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推料離心機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

推料離心機(jī)操作規(guī)程

有哪些

推料離心機(jī)操作規(guī)程

推料離心機(jī)是一種高效分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

- 開(kāi)機(jī)前,確保離心機(jī)無(wú)明顯損傷,各部件完整,緊固件無(wú)松動(dòng)。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)潤(rùn)滑油位正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線連接良好,接地可靠。

2. 準(zhǔn)備工作

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速和分離因數(shù)。

- 清理進(jìn)料口和出料口,防止殘留物影響分離效果。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開(kāi)電源,預(yù)熱設(shè)備至正常工作溫度。

- 緩慢均勻地加入物料,避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

- 觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、電流等,確保正常。

4. 推料控制

- 調(diào)整推料頻率和時(shí)間,使物料在離心力作用下有序排出。

- 注意觀察出料質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

5. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)料,待物料排空后再停機(jī)。

- 清潔設(shè)備,保持內(nèi)外清潔,防止腐蝕。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

目的和意義

推料離心機(jī)操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。正確操作還能減少設(shè)備故障率,降低維修成本,為企業(yè)節(jié)約資源,提高經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。

5. 離心機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手或其他物體伸入設(shè)備內(nèi)部。

6. 停機(jī)后須斷開(kāi)電源,以防意外啟動(dòng)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),確保設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài),避免滑動(dòng)或倒塌。

推料離心機(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全和設(shè)備性能,只有嚴(yán)格執(zhí)行,才能充分發(fā)揮其分離效率,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

推料離心機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 雙級(jí)活塞推料離心機(jī)安全操作規(guī)程

1. 使用前的檢查

1.1 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否牢固、可靠,各連接螺栓無(wú)松動(dòng)。

1.2 所有管道是否清潔、機(jī)內(nèi)無(wú)異物。

1.3 油箱右面不低于游標(biāo)刻線。

1.4 在維修、檢修、大修后需確認(rèn)油泵和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)方向片正確。

1.5 三角皮帶張緊是否適宜。

1.6 手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)碰擦。

2. 空車運(yùn)轉(zhuǎn)(注意:啟動(dòng)主電機(jī)之前必須要先啟動(dòng)油泵電機(jī);切記)

2.1 開(kāi)啟冷卻水閥門(當(dāng)油溫低于10℃時(shí)。油應(yīng)預(yù)熱,用熱水通過(guò)油冷卻器)。

2.2 松開(kāi)鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)泵的流量手輪,使流量最小(推料次數(shù)最少,減少機(jī)器內(nèi)部不必要的磨損),啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)(確認(rèn)方向應(yīng)符合標(biāo)牌指示),調(diào)節(jié)泵流量,使推料次數(shù)達(dá)到40-60次,鎖緊螺母,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5分鐘(不超過(guò)5分鐘,以免損壞機(jī)件),使機(jī)器內(nèi)各運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑。

2.3 瞬時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌指示后,繼續(xù)啟動(dòng)主電機(jī),空車30分鐘以上,檢查以下項(xiàng)目。

2.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)碰擦,無(wú)明顯噪音,所有零件無(wú)松動(dòng)變形。

2.3.2 液壓系統(tǒng)工作正常,無(wú)泄漏,油壓溫度。

2.3.3 啟動(dòng)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合本機(jī)《質(zhì)量說(shuō)明書》規(guī)定。

3. 操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整(空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后)。

3.1 首先啟動(dòng)油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。

3.2 然后再啟動(dòng)主電機(jī)(注意:一定要先啟動(dòng)油泵電機(jī),才能啟動(dòng)主電機(jī))。

3.3 啟動(dòng)輸料螺桿泵,均勻加入硫酸亞鐵懸浮液。

3.4 注意觀察機(jī)器的分離狀況,對(duì)懸浮液溫度、濃度、進(jìn)料量等因素進(jìn)行調(diào)整,選擇最佳的操作參數(shù)。

3.4.1 推料時(shí)若布料盤觸及不到濾渣(硫酸亞鐵結(jié)晶物,以下均稱為濾渣)層、表面濾渣層,說(shuō)明濾渣層太薄,將會(huì)因整個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層厚薄不勻,引起機(jī)器的振動(dòng),此時(shí)應(yīng)加大進(jìn)料量,而進(jìn)料量過(guò)大、部位來(lái)不及脫水的懸浮液將會(huì)沖走濾渣,發(fā)生“溢流”,也會(huì)造成機(jī)器的振動(dòng),這時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量。

3.4.2 對(duì)于濃度太稀的硫酸亞鐵懸浮液,可降低推料次數(shù),濾渣在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),降低濾渣含水量,反之,對(duì)于濃度大的懸浮液,在保證濾渣含水量的情況下,提高推料次數(shù)以獲得較高的產(chǎn)量。

