有哪些
1. 設(shè)備準備：確保螺旋鉆、動力裝置（如電動機或內(nèi)燃機）、安全裝備（如防護眼鏡、手套、頭盔）已到位。
2. 工作區(qū)域：選擇平坦、穩(wěn)固的工作場地，遠離電線和其他潛在危險。
3. 地質(zhì)評估：了解工作地點的地質(zhì)條件，以便選用合適的鉆頭。
4. 操作人員：操作員應(yīng)接受過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保螺旋鉆的高效、安全使用，防止設(shè)備損壞和作業(yè)事故，提高工作效率，保證工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，降低維護成本，延長設(shè)備使用壽命，同時保護操作人員的生命安全。
注意事項
1. 檢查設(shè)備：使用前，檢查螺旋鉆的各部件是否完好，確保鉆頭無裂紋，緊固件無松動。
2. 啟動設(shè)備：啟動動力裝置時，保持穩(wěn)定，避免突然加速導(dǎo)致失控。
3. 鉆孔角度：根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆孔角度，通常垂直鉆孔最穩(wěn)定，但可能需根據(jù)實際情況微調(diào)。
4. 操作壓力：不要過度施壓，以免損壞鉆頭或動力裝置。適當?shù)膲毫δ鼙ＷC鉆孔效率且減少磨損。
5. 清理碎片：定期清理鉆孔中積累的泥土和碎石，保持工作區(qū)域清潔。
6. 注意聲響：監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是故障的信號，應(yīng)立即停機檢查。
7. 安全距離：在鉆孔過程中，確保周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
8. 休息間隔：長時間連續(xù)工作可能導(dǎo)致設(shè)備過熱，適時休息以冷卻設(shè)備。
9. 緊急措施：熟悉并掌握設(shè)備緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請務(wù)必遵守上述操作規(guī)程，以確保螺旋鉆作業(yè)的安全和高效。任何違規(guī)操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。在實際操作中，操作員應(yīng)靈活應(yīng)用規(guī)程，根據(jù)具體環(huán)境和任務(wù)做出明智決策。
螺旋鉆操作規(guī)程范文
第1篇 螺旋鉆安全操作規(guī)程
1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.使用鉆機現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
5.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿和動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%.
7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9.安裝后,電源的頻率和控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除警報信號后,方可繼續(xù)下鉆。
15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、轉(zhuǎn)移、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍送數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。
第2篇 螺旋鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
第3篇 螺旋鉆孔機操作安全操作規(guī)程
l.使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得額定電壓的10％。
3.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4.安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
5.安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
6.動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
7.安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
8.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
9.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
10.啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
11.施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
12.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
13.鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行起動。
14.作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
15.鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時．應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
16.擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
17．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。
18．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
19．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
20．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
21．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
22．當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
第4篇 螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。
十一、施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。
十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。
二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
第5篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
一、使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
三、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
四、安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
五、安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
六、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
八、鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
九、啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
十、啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
十一、施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
十三、鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
十六、擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。
十七、作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。
十八、鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。
十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
二十、成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
二一、$作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應(yīng)予更換。
第6篇 螺旋鉆孔機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
5.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護。
23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。
第7篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
5．電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
18．擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口回蓋保護。
23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。
第8篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了螺旋鉆機的安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司螺旋鉆機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關(guān)及操作手柄。
2.3正式施鉆時，應(yīng)將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。
2.4鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
2.5為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動，重新啟動后，30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。
2.6使用應(yīng)盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.7鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。
2.8操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動。
2.9拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。
2.10鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
2.11操作完畢后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。
2.12關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機放到最低位置。
