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電梯安裝工操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

電梯安裝工操作規(guī)程

有哪些

電梯安裝工操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有必要的電梯安裝工具和設(shè)備已到位,包括測(cè)量工具、焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等。

2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:對(duì)安裝地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)井道尺寸、樓層高度、電源配置等符合電梯制造商的要求。

3. 基礎(chǔ)施工:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電梯底坑、機(jī)房及井道的施工,保證其精度和穩(wěn)定性。

4. 電梯部件安裝:依次安裝導(dǎo)軌、轎廂、對(duì)重裝置、曳引機(jī)、控制柜、層門等關(guān)鍵組件。

5. 電氣布線:根據(jù)電路圖進(jìn)行電氣設(shè)備的接線,確保安全可靠。

6. 調(diào)試測(cè)試:完成初步安裝后,進(jìn)行電梯的空載、半載、滿載運(yùn)行調(diào)試,確保各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

7. 驗(yàn)收與交付:通過(guò)專業(yè)機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收,整理相關(guān)文檔,將電梯移交給業(yè)主。

目的和意義

電梯安裝工操作規(guī)程旨在規(guī)范電梯的安裝過(guò)程,保證工程質(zhì)量和安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。遵循規(guī)程能提高工作效率,確保電梯在投入運(yùn)行后滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),為乘客提供安全、舒適的乘梯環(huán)境,同時(shí)也維護(hù)了企業(yè)的聲譽(yù)和責(zé)任。

注意事項(xiàng)

1. 安全始終是第一位,必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

2. 在井道內(nèi)工作時(shí),確保照明充足,避免跌倒或觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè),不得擅自改動(dòng)或忽視安全警告。

4. 工作過(guò)程中,保持溝通暢通,避免單人作業(yè),確保有人監(jiān)督和協(xié)助。

5. 電氣作業(yè)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電操作。

6. 調(diào)試階段,應(yīng)按步驟逐步進(jìn)行,不可急于求成,確保每一環(huán)節(jié)都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止工作,報(bào)告并解決問(wèn)題后再繼續(xù)。

8. 完工后,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)遺留工具和雜物,以防安全隱患。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)電梯安裝工進(jìn)行專業(yè)、安全的工作,但實(shí)際情況可能各有差異,安裝工需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整,確保每一項(xiàng)操作符合規(guī)程要求,以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的電梯安裝。

電梯安裝工操作規(guī)程范文

第1篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法—中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒(méi)有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。

1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求,編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無(wú)焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品,工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò),油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對(duì)性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無(wú)證操作。

1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。

1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電,逐級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過(guò)一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。

1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。

1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過(guò)程中使用卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過(guò)程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過(guò)檢定嚴(yán)禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。

1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無(wú)腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:

項(xiàng)目

內(nèi)容

電梯規(guī)

格參數(shù)

有機(jī)房電梯

載重量為800kg或1350kg

對(duì)重后置

井道

井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求

井道壁須平整,無(wú)凸出的鋼筋和其它雜物

井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求

廳門口要求全封閉

井道內(nèi)要設(shè)置安全繩

安裝工人要佩帶全身式安全帶

轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施

對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固

轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格

曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全

對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置

對(duì)重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施

轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料

井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通

頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來(lái)實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來(lái)保護(hù)

轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)

機(jī)房

機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)

提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求

機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國(guó)家和電梯制造廠家的要求

1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。

1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來(lái)吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識(shí),操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。

2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底

2.1放樣板木及放線

為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。

放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過(guò)重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。

2.2安裝導(dǎo)軌及其部件

員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。

電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過(guò)猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。

剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。

導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過(guò)猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

采取卷?yè)P(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?;啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過(guò)卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號(hào)清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過(guò)猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

在沒(méi)有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。

廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。

機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過(guò)猛。

2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備

搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。

用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場(chǎng)地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。

安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件

2.9.1安裝對(duì)重

安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。

吊裝對(duì)重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。

安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過(guò)猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。

在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。

在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過(guò)猛。

隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷?yè)P(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒(méi)有變化時(shí),再通過(guò)牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé),班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:

2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

d、急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。

f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來(lái)危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過(guò)轎頂護(hù)欄以外,在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。

2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:

a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。

b、經(jīng)過(guò)慢車全程試車,電梯各部位正常無(wú)誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

e、快車試運(yùn)行過(guò)程中,轎頂不準(zhǔn)站人。

f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過(guò)程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。

2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。

3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過(guò)一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號(hào)。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過(guò)1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。

3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。

3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來(lái)危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過(guò)護(hù)網(wǎng)上端邊緣。

4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過(guò)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過(guò)程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過(guò)安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。

4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無(wú)證上崗、無(wú)證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。

4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

4.1.12 吊裝過(guò)程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。

4.1.13 應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作;

4.1.14 為確保起吊過(guò)程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無(wú)問(wèn)題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1技術(shù)交底