3.4.3 本機(jī)通過(guò)更換主皮帶輪,可獲得多種轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

3.4.4確定最佳操作參數(shù)后,穩(wěn)定在此參數(shù)運(yùn)行。

3.5 經(jīng)常觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等,不許超過(guò)其額定值主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤22.6a,油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤8.8a,液壓系統(tǒng)油壓≤2mpa,油溫10-60℃。

3.6 濾渣堵塞時(shí),可將主電機(jī)停止片刻,清除后啟動(dòng)電機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),否二停機(jī)檢查。

3.7 機(jī)器每隔5-8小時(shí)就清洗一次。

4. 停車

4.1 關(guān)閉螺桿輸料泵停止供給懸浮液。

4.2 調(diào)泵流量,使推料次數(shù)減慢。

4.3 停止主電機(jī)。

4.4 待轉(zhuǎn)鼓停止后,停油泵電動(dòng)機(jī)。

4.5 用木質(zhì)或者軟金屬鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣。

4.6 啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),然后啟動(dòng)主電機(jī),打開(kāi)各沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外篩網(wǎng),排渣口及與物料接觸部分。

4.7按(4.3)、(4.4)順序停機(jī)。

4.8 關(guān)閉冷卻水泵。

4.9 運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)異常,排料不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按照(4.1)、(4.2)、(4.3)、(4.4)順序停車,排除故障后,才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 注意事項(xiàng)

5.1 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,保證離心機(jī)的完整性。

5.2 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速為1800r/min),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。

5.3 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量,以免離心機(jī)超載運(yùn)行。

5.4 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的情況下將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等產(chǎn)刮物料。

5.5 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開(kāi)車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。

5.6 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)心里就進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí),須采取必要的安全防范措施。

5.7 應(yīng)對(duì)心里就進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常。

5.8 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)部件明顯不平衡時(shí),應(yīng)立即停止使用,報(bào)修設(shè)備維護(hù)車間。由設(shè)備維護(hù)車間更換零部件或維修(主軸不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施),轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,須返廠進(jìn)行。

第2篇 推料離心機(jī)安全使用操作規(guī)程

正式開(kāi)車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊(cè)(說(shuō)明書)的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗(yàn),在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。

1. 首先啟動(dòng)油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘;同時(shí)應(yīng)打開(kāi)液壓油冷卻水閥門;(油溫應(yīng)在)15-60℃

2. 然后啟動(dòng)主電機(jī),達(dá)到最高速度且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);(注意:一定要在先啟動(dòng)油泵的情況下,才能啟動(dòng)主電機(jī))

3. 進(jìn)料:螺旋輸送均勻加入濕料;

(1)打開(kāi)螺旋輸送器,調(diào)整輸送量的大小,一直到離心機(jī)能正常出料為止。

(2).注意:a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求,則不能形成正常濾餅層,而不能正常工作,甚至?xí)a(chǎn)生振動(dòng)并影響到離心機(jī)的正常工作.

b.如果進(jìn)料量太大,會(huì)造成部分來(lái)不及脫水的懸浮液沖走濾渣,發(fā)生溢流現(xiàn)象,也會(huì)造成機(jī)器振動(dòng),不能正常工作。

4.停機(jī):

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開(kāi)清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開(kāi)全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘左右;

(3).停止主電機(jī).

(4).待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后停止油泵電機(jī)。

5.清洗:機(jī)器每隔4-6小時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。(注意:及時(shí)地對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要,可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常,可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而增加其壽命,可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列幾種情況:

a.正常狀態(tài)下的清洗(離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開(kāi)清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開(kāi)全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘;

(3).清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料;如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。

b.當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的清洗(當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗)

(1).停止主電機(jī);

(2).停止油泵電機(jī)(在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后);

(3).停機(jī)后,待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣(可用軟水管沖洗干凈);

(4).啟動(dòng)油泵電機(jī);

(5).再啟動(dòng)主電機(jī)(應(yīng)使離心機(jī)(轉(zhuǎn)鼓)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下);

(6).打開(kāi)各沖洗閥清洗干凈;

(7).停止主電機(jī);

(8).停止油泵電機(jī)。

6.注意事項(xiàng):

(1).經(jīng)常觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤70a

油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤50a

液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃

(2).如在工作過(guò)程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象,可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻,再開(kāi)主電機(jī),應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。

(3).應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)隨時(shí)關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

7.推料次數(shù)的調(diào)整:

