有哪些
安全技能操作規(guī)程主要包括以下幾大要點：
1. 崗前培訓與安全教育
2. 工具與設備的安全使用
3. 危險源識別與風險控制
4. 應急預案與事故處理
5. 個人防護裝備的佩戴與維護
6. 環(huán)境安全與衛(wèi)生管理
7. 操作流程的標準化執(zhí)行
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保工作場所的安全，減少意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運營成本。通過規(guī)范操作行為，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，有助于提升企業(yè)的整體形象和社會責任感。
注意事項
1. 崗前培訓與安全教育：每位新入職員工必須接受全面的安全培訓，了解工作環(huán)境中的潛在危險及應對措施。定期進行復訓，確保知識更新，提高應對突發(fā)狀況的能力。
2. 工具與設備的安全使用：正確操作和維護工具設備，遵循制造商的使用指南，定期檢查以確保其處于良好工作狀態(tài)。嚴禁擅自拆卸或修改設備，以免引發(fā)安全事故。
3. 危險源識別與風險控制：對工作場所進行定期安全檢查，識別潛在的危險源，評估風險等級，并采取相應的預防措施。員工需主動報告發(fā)現(xiàn)的隱患，共同參與風險控制。
4. 應急預案與事故處理：制定詳盡的應急預案，包括疏散路線、急救措施等，并定期演練。一旦發(fā)生事故，應迅速啟動預案，及時上報并采取有效措施控制事態(tài)。
5. 個人防護裝備的佩戴與維護：根據(jù)工作性質(zhì)和環(huán)境，正確佩戴和使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。定期檢查并更換破損的裝備，確保其防護效能。
6. 環(huán)境安全與衛(wèi)生管理：保持工作區(qū)域整潔，避免堆積雜物，防止滑倒、絆倒等事故。合理處理廢棄物，防止環(huán)境污染。
7. 操作流程的標準化執(zhí)行：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。對于復雜任務，應多人協(xié)作，互相監(jiān)督，確保安全操作。
以上規(guī)程的實施需要全員參與，管理層需定期評估執(zhí)行效果，持續(xù)改進。只有將安全技能操作規(guī)程融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)零事故的目標。請每位員工牢記，安全無小事，生命至上，讓我們共同為創(chuàng)建安全的工作環(huán)境努力。
安全技能操作規(guī)程范文
第1篇 架子工安全技能操作規(guī)程
1.架子工(修建登高架設功課人員)經(jīng)特殊的一種功課和高處功課安全技能培養(yǎng)訓練查核，取得特殊的一種功課操作證和體檢及格后，才氣舉行腳手架的搭設和拆掉事情。
2.搭設腳手架必需按規(guī)范舉行，即：橫平豎直、毗連安穩(wěn)，底腳著實，層層拉結(jié)，支撐挺直，暢達平展，舉措措施齊備、安穩(wěn)。
3.架子工必需嚴格按專項動工方案及操作規(guī)程的要求搭設，在搭設中要么錯佩帶和施用勞動掩護用品。
4.腳手架不得鋼、竹混搭，首要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和鉸剪撐等，在同一修建立面必需施用同一材質(zhì)的質(zhì)料。
5.搭設用鋼管和扣件必需切合國家標準，禁止施用有緊張銹蝕、彎曲變型或者有裂紋的鋼管，脆裂、變型、滑絲的扣件也禁止施用。
6.腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按劃定舉行防備保護。腳手架上人斜道應有自力的支撐體系，轉(zhuǎn)角兒蘇息平臺應不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。
7.鋼管腳手架立桿的底腳應鉛直穩(wěn)放在混凝土墊塊或者混凝土硬化地基上，并設縱、橫向掃地桿。
8.腳于架兩頭、轉(zhuǎn)角兒處和外側(cè)的鉸剪撐必需繼續(xù)到位，拉結(jié)點機關和數(shù)目切合要求。
9.設置的立桿應等距，縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必需采取斷絕辦法。
10.腳手架首要桿件的接長點必需相彼此謙讓開；鋼管鉸剪撐的接優(yōu)點必需搭接，其搭接長度不得小于50厘米。
11.腳手架的頂端必需按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應超出跨越檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必需每步設1.2米高的防備保護雕欄和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手雕欄不得少于2道，高度別離為1.2米和1.8米。
12.腳手架與各類送電路線的間隔必需切合劃定的安全間隔，不然必需采取必要的安全防備保護辦法。搭沒和拆掉架體時，必需注重安全，嚴防桿件碰及高壓線后傷人。
13.操作面高于2米的里腳手架的安全防備保護、強度、剛性和不改變性別必需同樣切合有關要求。
14.腳手架必需有杰出的避雷接地裝置，接地電阻半大于lo歐姆。
15.腳手架上的樂瑟雜物必需時常清理，發(fā)明腳手片破損或者桿件彎曲、變型的，應及時更換。
16.嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；禁絕在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；禁絕接納斜拉、斜吊體式格局從腳手架長進料。