進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。

每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。

4.2.2 技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施

水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。

起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。

所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說(shuō):“上行”,乙說(shuō):“up”,甲再說(shuō):“上行”。

吊裝前要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。

較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。

吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。

吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,不可中途休息。

自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。

吊裝過(guò)程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。

應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

為確保起吊過(guò)程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無(wú)問(wèn)題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過(guò)程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

在懸掛物可能搖晃或通過(guò)限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

一般安全措施

ü 工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無(wú)關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü 在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。

ü 當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。

ü 工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。

在桁架中作業(yè)的安全措施

ü 試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。

ü 在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級(jí)軸上行走。

ü 對(duì)主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來(lái)防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü 提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。

ü 要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü 進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。

ü 對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。

d.放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

f.對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來(lái)的傷害。

5.2 更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準(zhǔn)備工作

施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào),對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。

f.主要工具/材料準(zhǔn)備和檢查,包括:

(1)手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒(méi)有斷絲、斷股、散股及過(guò)度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工

現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:

a.對(duì)重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過(guò)專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過(guò)專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過(guò)程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。

【完】

第2篇 電梯安裝工程安全操作規(guī)程

電梯安裝單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法—中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)公布》以及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細(xì)的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒(méi)有安全技術(shù)措施和未進(jìn)行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。

1.電梯安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽、系好帽帶。

1.2 進(jìn)入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。

1.3 嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。

1.5 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該工程現(xiàn)場(chǎng)情況與安全技術(shù)要求,編制有針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進(jìn)行審核、審批。所有方案、交底應(yīng)傳達(dá)到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。

1.6 班長(zhǎng)必須做到上班前向組員進(jìn)行安全交底,及時(shí)指出不安全因素和制止不安全行為。

1.7 進(jìn)入井道作業(yè)前要對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止他拆和松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)加固好后方可施工。

1.8 上班前應(yīng)對(duì)自己的安全帽和全身式安全帶認(rèn)真檢查,是否有損壞,嚴(yán)禁使用有安全隱患的勞保用品

1.9 作業(yè)前要對(duì)自已的工具、機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢查是否有異常。如有異常及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

1.10 有病應(yīng)休息,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

1.11 工作時(shí)嚴(yán)禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。

1.12 嚴(yán)禁非焊工動(dòng)用電氣焊,嚴(yán)禁無(wú)焊工有效操作證從事作業(yè)。

1.13 動(dòng)用電氣焊或明火前應(yīng)辦理用火證,并在使用前清除用火場(chǎng)地周圍易燃品,工作完成后必須對(duì)施工地點(diǎn)上、下、周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開。

1.14 在使用明火以及電氣焊的場(chǎng)所周圍或下方如有不可移動(dòng)的易燃物時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施派專人看火并準(zhǔn)備好滅火器具。

1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存易燃、易爆物品的場(chǎng)所或部位穿過(guò),油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。

1.16 電焊機(jī)地線(把線)不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。

1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠(yuǎn)離火源,存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.18 每天工作前班長(zhǎng)必須根據(jù)當(dāng)天工作具體情況合理布置任務(wù),提出有針對(duì)性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時(shí),該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周不得少于一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長(zhǎng)每天在施工前根據(jù)當(dāng)日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險(xiǎn),可能造成的傷害對(duì)施工班員進(jìn)行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。

1.19 班組長(zhǎng)應(yīng)參加該工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員及時(shí)消除隱患。均得有記錄。

1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機(jī)械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復(fù)印件報(bào)甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須一致,不得謊報(bào)。更不得無(wú)證操作。

1.21 工程施工中,人力安排應(yīng)合理,操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作,應(yīng)兩人以上,相互監(jiān)護(hù)。

1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負(fù)荷滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備。所有機(jī)具、設(shè)備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負(fù)責(zé)按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個(gè)人進(jìn)行維修、保養(yǎng),嚴(yán)禁私自拆改設(shè)備、機(jī)具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機(jī)具、設(shè)備施工。

1.23 自行租賃機(jī)具、設(shè)備時(shí),應(yīng)到有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應(yīng)出具相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的合格證明。配置的機(jī)具、設(shè)備的操作人員必須持有操作相應(yīng)機(jī)具、設(shè)備的有效證件。

1.24 所有施工人員嚴(yán)禁私自拆除各種防護(hù)設(shè)施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當(dāng)班人員離開時(shí)必須恢復(fù)或設(shè)專人守護(hù)。

1.25 該項(xiàng)目施工臨時(shí)用電必須規(guī)范。所有配電設(shè)施、設(shè)備配置應(yīng)齊全完好,工作狀態(tài)良好。實(shí)行三級(jí)配電,逐級(jí)保護(hù),一機(jī)一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修。嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。

1.26 機(jī)房應(yīng)安裝臨時(shí)門、窗并上鎖;機(jī)房孔洞遮檔好;機(jī)房臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志;機(jī)房高臺(tái)四周應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)欄及上下爬梯。