第9篇 長螺旋鉆機:安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風時應(yīng)加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止,其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第10篇 cfg長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,方可上機操作,所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴安全帽。
2.應(yīng)配正副司機各一人,司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng),對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作,支腳與履靴應(yīng)同時接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應(yīng)有專人指揮,并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示:鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理;支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故,影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°,地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度,并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應(yīng)停止施工,且在大風時應(yīng)
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止,其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流
刻度調(diào)節(jié)值是否合適,其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第11篇 長螺旋鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1 鉆機進入現(xiàn)場前應(yīng)掌握現(xiàn)場情況,樁位必須在高壓線、電纜、地下管道等危險距離之外。
1.2鉆機使用前應(yīng)檢查各機構(gòu)、鋼絲繩、滑輪完好情況及鉆桿緊固螺栓是否松動,并根據(jù)需要在各潤滑部位加潤滑油,同時檢查電動機、電器開關(guān)、各觸點、線路接頭等是否符合安全要求。
1.3 鉆機就位時,操作室外應(yīng)有專人指揮,操作人員應(yīng)觀察四周無其它障礙和人員后方可移動和轉(zhuǎn)動鉆機。
1.4 鉆孔前必須調(diào)整好鉆塔的垂直度。
1.5 經(jīng)常檢查油箱液面,如低于下標尺線時應(yīng)加油,使液面達到上標尺線(標尺在油窗上)。
1.6 嚴格按使用說明書經(jīng)常進行保養(yǎng)檢修工作,檢查更換各易損件,如油封、橡膠密封圈、各類氈圈、油管、螺栓等。
1.7收工前應(yīng)清除鉆機上的積土,支好支腿鎖上配電箱和操作室。
1.8放落塔架時必須將前后支腿支起,塔架落下后其上端與車架支桿支起
1.9鉆機長時間不用,各個潤滑部位要注潤滑脂,整機必須徹底清洗干凈。
第12篇 cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1.司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。
2.應(yīng)配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3.司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4.工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。
5.樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6.起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7.樁機移位時應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8.樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理；支腿支起否則極易
發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9.施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10.鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11.本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風時應(yīng)
加纜繩予以保護。
12.施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止，其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流
刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第13篇 螺旋鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不 得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在 200m 以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5．電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6．安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7．安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配 備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān) 予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機應(yīng)放置平衡、堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部位連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆 深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標準
15．鉆孔中卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后， 方可繼續(xù)施鉆。
18．擴孔達到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面， 即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接 觸地面。
20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)立即停機，在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護。
23．遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土，再將鉆頭按下接 觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當鉆頭磨損量達 20mm 時，應(yīng)予更換。
第14篇 長螺旋鉆機安全操作規(guī)程
1、司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。
2、應(yīng)配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。
3、司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。
4、工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理
5、樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。
6、起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。
7、樁機移位時應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。
8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。
特別提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清障處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。
9、施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2°，地面承載力不小于100kpa。
10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。
11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風時應(yīng)加纜繩予以保護。
12、施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止，其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電流刻度調(diào)節(jié)值是否合適，其二應(yīng)及時排除樁機回轉(zhuǎn)過程中的障礙。
第15篇 螺旋鉆機作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了螺旋鉆機的安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司螺旋鉆機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1正式施鉆前，應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量。
2.2按使用說明書要求檢查電路、電壓范圍、漏電保護開關(guān)及操作手柄。
2.3正式施鉆時，應(yīng)將鉆機緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流指針偏向無負荷狀態(tài)時，即開始下鉆鉆孔。
2.4鉆孔作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察電流表，如超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。
2.5為了防止電動機過載，在控制箱內(nèi)設(shè)置過電流繼電器；在過電流繼電器動作之后，應(yīng)間隔10min左右再啟動，重新啟動后,30min之內(nèi)不應(yīng)再過載。
2.6使用應(yīng)盡量避免依靠點動，進行瞬時的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.7鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止電纜線被纏住，鉆孔時要有專人看護。
2.8操作中要改變鉆桿的回轉(zhuǎn)方向時，須等鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再起動。
2.9拔鉆后，應(yīng)將鉆桿上殘存的土除去。
2.10鉆孔作業(yè)中，如遇斷電，應(yīng)立即將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，否則會因土體回縮的壓力而造成鉆機不能運轉(zhuǎn)或造成鉆桿拔不出來等現(xiàn)象。
2.11操作完畢后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，并沖洗干凈。
2.12關(guān)閉電源總開關(guān)，將鉆機放到最低位置。
