有哪些
碳硫分析操作規(guī)程
1. 樣品準(zhǔn)備：收集待測樣品，確保無雜質(zhì)混入，均勻研磨至粉末狀。
2. 樣品稱量：使用精密天平準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的樣品，記錄重量。
3. 樣品燃燒：將樣品置于高溫爐內(nèi)，通過氧氣流進(jìn)行充分燃燒，使碳和硫轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。
4. 氣體分離：利用化學(xué)反應(yīng)或物理方法，將生成的二氧化碳和二氧化硫氣體從其他產(chǎn)物中分離出來。
5. 檢測分析：通過紅外光譜或電導(dǎo)率等方法，測量分離出的氣體濃度，從而計(jì)算出樣品中的碳硫含量。
6. 數(shù)據(jù)處理：輸入測量結(jié)果，利用預(yù)先設(shè)定的公式計(jì)算碳硫比例，并出具分析報(bào)告。
目的和意義
碳硫分析是材料科學(xué)、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域不可或缺的質(zhì)量控制手段。其主要目的在于：
1. 確保產(chǎn)品品質(zhì)：通過精確測定金屬材料中的碳硫含量，可以保證其機(jī)械性能，如硬度、韌性等。
2. 工藝優(yōu)化：了解碳硫比例有助于調(diào)整冶煉工藝，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本。
3. 環(huán)境保護(hù)：監(jiān)控排放物中的碳硫含量，符合環(huán)保法規(guī)，減少環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一：操作高溫爐和化學(xué)試劑時(shí)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和化學(xué)品接觸。
2. 樣品純凈：避免樣品污染，影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3. 校準(zhǔn)設(shè)備：定期校準(zhǔn)儀器，確保測量精度。
4. 操作規(guī)范：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改步驟。
5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于追蹤和復(fù)核。
6. 垃圾處理：妥善處理廢棄物，遵守實(shí)驗(yàn)室廢棄物管理規(guī)定。
在進(jìn)行碳硫分析時(shí)，應(yīng)注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，以確保分析結(jié)果的可靠性和有效性。任何疏忽都可能導(dǎo)致誤差，影響到后續(xù)的決策和工藝改進(jìn)。只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能充分發(fā)揮碳硫分析的價(jià)值，為生產(chǎn)和科研提供有力的數(shù)據(jù)支持。
碳硫分析操作規(guī)程范文
第1篇 碳硫分析儀器安全操作規(guī)程
1、? 電弧爐每天必須清理灰塵，清理部位為爐體內(nèi)和除塵器內(nèi)，發(fā)現(xiàn)除塵紙破損應(yīng)立即更換，不可用餐巾紙或者其它紙代替。
2、? 無論何時(shí)分析箱上的量氣筒和滴定管上的2根電極不能碰在一起，否則儀器程序不能正常運(yùn)行
3、? 無論何時(shí)滴定管上面的橡膠塞一定要開一個(gè)槽口，否則滴定液加不上去。
4、? 傳感器要加硅油保護(hù)傳感器，否則容易腐蝕
5、? 避免強(qiáng)震動或者潮濕，下班時(shí)一點(diǎn)要關(guān)閉氧氣總閥和儀器電源
6、? 當(dāng)碳硫含量所測結(jié)果偏底時(shí)，應(yīng)檢查電弧爐是否漏氣
7、? 清理電弧爐灰塵。
8、? 當(dāng)碳測出來偏低，硫含量正常時(shí)?？筛鼡Q碳的吸收液。
第2篇 碳硫分析儀操作規(guī)程
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.【引用文件】
碳硫分析儀使用手冊說明書
4.【職責(zé)】
檢測中心負(fù)責(zé)其設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。
5.【工作程序】
5.1分析前準(zhǔn)備
5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。
5.1.2準(zhǔn)備好要分析的試樣。
5.2用標(biāo)樣校定儀器
5.2.1 確認(rèn)配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時(shí)）
5.2.2接通氧氣瓶，打開氣閥。
5.2.3 稱取一定量標(biāo)樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.2.4 根據(jù)標(biāo)樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應(yīng)的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕，＞2％樣器質(zhì)量按鈕按下，＜2％ 按鈕彈起。
5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕，此時(shí)檢測儀自動加液，時(shí)刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面，直到液體不流出吸收瓶，按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。
5.2.6 旋轉(zhuǎn)零位調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。
5.2.7 打開氣閥，按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時(shí)按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時(shí)開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.2.8 時(shí)刻觀察氧氣瓶壓力，當(dāng)燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時(shí)氧氣浮標(biāo)到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。
5.2.9 旋轉(zhuǎn)含量調(diào)節(jié)旋鈕，校正碳、硫含量與其標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值接近，按下放液按鈕放掉液體，使殘液全部放出，按下停止按鈕，換取另外盛裝標(biāo)樣的坩堝，重復(fù)上述步驟，使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值接近，此時(shí)儀器校正結(jié)束，記下些時(shí)的碳硫含量讀數(shù)。這時(shí)不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個(gè)功能按鈕以外的其余按鈕，否則上述校正不準(zhǔn)確。
5.3測試
5.3.1 燒制試樣，稱取一定量標(biāo)樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時(shí)按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時(shí)開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.3.3時(shí)刻觀察氧氣瓶壓力，當(dāng)燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時(shí)氧氣浮標(biāo)到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定，記下此時(shí)數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。