1.27 工具房應(yīng)干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時(shí)應(yīng)盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。其它工具、設(shè)備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設(shè)備應(yīng)鎖好,防止丟失。

1.28 工地非工藝需要嚴(yán)禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時(shí)應(yīng)將用電設(shè)備電源切斷。存放易燃易爆品應(yīng)有防火防爆措施。

1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護(hù)欄,廳門護(hù)欄應(yīng)固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護(hù)欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時(shí)間超過(guò)一個(gè)工作日時(shí),則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護(hù)欄。

1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應(yīng)妥善保管,防止丟失,嚴(yán)禁外借。

1.31 工人在井道內(nèi)施工中應(yīng)隨身攜帶工具袋,將暫時(shí)不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。

1.32井道臨時(shí)照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應(yīng)有防護(hù)罩。

1.33井道防護(hù)網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應(yīng)隨時(shí)清理,防止垃圾下落砸傷人員。

1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時(shí)應(yīng)由登高專業(yè)人員進(jìn)行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即報(bào)告。架子在未修復(fù)前,員工不得在腳手架上施工。

1.35員工在開設(shè)備箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

1.36 施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)房、井道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.37 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

1.38設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

1.39水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

1.40 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

1.41 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

1.42 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

1.43 整理電焊把線,如有破損應(yīng)及時(shí)用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導(dǎo)軌、及電氣部件相碰,造成損失。

1.44 需要使用電動(dòng)工具時(shí),必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。

1.45 現(xiàn)場(chǎng)施工用電在工作完成離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。

1.46井道腳手架上每二層要鋪設(shè)跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應(yīng)及時(shí)清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時(shí)所需工具、材料嚴(yán)禁上下投擲?,F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁用大省板等木板當(dāng)腳手板使用。

1.47吊裝導(dǎo)軌時(shí),安裝組成員嚴(yán)禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應(yīng)從導(dǎo)軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導(dǎo)軌。

1.48電梯安裝過(guò)程中使用卷?yè)P(yáng)機(jī)操作時(shí),控制卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)的人員應(yīng)在卷?yè)P(yáng)機(jī)附近操作。嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作人員的視線外進(jìn)行操作,人、機(jī)兩者之間距離2m以內(nèi)。

1.49起重葫蘆在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁安裝班組人員在使用過(guò)程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈?zhǔn)褂?。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過(guò)檢定嚴(yán)禁投入使用。

1.50 電梯作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。

1.51 導(dǎo)軌吊裝時(shí),安裝班組嚴(yán)禁用鋼筋自制導(dǎo)軌吊裝吊鉤使用。

1.52 作業(yè)場(chǎng)所使用碘鎢燈時(shí),嚴(yán)禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應(yīng)固定在木方上使用。

1.53 現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)時(shí),要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。

1.54 自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝就位時(shí),嚴(yán)禁一端就位后,再進(jìn)行另一端就位。應(yīng)按照自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道傾斜角度,兩端同時(shí)吊裝就位。

1.55 電梯安裝采用無(wú)腳手架施工作業(yè)時(shí),應(yīng)具備以下安全條件:

項(xiàng)目內(nèi)容
電梯規(guī)

格參數(shù)

有機(jī)房電梯
載重量為800kg或1350kg
對(duì)重后置
井道井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無(wú)凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時(shí),導(dǎo)軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設(shè)置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應(yīng)加裝有效的防護(hù)措施
對(duì)重塊在對(duì)重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對(duì)重框兩側(cè)要設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向裝置
對(duì)重與轎廂交叉時(shí),要設(shè)置提醒措施
轎廂嚴(yán)禁運(yùn)輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺(tái)按照《施工方案》編制內(nèi)容來(lái)實(shí)施,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方式來(lái)保護(hù)
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護(hù)
機(jī)房機(jī)房門能夠上鎖及標(biāo)識(shí)
提供三相五線380v±7%動(dòng)力電源到機(jī)房,容量符合設(shè)備要求
機(jī)房用戶電源箱(永久性)符合國(guó)家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。

1.57 嚴(yán)禁用人身安全帶來(lái)吊裝、固定或抬重物。

1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時(shí)短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標(biāo)識(shí),操作完成后及時(shí)拆除。嚴(yán)禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。

1.59施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大事故、火災(zāi)、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時(shí),應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo),并采取有效的應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。等待救援。

2.電梯安裝分項(xiàng)安全交底

2.1放樣板木及放線

?為保證樣板的牢固準(zhǔn)確,所使用樣板的木質(zhì)、強(qiáng)度應(yīng)符合安全要求,不準(zhǔn)使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。

?樣板木應(yīng)牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。

?放鋼絲時(shí),鋼線線上拴的臨時(shí)重物不可過(guò)重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴(yán)禁用腳手架卡扣當(dāng)重物懸掛,放線時(shí)電梯井道地坑內(nèi)下方嚴(yán)禁站人。