17.拆掉腳手架和物料提升機應明確專人負責批示，拆掉前必需舉行周全檢查架體有無其它牽拉物，提升機與腳手架、修建物連結(jié)環(huán)境等；拆掉時指定專人警戒；拆掉必需按搭設的逆挨次逐層自上而下舉行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆掉。
18.拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應向下通報或者用繩吊下，禁止往下拋扔。
19.鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)平分門別類，整潔堆放，掛設標牌。
20.腳手架搭設后，必需聲請驗收。
第2篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1．用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。
2．安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。
3．導桿升到75°時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4．移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5．橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6．縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
7．繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8．一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9．移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。
10．吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
11．起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風。
12．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。
13．插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
14．打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。
15．錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16．套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17．拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18．送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19．灌注樁樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
20．耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
21．鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。
第3篇 外線電工安全技能操作規(guī)程
(ⅰ)登桿作業(yè)前:
第1.1條 不能勝任外線桿上工作的外線電工,不允許登桿作業(yè),新技工、學徒工在訓練期間,必須在熟練技工的監(jiān)護指導下進行登桿學習。
第1.2條 登桿人員在登桿前,應對桿上情況和上桿后的工作順序,了解清楚,做好準備。
第1.3條 登桿前,必須檢查所用的工器具,如踩板或腳扣、繩索、滑輪、緊線器、工具袋等是否緊固適用。安全帶是否完好,能否支持身體及工作時的荷重。對登高工具應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定指定專人負責檢查和試驗,不符合要求的立即停止使用并更換。
第1.4條 各種外線電工工器具必須正確使用。外線電工應穿長袖長褲工作服,登桿前應將衣袖褲腿扣好扎緊。
第1.5條 電桿根部腐朽或未夯埋牢固,電桿傾斜,拉線不妥時禁止登桿。
第1.6條 五級以上大風、大雪、雷雨、大霧時禁止登桿。發(fā)現(xiàn)遠處有雷電現(xiàn)象時亦不得登桿。
第1.7條 體力不佳,精神恍惚者禁止登桿作業(yè)。
第1.8條 所用技術術語應統(tǒng)一。
第1.9條 居民區(qū)域或人行道的電桿施工時,周圍兩米以內(nèi),應用木馬掛繩索圍繞,停止行人由桿下穿越。
第1.10條 在地面工作的人員必須戴安全帽,非因工作,不得在桿下逗留。桿下人員要離開電桿3~5m。
ⅱ)登桿工作
第1.11條 登桿前應檢查桿根埋土深淺有無晃動現(xiàn)象,采取措施后,方可登桿。
第1.12條 登桿后,必須拴好安全帶方能開始作業(yè)。
第1.13條 桿上工作者必須站在踩板、腳扣、固定牢固的踩腳木或牢固的桿構(gòu)件上。禁止將安全帶拴在橫擔上或磁瓶柱上。
第1.14條 在轉(zhuǎn)角桿上工作時,應站在外角,如必須在內(nèi)角方向工作,應有防止電線滑出打傷的安全措施。
第1.15條 桿上工作時,禁止上下拋丟任何工器具或材料,應用繩索系吊。
第1.16條 桿上工作要帶工具袋,暫時不用的工具和零星材料,應放在工具袋內(nèi),以防落下傷人。
第1.17條 上下電桿必須使用專用登桿工具(如腳扣、踩板),禁止攀援拉線或抱桿滑下,也不準用繩索代替安全帶。