5.3.4整個(gè)測試結(jié)束，關(guān)掉氧氣瓶上的氧氣閥門，從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子，同時(shí)用手捏緊此管管口，不讓氧氣倒流出來，隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子，捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕，關(guān)掉數(shù)顯儀上的電源開關(guān)。
5.3.5 試樣碳硫含量的計(jì)算方法舉例說明如下：
比如標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值碳含量為：3.37％,實(shí)際標(biāo)樣碳含量測出值為: 3.40％,
試樣碳含量測出值為: 3.36％,則實(shí)際試樣的真實(shí)碳含量值為:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
第3篇 高頻紅外碳硫分析儀設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導(dǎo)書通過對微機(jī)碳硫分析儀的技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作的規(guī)定確保該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司微機(jī)碳硫分析儀的操作。
3. 職責(zé)
3.1設(shè)備科負(fù)責(zé)該作業(yè)指導(dǎo)書的編寫。
3.2制造科內(nèi)各員工遵照執(zhí)行。
4. 程序
4.1技術(shù)操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。未經(jīng)處理不得擅自開機(jī)。
4.1.3 設(shè)備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進(jìn)行開機(jī)預(yù)熱,打開電腦顯示器進(jìn)入分析程序。
4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進(jìn)行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標(biāo)樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數(shù)據(jù)后即可進(jìn)行檢測;
4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點(diǎn)擊“氣缸升降”點(diǎn)擊“分析樣品”后進(jìn)行碳硫分析,得出數(shù)據(jù);
4.1.7 開機(jī)前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時(shí),冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過程中若出現(xiàn)意外情況,點(diǎn)擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運(yùn)行;
4.1.10 放置10天以上未用時(shí),電子管應(yīng)預(yù)熱30分鐘,才能啟動高壓工作;
4.1.11 兩次啟動時(shí)間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復(fù)位按鈕彈出,說明感應(yīng)過載或發(fā)生故障,應(yīng)立即檢查排除故障后,再按下復(fù)位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個(gè)樣品后即需清理一次。
4.1.14 關(guān)機(jī)應(yīng)按規(guī)定的步驟,不可貿(mào)然關(guān)閉電源,否則會造成數(shù)據(jù)丟失及難以彌補(bǔ)的損失;。
4.1.15 定期對儀器進(jìn)行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對實(shí)驗(yàn)室地面進(jìn)行擦拭,保持地面清潔無灰塵;
4.1.17 認(rèn)真填寫好設(shè)備的交接班(運(yùn)行)記錄,向接班者交待清楚設(shè)備的運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
4.2 安全技術(shù)操作規(guī)程
序號
危險(xiǎn)(害)源
危害種類或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
1
未經(jīng)培訓(xùn)上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護(hù)用品,開工前自檢互檢,及時(shí)糾正不當(dāng)裝束。
3
設(shè)備點(diǎn)檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設(shè)備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修,并作好記錄。設(shè)備有故障時(shí),禁止自行修理,應(yīng)報(bào)修維護(hù)。
4
操作不當(dāng)
多傷害
作業(yè)人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作車間微機(jī)碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應(yīng)平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機(jī)安全間距、照度符合標(biāo)準(zhǔn);5、及時(shí)清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。
6
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場
多傷害
工作后,切斷電源,場地清掃干凈。
應(yīng)急措施
1、如發(fā)生設(shè)備故障或停電時(shí),吊運(yùn)的工件不能降落時(shí),應(yīng)對下面可墜落場所實(shí)行臨時(shí)警戒防護(hù),或用手動將重物降落,嚴(yán)禁起重機(jī)長時(shí)間承受載荷。同時(shí)保持現(xiàn)場及時(shí)報(bào)告,及時(shí)處理。
2、如發(fā)生設(shè)備剎車故障,工件持續(xù)下落時(shí),應(yīng)盡量將工件吊運(yùn)至無人或少人區(qū),并警告現(xiàn)場人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時(shí),立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實(shí)施人工急救,同時(shí)撥打120急救電話,及時(shí)送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預(yù)防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時(shí)報(bào)告單位相關(guān)人員,并保護(hù)好事故現(xiàn)場。
4、發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進(jìn)行初期撲救,并報(bào)告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。如火災(zāi)擴(kuò)大,初期撲救無效,應(yīng)立即放棄撲救,選擇逃生,同時(shí)撥打119電話,等待專業(yè)救援隊(duì)伍到達(dá)再進(jìn)行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應(yīng)立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴(yán)禁傷害部位接觸有害物質(zhì)或自行隨意處置。同時(shí)報(bào)告單位安全員。
6、機(jī)械傷害事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時(shí)報(bào)告單位相關(guān)人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。