(1).在開(kāi)啟油泵電機(jī)的情況可對(duì)油泵油量進(jìn)行調(diào)整,旋轉(zhuǎn)(油泵)調(diào)速閥調(diào)整手柄,可減少或增加推料次數(shù),推料次數(shù)的測(cè)定可用秒表計(jì)時(shí)。(內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次)

(2).對(duì)物料顆粒較細(xì),濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù),讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間增加,可以降低濾渣的含水量。

(3).對(duì)顆粒較粗的物料,在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù),可增加產(chǎn)量和效率。

湘潭通用離心機(jī)有限公司

2022-11-11

安全注意事項(xiàng)

為保障離心機(jī)的使用安全,請(qǐng)注意以下安全事項(xiàng):

1離心機(jī)安裝前應(yīng)開(kāi)箱檢查,檢查離心機(jī)是否有吊裝、運(yùn)輸過(guò)程所致的松動(dòng)、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。

2離心機(jī)的安裝施工作業(yè),須嚴(yán)格遵守運(yùn)輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。

3離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平;離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定,地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。

4離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。

5不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,以保證離心機(jī)的完整性。

6不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。

7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量(最大裝料量以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超載運(yùn)行。

8不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途,以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化,影響離心機(jī)運(yùn)行安全。

9應(yīng)選派受過(guò)該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。

10應(yīng)指定受過(guò)該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過(guò)該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。

11操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開(kāi)車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。

12不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。

13不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí),須采取必要的安全防范措施。

14應(yīng)對(duì)離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。

15篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。

提 示:

本公司對(duì)于違背以上安全事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響,將不承擔(dān)任何責(zé)任。

第3篇 推料離心機(jī)使用操作規(guī)程和安全規(guī)程

正式開(kāi)車工作之前應(yīng)仔細(xì)閱讀并嚴(yán)格按照離心機(jī)安裝使用手冊(cè)(說(shuō)明書)的要求進(jìn)行操作、檢查和空車試驗(yàn),在正常的情況下才能進(jìn)行以下操作。

1. 首先啟動(dòng)油泵電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘;同時(shí)應(yīng)打開(kāi)液壓油冷卻水閥門;(油溫應(yīng)在)15-60℃

2. 然后啟動(dòng)主電機(jī),達(dá)到最高速度且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);(注意:一定要在先啟動(dòng)油泵的情況下,才能啟動(dòng)主電機(jī))

3. 進(jìn)料:螺旋輸送均勻加入濕料;

(1)打開(kāi)螺旋輸送器,調(diào)整輸送量的大小,一直到離心機(jī)能正常出料為止。

(2).注意:a.如果不能達(dá)到進(jìn)料的量和濃度要求,則不能形成正常濾餅層,而不能正常工作,甚至?xí)a(chǎn)生振動(dòng)并影響到離心機(jī)的正常工作.

b.如果進(jìn)料量太大,會(huì)造成部分來(lái)不及脫水的懸浮液沖走濾渣,發(fā)生溢流現(xiàn)象,也會(huì)造成機(jī)器振動(dòng),不能正常工作。

4.停機(jī):

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開(kāi)清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開(kāi)全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘左右;

(3).停止主電機(jī).

(4).待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后停止油泵電機(jī)。

5.清洗:機(jī)器每隔4-6小時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行清洗轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼一次。(注意:及時(shí)地對(duì)離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗非常重要,可以保證篩網(wǎng)不容易被堵塞而使產(chǎn)品含濕量正常,可以保證轉(zhuǎn)鼓和軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而增加其壽命,可以保證其內(nèi)部迷宮密封不容易堵塞而使油不容易污染)。清洗可分下列幾種情況:

a.正常狀態(tài)下的清洗(離心機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))

(1).停止進(jìn)料.

(2).清洗:先打開(kāi)清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的清洗管將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料清洗干凈,然后打開(kāi)全部清洗管對(duì)轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼內(nèi)、外及進(jìn)料管進(jìn)行清洗,一般在5-10分鐘;

(3).清洗完成以后可按進(jìn)料程序進(jìn)料;如果需停機(jī)應(yīng)按停機(jī)程序操作。

b.當(dāng)轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的清洗(當(dāng)進(jìn)料管道堵塞或物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)結(jié)板而造成推料停止的非正常情況下的清洗)

(1).停止主電機(jī);

(2).停止油泵電機(jī)(在主電機(jī)停止且轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后);

(3).停機(jī)后,待轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后用木鏟鏟除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留的濾渣(可用軟水管沖洗干凈);

(4).啟動(dòng)油泵電機(jī);

(5).再啟動(dòng)主電機(jī)(應(yīng)使離心機(jī)(轉(zhuǎn)鼓)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下);

(6).打開(kāi)各沖洗閥清洗干凈;

(7).停止主電機(jī);