2.2?安裝導(dǎo)軌及其部件

?員工站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應(yīng)精神集中,防止砸手。

?電鍾應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴住,用電錘打孔時(shí)不得用力過(guò)猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。

?剔下的混凝土塊等物應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

2.3 安裝導(dǎo)軌支架

?導(dǎo)軌支架應(yīng)隨用隨取,不可堆放在腳手板上。

?導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵焊接時(shí)每側(cè)上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌立好后再按全位置焊牢。

?在緊固膨脹螺栓時(shí),一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時(shí)用力不可過(guò)猛。

2.4安裝導(dǎo)軌

?立導(dǎo)前,由此及彼架子工重新鋪設(shè)腳手板,留出導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴(yán)格檢查,必須滿足吊裝導(dǎo)軌的承重需要。

?采取卷?yè)P(yáng)機(jī)立道時(shí),起吊速度不大于8米/分。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝牢固,上下錨點(diǎn)不可固定在腳手架上?;啈?yīng)有檔繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過(guò)卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動(dòng)閘及操縱開關(guān)應(yīng)靈活可靠安全。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

?立導(dǎo)時(shí)做到行動(dòng)統(tǒng)一,配合密切,指揮信號(hào)清晰,導(dǎo)軌上升時(shí)不可站人,并派人隨層監(jiān)護(hù),卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和拉尾繩人員應(yīng)聽從指揮。

?導(dǎo)軌就位連接或?qū)к墪簳r(shí)立于腳手架時(shí),回繩不可過(guò)猛,導(dǎo)軌未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

?緊固壓導(dǎo)板卡子螺栓和接導(dǎo)螺栓時(shí),要求和安裝導(dǎo)軌相同。

2.6 導(dǎo)軌調(diào)整

?進(jìn)行導(dǎo)軌找正工作時(shí),員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應(yīng)先將安全帶掛靠點(diǎn)移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。

?在沒(méi)有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)欄當(dāng)梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。

2.7安裝廳門及其部位

?安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時(shí),員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。

?廳門門扇安裝后,將機(jī)械鎖鎖好。如機(jī)械鎖不起作用時(shí),應(yīng)采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。

?機(jī)、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時(shí),員工應(yīng)站好位置,用力不可過(guò)猛。

2.8 安裝機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備

?搬抬鋼梁時(shí),員工要互相配合好,防止砸手砸腳。

?用氣焊切割鋼梁時(shí),應(yīng)選擇安全地點(diǎn);清除焊點(diǎn)四周易燃物,操作場(chǎng)地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災(zāi)及燒毀裝修好的地面。

?在吊裝曳引機(jī)就位前,班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的起重工具與設(shè)備,檢查吊鉤是否牢固。當(dāng)機(jī)房有高臺(tái)需用特殊方式吊裝曳引機(jī)時(shí)(如需搭設(shè)腳手架時(shí)),領(lǐng)班應(yīng)制定書面的起重吊裝方案及安全防護(hù)措施。

?安裝抗繩輪時(shí),員工應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行作業(yè)。

2.9 安裝井道內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件

2.9.1安裝對(duì)重

?安裝前檢查倒鏈及承重點(diǎn)是否符合安全要求。

?吊裝對(duì)重框架時(shí),井道內(nèi)不可站人,對(duì)重框架放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

?安裝導(dǎo)靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應(yīng)將對(duì)重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。

?安裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對(duì)重塊較重時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行安裝。

2.9.2 安裝轎廂

?組裝轎廂時(shí)員工應(yīng)在安全樓層組裝。

2.10量、斷、做、掛鋼絲繩

?放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

?放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

?對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

2.11 安裝電線管、槽

?使用砂輪鋸切割電線管、槽時(shí),應(yīng)將工件放平,操作時(shí)壓力不可過(guò)猛,工作時(shí)員工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。管、槽鋸口應(yīng)去掉毛刺,防止劃手。

?在井道內(nèi)進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)應(yīng)隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴(yán)禁戴手套。

?在進(jìn)行穿線、拉線工作時(shí),拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系準(zhǔn)確,送線員工的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方不可用力過(guò)猛。

?隨行電纜更換時(shí),應(yīng)先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進(jìn)行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時(shí),在機(jī)房或電梯頂端應(yīng)采取牽引措施(卷?yè)P(yáng)機(jī)或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點(diǎn)和轎廂底部固定點(diǎn),靜態(tài)保持一定時(shí)間,電纜沒(méi)有變化時(shí),再通過(guò)牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。

2.12 機(jī)房?jī)?nèi)如采用明線槽時(shí),穿線后應(yīng)立即加蓋,防止電線損壞。

2.13 電梯調(diào)試慢車運(yùn)行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長(zhǎng)負(fù)責(zé),班長(zhǎng)在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進(jìn)行慢車運(yùn)行:

