動操作人員應(yīng)先給啟動信號，再啟動片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3片冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各孔蓋、調(diào)刀門不應(yīng)隨意打開。因觀察片冰機(jī)工作情況而應(yīng)打開孔蓋、調(diào)刀門時，嚴(yán)禁觀察人員將手、頭伸進(jìn)孔及門內(nèi)。

4片冰機(jī)需調(diào)節(jié)供水量而轉(zhuǎn)動機(jī)內(nèi)水閥時，應(yīng)先停機(jī)。

5遇有臨時停電，應(yīng)切斷水泵、氨泵及片冰機(jī)電源，并關(guān)閉來源水閥門。

6參加片冰機(jī)調(diào)整、檢修工作的人員，不應(yīng)少于3人，一人負(fù)責(zé)調(diào)整、檢修。一人負(fù)責(zé)組織指揮（若調(diào)整檢修人員在片冰機(jī)內(nèi)，指揮人員應(yīng)在片冰機(jī)頂部），另一人負(fù)責(zé)控制片冰機(jī)電源開關(guān)，應(yīng)做到指揮準(zhǔn)確，操作無誤。

7工作人員從片冰機(jī)進(jìn)人孔進(jìn)、出之前和在調(diào)整、檢修工作的過程中，應(yīng)關(guān)閉片冰機(jī)的電源開關(guān)，懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志，這期間片冰機(jī)電源開關(guān)控制人員不應(yīng)擅離工作崗位。。

2? 混凝土拌和機(jī)

混凝土拌和機(jī)應(yīng)遵守下列安全要求：

1拌和機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不應(yīng)以輪胎代替支撐。

2外露的齒輪、鏈輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置，電動機(jī)應(yīng)接地良好。

3開動拌和機(jī)前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否良好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不應(yīng)有異物。

4在作業(yè)期間，操作人員不應(yīng)私自離開工作崗位，不應(yīng)隨意讓其他人員代替自己操作。

5拌和機(jī)的機(jī)房、平臺、梯道、欄桿應(yīng)牢固可靠，機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備吸塵裝置。

6拌和機(jī)的加料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查保護(hù)裝置。

7運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸入攪拌筒內(nèi)；不應(yīng)向旋轉(zhuǎn)部位加油；不應(yīng)進(jìn)行清掃、檢修等工作。

8未經(jīng)上級主管部門的允許，嚴(yán)禁拉閘、合閘及進(jìn)行電氣維修。

9現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

2? 混凝土拌和樓（站）

混凝土拌和樓（站）應(yīng)遵守下列安全要求：

1混凝土拌和樓（站）機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)設(shè)施，應(yīng)在每班前進(jìn)行檢查。

2電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，電動機(jī)應(yīng)接地。臨時停電或停工時，應(yīng)拉閘、上鎖。

3壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不應(yīng)有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4樓梯和挑出的平臺，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄；馬道板應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)腐爛、缺損；冬季施工期間，應(yīng)設(shè)置防滑措施以防止結(jié)冰溜滑。

5消防器材應(yīng)齊全、良好，樓內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品，不應(yīng)明火取暖。

6樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足，各層之間的操作聯(lián)系信號應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。

7粉塵濃度和噪聲不應(yīng)超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

8機(jī)械、電氣設(shè)備不應(yīng)帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)行，維修應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9檢修時，應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警示標(biāo)志。

10進(jìn)入料倉（斗）、拌和筒內(nèi)工作，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11檢修時應(yīng)掛“正在修理，嚴(yán)禁開動”的警示標(biāo)志。非檢修人員不應(yīng)亂動氣、電控制元件。在料倉或外部高處檢修時，應(yīng)搭腳手架，并應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

12設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)擦洗和清理。嚴(yán)禁頭、手伸入機(jī)械行程范圍以內(nèi)。

第3篇 污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程

1．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。

2．不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。

3．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。

4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

5．非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險。

6．在需下池檢修時，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。

7．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

8．注意保護(hù)各類測量儀表，防止磕碰。

9．需使用梯子進(jìn)行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。

10．在使用軟管時，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上。