(8).停止油泵電機(jī)。

6.注意事項(xiàng):

(1).經(jīng)常觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤70a

油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電流,油壓和溫度,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流≤50a

液壓系統(tǒng)油壓≤8mpg.. 油溫15-60℃

(2).如在工作過(guò)程中出現(xiàn)濾渣堵塞現(xiàn)象,可在停止進(jìn)料的情況下停止主電機(jī)片刻,再開(kāi)主電機(jī),應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。

(3).應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)隨時(shí)關(guān)、停進(jìn)料閥并調(diào)整進(jìn)料量大小和保證進(jìn)料濃度和流量。如未能解決振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

7.推料次數(shù)的調(diào)整:

(1).在開(kāi)啟油泵電機(jī)的情況可對(duì)油泵油量進(jìn)行調(diào)整,旋轉(zhuǎn)(油泵)調(diào)速閥調(diào)整手柄,可減少或增加推料次數(shù),推料次數(shù)的測(cè)定可用秒表計(jì)時(shí)。(內(nèi)轉(zhuǎn)鼓往前推為1次)

(2).對(duì)物料顆粒較細(xì),濃度稍低的情況下可適當(dāng)減少推料次數(shù),讓濾渣在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時(shí)間增加,可以降低濾渣的含水量。

(3).對(duì)顆粒較粗的物料,在保證其產(chǎn)品含濕量的情況下可適當(dāng)提高推料次數(shù),可增加產(chǎn)量和效率。

湘潭通用離心機(jī)有限公司

2014-11-11

安全注意事項(xiàng)

為保障離心機(jī)的使用安全,請(qǐng)注意以下安全事項(xiàng):

1 離心機(jī)安裝前應(yīng)開(kāi)箱檢查,檢查離心機(jī)是否有吊裝、運(yùn)輸過(guò)程所致的松動(dòng)、變形、裂紋、破損等影響安全的缺陷。

2 離心機(jī)的安裝施工作業(yè),須嚴(yán)格遵守運(yùn)輸、吊裝、電焊、電工、鉗工等安全操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。

3 離心機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固、水平;離心機(jī)安裝及管線聯(lián)接應(yīng)正確、穩(wěn)定,地腳螺栓應(yīng)固定牢靠。

4 離心機(jī)主機(jī)及其電控柜須可靠接地。

5 不得隨意拆除離心機(jī)的安全防護(hù)罩及限位、制動(dòng)等安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置一旦破損、失靈,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。不得隨意拆除、變更零部件或增加附屬裝置,以保證離心機(jī)的完整性。

6 不得隨意提高離心機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速(最高限速以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超速運(yùn)行。

7 不得隨意改變離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓攔液板寬度以增大裝料容積和裝料量,或直接超規(guī)定裝載量(最大裝料量以本手冊(cè)規(guī)定為準(zhǔn)),以免離心機(jī)超載運(yùn)行。

8 不得隨意改變離心機(jī)預(yù)定用途,以免物料密度、腐蝕介質(zhì)、工況條件等不利變化,影響離心機(jī)運(yùn)行安全。

9 應(yīng)選派受過(guò)該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)的人員作為其安全管理人員。

10 應(yīng)指定受過(guò)該離心機(jī)技術(shù)培訓(xùn)和充分得到過(guò)該離心機(jī)安全操作規(guī)程及安全預(yù)防措施教育的人員操作、維護(hù)其離心機(jī)。

11 操作人員應(yīng)熟練掌握該離心機(jī)的開(kāi)車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程,不得野蠻操作。

12 不允許在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將頭、手伸入機(jī)內(nèi)或用鏟子等鏟刮物料。

13 不允許在離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,對(duì)離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障。在調(diào)整、維護(hù)或排除故障時(shí),須采取必要的安全防范措施。

14 應(yīng)對(duì)離心機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期檢查,以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)裝置保持在正常的工作狀態(tài)下。應(yīng)制定離心機(jī)正確的小、中、大修周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。

15 篩網(wǎng)一旦破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)零件及其他重要的零部件腐蝕嚴(yán)重,或旋轉(zhuǎn)零部件明顯不平衡時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù),并不得采用表面補(bǔ)焊等不安全的應(yīng)急措施。轉(zhuǎn)鼓等旋轉(zhuǎn)零部件的補(bǔ)焊修復(fù)與校正平衡,必須到具備相應(yīng)的法定資質(zhì)條件的廠方進(jìn)行。

提 示:

本公司對(duì)于違背以上安全事項(xiàng)或不遵守安全操作規(guī)定或不正當(dāng)使用離心機(jī)所造成的不利影響,將不承擔(dān)任何責(zé)任。

推料離心機(jī)操作規(guī)程3篇

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