2.13.1確認(rèn)項(xiàng)目

a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

b、限速器安裝調(diào)整完畢。

c、抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

d、急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。

f、轎頂護(hù)欄安裝完畢,轎頂照明完好。

g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴(yán),保證電梯運(yùn)行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

h、當(dāng)廳門門套與墻之間有空隙時(shí)應(yīng)堵嚴(yán),防止物體伸入井道內(nèi)。

2.13.2 操縱電梯的員工應(yīng)與其他員工溝通好,在確保電梯不會(huì)對(duì)其他員工帶來(lái)危害的情況下方可操縱運(yùn)行電梯。

2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應(yīng)站好位置,身體各部位不要超過(guò)轎頂護(hù)欄以外,在對(duì)重與轎廂錯(cuò)車時(shí),注意防止對(duì)重碰撞人體。員工在轎頂工作時(shí),應(yīng)先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。

2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。

2.13.5 轎廂行駛時(shí),嚴(yán)禁員工出入轎廂或轎頂。

2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。

2.13.7 對(duì)于并聯(lián)電梯,員工工作時(shí)應(yīng)注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達(dá)到安全防范時(shí),員工在相鄰電梯上工作時(shí)間錯(cuò)開。

2.14 電梯快車試運(yùn)行及準(zhǔn)備工作:

a、在電梯快車試運(yùn)行時(shí),班組員工應(yīng)聽從責(zé)任工程師指揮在確保條件備好后方可進(jìn)行快車運(yùn)行。

b、經(jīng)過(guò)慢車全程試車,電梯各部位正常無(wú)誤。

c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。

d、各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

e、快車試運(yùn)行過(guò)程中,轎頂不準(zhǔn)站人。

f、快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。

g、電梯試車過(guò)程中,嚴(yán)禁攜帶乘客。

2.14.1 電梯試運(yùn)行期間,如員工工作時(shí)不需要電梯通電,應(yīng)將電梯主電源切斷。

2.14.2 員工盤車時(shí)應(yīng)采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不允許盤車。

2.14.3 員工在各層進(jìn)入轎廂時(shí),應(yīng)確認(rèn)轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進(jìn)入井道。

2.14.4 電梯動(dòng)力電源改變后,再次給電梯送電前員工應(yīng)認(rèn)真核對(duì)相序,以防電梯失控或燒毀電機(jī)。

3.電梯設(shè)備安全要求

3.1 當(dāng)曳引機(jī)所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時(shí)即有臺(tái)時(shí),應(yīng)在機(jī)房高臺(tái)上(靠近曳引機(jī)附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應(yīng)靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.2 機(jī)房高臺(tái)四周設(shè)固定防護(hù)欄和爬梯,爬梯應(yīng)有扶手。員工上下爬梯時(shí),應(yīng)面向梯子,雙手抓住扶手。

3.3 機(jī)房所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位(如曳引機(jī)、曳引繩、限速器等)都應(yīng)有警示標(biāo)記,運(yùn)動(dòng)部件上應(yīng)標(biāo)明輪子旋轉(zhuǎn)方向。

3.4 當(dāng)機(jī)房電梯臺(tái)數(shù)超過(guò)一臺(tái)時(shí),電梯所有設(shè)備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機(jī)等)均應(yīng)貼各自的編號(hào)。

3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應(yīng)加防護(hù),防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時(shí)應(yīng)防止手指接觸。

3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過(guò)1米。

3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應(yīng)設(shè)轎頂護(hù)欄,護(hù)欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。

3.8 轎頂輪應(yīng)加防護(hù)罩,當(dāng)轎頂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),員工不應(yīng)手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。

3.9?轎頂應(yīng)按規(guī)定設(shè)置照明設(shè)施。

3.10 底坑應(yīng)安裝固定爬梯,梯子應(yīng)高出廳門地面至少1.5米,員工進(jìn)出底坑時(shí)使用梯子(包括使用便攜式梯子)。

3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應(yīng)為紅色按鈕式,靈敏可靠。

3.12 底坑照明燈應(yīng)有防護(hù)罩。

3.13 當(dāng)?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時(shí),員工不應(yīng)在底坑中進(jìn)行帶電作業(yè)首先應(yīng)將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進(jìn)行帶電作業(yè)。

3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應(yīng)加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。

3.15當(dāng)員工在液壓梯轎廂下方工作時(shí),轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動(dòng)給員工帶來(lái)危害。在底坑地面和轎廂底部標(biāo)出放置支撐物的位置。

3.16 底坑對(duì)重應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)下端距地面500mm。當(dāng)人站在底坑抬手臂時(shí),手不應(yīng)超過(guò)護(hù)網(wǎng)上端邊緣。

4.自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作遵守事項(xiàng)

4.1安全施工管理措施

4.1.1自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查,當(dāng)患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。

4.1.2 參加自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝的施工人員必須接受過(guò)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝過(guò)程中的危險(xiǎn)所在及危險(xiǎn)程度,未接受過(guò)安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道安裝工作。

4.1.3 堅(jiān)持在每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底。對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理并提醒所有施工人員。

4.1.4 堅(jiān)持每周和班前安全會(huì)制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當(dāng)前工作中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。

4.1.5 所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)及嚴(yán)禁在雖非當(dāng)天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)。

4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無(wú)證上崗、無(wú)證操作。

4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

4.1.9?施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設(shè)專人維護(hù)管理。

4.1.10 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,用火前先辦理用火證,設(shè)專人監(jiān)督,配備足夠的消防設(shè)施。

4.1.11 所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

4.1.12 吊裝過(guò)程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守崗位。

4.1.13 應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作;

4.1.14 為確保起吊過(guò)程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無(wú)問(wèn)題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

4.1.15 吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

4.1.17 水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

4.1.18 設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

4.1.19 重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

4.1.20 長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

4.2安全施工技術(shù)措施

4.2.1?技術(shù)交底

?進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,要求工人嚴(yán)格按工藝要求、按圖施工,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。

?每一道工序開始前,都要進(jìn)行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時(shí)要將安全注意事項(xiàng)同時(shí)交底,對(duì)突發(fā)性的安全隱患應(yīng)及時(shí)處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀(jì)錄。

4.2.2技術(shù)措施

4.2.2.1設(shè)備搬運(yùn)安全技術(shù)措施

?水平移動(dòng)設(shè)備應(yīng)注意到設(shè)備的重心問(wèn)題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應(yīng)在其上方設(shè)一吊點(diǎn)或采取其它防傾措施。

?設(shè)備吊運(yùn)嚴(yán)禁斜拉、斜吊以防止設(shè)備傾倒。

?重型設(shè)備及部件不可集中堆放在樓板上,應(yīng)分散放于承重梁上方。

?長(zhǎng)形部件及材料如立柱、導(dǎo)軌、型鋼等不得立放,以防傷人。

?員工在設(shè)備開箱時(shí),包裝物要及時(shí)清理,防止釘子扎手扎腳。設(shè)備材料分類堆放,易燃品必須嚴(yán)格單獨(dú)存放、保管。杠抬設(shè)備時(shí)要互相配合好,設(shè)備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。

4.2.2.2設(shè)備吊裝安全技術(shù)措施

?吊裝作業(yè)應(yīng)由專業(yè)吊裝人員進(jìn)行操作。

?起重設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證,起重工須持有相應(yīng)資格證書。

?所有施工機(jī)具、工具必須在吊裝前進(jìn)行檢查和試吊裝,找準(zhǔn)機(jī)具繩索方向,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

?起重吊裝指令:事先要開會(huì)溝通明確指令的涵義,操作時(shí)要重復(fù)和回應(yīng);如慢車運(yùn)行時(shí)配合指令:推薦用標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時(shí),甲說(shuō):“上行”,乙說(shuō):“up”,甲再說(shuō):“上行”。

?吊裝前要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝區(qū)域進(jìn)行封閉或拉好警戒繩;這個(gè)區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。

?較高井道吊裝時(shí),中部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應(yīng)在井道入口處觀察,禁止在井道深處。

?吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,如每半個(gè)工作日或每臺(tái)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長(zhǎng)情況。

?吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,不可中途休息。

?自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道吊裝要嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)要有專人統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé)安全,要上下配合,互相照應(yīng),保證通信暢通良好;吊起的自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上不準(zhǔn)站人,同樣吊起的物體下方不準(zhǔn)站人。

?吊裝過(guò)程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅(jiān)守各自崗位。

?應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘和吊裝鋼絲繩及電動(dòng)開關(guān)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

?為確保起吊過(guò)程中的安全性,起吊時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,確定各部位無(wú)問(wèn)題時(shí),方可按常速進(jìn)行。

?吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)核實(shí)吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。

?設(shè)備吊運(yùn)、吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照廠家指定的設(shè)備吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,在設(shè)備剛離開地面時(shí),應(yīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題才可以繼續(xù)起吊。

?所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過(guò)程中底部嚴(yán)禁站人或穿行;潮濕地點(diǎn)作業(yè)要穿絕緣鞋。

?在懸掛物可能搖晃或通過(guò)限制的區(qū)域時(shí),應(yīng)使用尾繩和導(dǎo)索。

4.2.2.3設(shè)備就位安裝安全技術(shù)措施

?一般安全措施

ü工作開始前,應(yīng)在自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的出入口處設(shè)置有效的護(hù)欄,警告和防止無(wú)關(guān)人員誤入工作區(qū)域。

ü在進(jìn)行工作前,自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應(yīng)置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標(biāo)簽并測(cè)試和驗(yàn)證有效。

ü當(dāng)一節(jié)或多節(jié)梯級(jí)被拆除,不允許乘用自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道,應(yīng)用兩種獨(dú)立的方法在電氣和機(jī)械方面鎖閉設(shè)備。

ü工作制動(dòng)器、附加制動(dòng)器以及主傳動(dòng)維修時(shí),應(yīng)有防止梯級(jí)下滑的機(jī)械式安全措施。

?在桁架中作業(yè)的安全措施

ü試驗(yàn)停止和檢修開關(guān),試驗(yàn)共用和方向按鈕的有效性。

ü在桁架中作業(yè)時(shí)應(yīng)禁止任何電動(dòng)運(yùn)行,不允許在梯級(jí)軸上行走。

ü對(duì)主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨(dú)立的方法,電氣和機(jī)械阻擋來(lái)防止梯級(jí)鏈條的運(yùn)動(dòng)。

?驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施

ü進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站應(yīng)按下停止開關(guān)。

ü提供充足的照明以保證安全進(jìn)出和安全工作,控制開關(guān)應(yīng)在靠近每個(gè)入口的地方。

ü要配備一個(gè)電源插座以備使用電動(dòng)工具,該插座應(yīng)符合gb16899___1977中13.6的要求。

ü進(jìn)入驅(qū)動(dòng)站和轉(zhuǎn)向站工作時(shí),入口處應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)裝置。

ü對(duì)于重載的自動(dòng)自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行步道的電動(dòng)機(jī)、齒輪箱應(yīng)采取預(yù)防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設(shè)備,在可能達(dá)到高溫的機(jī)器上應(yīng)貼上警示標(biāo)識(shí)。

5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)

5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應(yīng)符合

a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應(yīng)嚴(yán)格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。

b.使用砂輪機(jī)切斷鋼絲繩時(shí)應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

c.大修改造曳引繩時(shí)不應(yīng)將曳引繩兩端同時(shí)送入井道,以免滑落到井道中。

d.放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢下方不得站人。

e.放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力,嚴(yán)禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應(yīng)掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時(shí)下方不可站人。操作時(shí)員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。

f.對(duì)于復(fù)繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。

g.放鋼絲繩時(shí)要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當(dāng)心可動(dòng)的曳引輪,導(dǎo)向輪和鋼絲繩等帶來(lái)的傷害。

5.2 ?更換曳引鋼絲繩

5.2.1施工前準(zhǔn)備工作

施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守:

a.應(yīng)根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號(hào),對(duì)照相應(yīng)的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。

b.施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。

c.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應(yīng)分兩次拆除和更換。

d.更換電梯鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁井道及底坑有人員作業(yè)。

e.作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合,注意監(jiān)護(hù)。

f.主要工具材料準(zhǔn)備和檢查,包括:

(1)手拉葫蘆,檢查包括:

____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。

____自鎖裝置是否良好。

____使用時(shí)嚴(yán)禁超出起吊限重范圍。

____正式起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。

(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:

____應(yīng)根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。

____使用前應(yīng)對(duì)鋼絲繩予以檢查,確保沒(méi)有斷絲、斷股、散股及過(guò)度磨損情況發(fā)生。

g.在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5.2.2?現(xiàn)場(chǎng)施工

現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守:

a.對(duì)重位置鎖定支撐。

b.在底坑確保安全的前提下,臨時(shí)拆除對(duì)重防護(hù)欄等部件,保證作業(yè)順利進(jìn)行。

c.轎廂位置鎖定,包括:

(1) 轎廂起吊承重鋼管應(yīng)設(shè)置在機(jī)房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過(guò)專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。

(2) 轎廂起吊葫蘆通過(guò)專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。

(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應(yīng)設(shè)置撐板,防止上梁變形。

(5) 轎頂作業(yè)人員拉動(dòng)葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動(dòng)作,將轎廂固定在導(dǎo)軌上。

(6) 在轎廂位置鎖定過(guò)程中,除落實(shí)安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設(shè)置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險(xiǎn)鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點(diǎn)用卸扣相互連接。

【完】

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(電梯安裝工)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無(wú)畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

④急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第4篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底

電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底

分項(xiàng)工程名稱施工部門

交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定

1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度,操作時(shí)精神集中,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v,操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù),漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1.6 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證,備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1.7 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn),在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。拾運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1.8 長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2.1 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),樣板架木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2)樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所拴重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不站人。

2.2 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩拴牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。

(3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6)導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過(guò)猛。

2.3 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3

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配套商品房地塊二標(biāo)段施工單位上海城建市政工程集團(tuán)有限公司

分項(xiàng)工程名稱施工部門

(1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2.4 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3)無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。

2.5 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2.6 機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合,在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3)曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2.7 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3)導(dǎo)軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。

(4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3

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分項(xiàng)工程名稱施工部門

(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號(hào)工字鋼或20 號(hào)槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8)兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2.8 電線管,電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件平放,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

(4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有損傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。 ④ 急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3

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分項(xiàng)工程名稱施工部門

5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行,任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0 位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守下列規(guī)定:快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

1)經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。

3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須采取措施處理后,方可開車。

(6)檢查線路、換接端子或修理電器時(shí),盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時(shí),要有人監(jiān)護(hù),在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒(méi)有絕緣柄的工具。

4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動(dòng)。

第5篇 電梯安裝工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1.6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1.7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1.8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2電梯安裝

2.1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

2)架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

3)放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2.2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

2)電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。

3)剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

4)用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

5)導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

6)導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。

2.3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

2)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

3)立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

4)軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

5)導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2.4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

3)無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2.5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

3)井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

4)機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2.6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

2)對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

3)進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

4)安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2.7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

2)配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

3)導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

4)安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

6)倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

7)轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

8)兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

9)吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

12)鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

13)使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

14)放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

15)對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2.8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

2)在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

3)穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

4)機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3電梯調(diào)試

3.1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速完畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

④急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

2)轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

3)井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

5)若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

6)暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

7)慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

8)在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

10)對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

11)轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

13)在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1)經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。

(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

(3)各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4)快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5)電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3.3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1)在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2)盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

3)在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

4)電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

5)冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守現(xiàn)場(chǎng)一切安全制度。操作時(shí)精神集中,嚴(yán)禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過(guò)36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好,漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證,備好滅火器材,嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí),拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng),配合協(xié)調(diào)。

1. 8長(zhǎng)形部件及材料必須平放,嚴(yán)禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確,制做樣板時(shí),架樣板木方的木質(zhì),強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí),鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過(guò)大,必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓,操作時(shí)應(yīng)站好位置,系好安全帶,戴防護(hù)眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢,打孔不得用力過(guò)猛,防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物,應(yīng)邊剔邊清理,不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后,再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊,每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢,待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí),必須站好位置,扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時(shí)用力不得過(guò)猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備,應(yīng)根據(jù)操作需要,由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè),準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道,掛滑輪處進(jìn)行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備,確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),密切配合,指揮信號(hào)清晰明確,吊升軌道時(shí),下方不得站人,并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí),回繩不得過(guò)猛,導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí),嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí),必須聽從接道人員信號(hào),落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí),上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 軌道調(diào)整時(shí),上下必須走梯道,嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi),不得亂放。

(3) 無(wú)圍墻梯井,如觀光梯,嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝上坎時(shí)(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時(shí),必須站好位置,工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合;在尚無(wú)機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對(duì)于機(jī)房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行,可先安裝軸承架,再進(jìn)行全部安裝,操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí),井道內(nèi)不得站人,其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時(shí),宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固,不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進(jìn)深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐;如載重量及井道進(jìn)深超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí),應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r(shí),必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí),繩頭必須拴牢,下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí),爐架應(yīng)做好接地保護(hù);繩頭灌鎢金時(shí),應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱,化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn),操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí),要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時(shí),輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。

(15) 對(duì)于復(fù)線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應(yīng)將工件放平,壓力不得過(guò)猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí),應(yīng)隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確,送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口,雙方用力不可過(guò)急過(guò)猛。

(4) 機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認(rèn)沒(méi)有硌傷導(dǎo)線,必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)慢車運(yùn)行之前,必須具備以下條件:

①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無(wú)畢。

③抱閘調(diào)整完畢,其動(dòng)作可靠無(wú)誤。

④急?;芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢,轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除,孔洞蓋嚴(yán),存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),裝好安全防護(hù)門(欄),掛警告牌。

(5) 若總承包單位(客戶)在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán),物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)(機(jī)房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車(與對(duì)重交錯(cuò)0位置,以及復(fù)繞繩輪)。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運(yùn)行前,方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況,必須切斷電源。

(10) 對(duì)于多部并列電梯,各電梯操作人員應(yīng)互相照顧,如確難以達(dá)到安全時(shí),必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí),轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房?jī)?nèi),應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分,必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置,嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行(試車)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

快車運(yùn)行之前,上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運(yùn)行還必須具備以下條件:

(1) 經(jīng)過(guò)慢車全程試車,各部位均正常無(wú)誤。

(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機(jī)、電鎖作用可靠。

(4) 快車運(yùn)行中,轎頂不得站人。

(5) 電梯試車過(guò)程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 在機(jī)房工作時(shí),應(yīng)將主電源切斷,掛好標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí),應(yīng)將主電源切斷,并采取斷續(xù)動(dòng)作方式,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無(wú)齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí),進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層,不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí),再次送電之前,必須核對(duì)相序,防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯,曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油,若停梯時(shí)間較長(zhǎng),檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。

電梯安裝工操作規(guī)程6篇

有哪些電梯安裝工操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有必要的電梯安裝工具和設(shè)備已到位,包括測(cè)量工具、焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等。2.現(xiàn)場(chǎng)勘查:對(duì)安裝地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)井道尺寸、樓層高
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