第1.18條 冬季作業(yè)水泥桿上掛霜時,不得使用腳扣登桿。
(ⅲ)桿上帶電作業(yè)(500v以下)
第1.19條 登桿帶電作業(yè),須經(jīng)有關技術領導批準后執(zhí)行。
第1.20條 工作前須通知值班電工的帶班負責人,說明帶電作業(yè)線路或設備的地點,工作內(nèi)容和工作時間,并告知開關操作及監(jiān)護人員在該供電地區(qū)的開關斷開后,不能隨意合閘。
第1.21條 登桿帶電工作者必須穿束袖工作衣、長褲。穿膠鞋戴安全帽,必要時加戴橡皮手套、護目鏡。
第1.22條 登桿帶電工作者必須是技術熟練、謹慎細心的電工,未受過單獨帶電作業(yè)訓練的電工,嚴禁登桿進行帶電作業(yè)。
第1.23條 登桿前,必須嚴格檢查各項用具是否齊全適用,保安用具的絕緣性能是否良好可靠。
第1.24條 在帶電工作前如發(fā)現(xiàn)操作人員身體不適,精神不振等情況時,應停止登桿帶電工作;陰雨、霧天、大風、雷電亦不準登桿帶電作業(yè),工作前禁止喝酒。
第1.25條 帶電作業(yè)電工在未登桿前,應詳細了解工作性質(zhì)、順序、桿頂裝置和電流方向;并應將上桿后的工作程序告訴監(jiān)護人征得其同意后,方可登桿。
第1.26條 登桿后,選擇好適當位置,綁好安全帶才能進行工作。
第1.27條 作業(yè)時,不允許同時接觸兩線,任何時候都應以一線工作為原則。
第1.28條 如桿頂同時有兩個電工工作,不允許身體互相接觸或直接遞換工具材料。
第1.29條 在元件或線路較多的電桿上工作時,應先用橡皮布或其他絕緣物體,將靠近電工可能接觸之導線遮蓋。
第1.30條 不允許直接割斷帶負荷的線路,如因工作需要必須割斷時,應將割斷處前后另用導線短接好后,方可割斷。
第1.31條 當帶電導線斷開后,不可同時接觸兩端的線頭。
第1.32條 高空緊線時,操作人員必須閃開緊線器,并將夾緊螺絲擰緊,以免滑脫傷人
(ⅳ)高壓線路
第1.33條 高壓線路未切斷電源前一般不應登桿。有時因工作需要必須登桿時,工作人員距最下層高壓導線的垂直距離:1okv及以下不得小于0.7m;35kv不得小于1m。
第1.34條 高壓線路登桿作業(yè),當接到線路已經(jīng)停電的命令后,在登桿前必須檢查高壓試電器是否良好,并準備好工作接地線和絕緣手套。
第1.35條 登桿到適當高處(安全距離)后,拴好安全帶,進行下列工作:
1.驗電,以高壓試電器驗證線路確無電壓。如高壓試電器接觸不到時,可用令克棒試驗有無火花及放電聲。
2.放電,先將地線一端接干地線網(wǎng)上,再以地線另一端繞在絕緣捧上與高壓線接觸數(shù)次以消除靜電。
3.接地,將地線分別接于高壓電線三相上。
以上工作完畢后,方能正式工作。
第1.36條 登桿至桿頂后選好位置,拴好安全帶,開始進行工作,工作時桿下必須有熟練技工監(jiān)護。
第1.37條 變(配)電站內(nèi),必須在檢修線路之高壓斷路開關上懸掛警告標示牌,必要時用安全鎖或在站內(nèi)接地。
第1.38條 工作完畢后,合閘前,必須檢查一切器材、工具、人員是否全部撤離,線路上及站內(nèi)接地線是否全部拆除。
第l.39條 地面作業(yè),工作前必須檢查作業(yè)工器具(如鍬、鎬、撬棍、抬杠、繩索等)是否完好。
第1.40條 進行換桿工作時,必須先用臨時拉線將該電桿穩(wěn)固,方可挖掘電桿基腳,禁止任何人立于電桿倒下的方向。
第1.41條 換桿工作應在有一定實踐經(jīng)驗的技工領導下進行。
第1.42條 在交通要道上進行換桿時,應選擇人車來往稀少的時間進行。
第1.43條 電桿桿位,不應選在過于低洼潮濕的地方,也不應選在河邊和易于坍塌之處。
第1.44條 立電桿應使用適當?shù)墓ぞ摺Ｊ┕と藛T工作位置應分配適當。使用叉桿及拉繩的工作人員,應對等分布于電桿的兩側(cè)。
第1.45條 起立電桿時,基坑內(nèi)不得有人停留。拆除撐桿及拉繩的工作,必須在電桿基腳充分埋好夯實牢固后進行。
第1.46條 架設電線的電桿,不應使用臨時木樁;如選用木桿,其梢徑不能小于120mm。
(ⅴ)低壓線路(500v以下)
第1.47條 架空電線應固定在電桿的絕緣子上,導線馳度最大時的對地垂直距離應符合《架空配電線路設計技術規(guī)程》的規(guī)定。禁止在鐵管上、欄桿上,鐵釘上,建筑物上及機械構(gòu)件上懸掛電線。
第1.48條 剪斷后的線頭,應以絕緣包布包好,固定于3m以上的高處,不應使線頭低于人可達到的高度。
第1.49條 上桿作業(yè)應符合登桿工作的有關規(guī)定。
第1.50條 干線須裝分路刀閘時,應裝在3m以上的地方。其引線須按順序固定。
第1.51條 露天開關必須設防護罩,以免雨水侵入造成短路?？傞l平時應當上鎖,露天或配電室設置的開關,應有專人管理,除值班者外,其他人員不得亂動。
第1.52條 工程轉(zhuǎn)移時不用的開關應拆除,并將電源線同時拆除。
第1.53條 線路的巡視檢查,由維護單位視情況定出期限由電工進行。
第1.54條 線路除定期巡視外,在結(jié)冰、下霧、大風和暴雨后,及在空氣特別污穢的地方,應進行臨時性巡視。
第4篇 空壓機運行工安全技能操作規(guī)程
1 工作前袖口兒、褲腳必須扎緊,女子工人必須將發(fā)辮挽起來戴好頭巾
2 停輸電時,事前必須戴好絕緣東西彼此接洽好站在絕緣所在操作
3 呆板在運轉(zhuǎn)中克制作摸擦,徹底掃除和處置懲罰工作
4 工作中不準脫離工作崗亭,必須時常查抄風壓機不準超過劃定許可壓力
5 氣泵壓力計每個月試驗一次,安全閥每一周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,氣泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.
6電氣裝備出妨礙時不懂必須找電工來補綴,克制擅自處置懲罰
7氣泵電纜頭,電刷,塔輪等傳動部分,必須有靠患上住的防備保護雕欄和罩子,并連結(jié)時常處于杰出狀況
8在同樣平常工作中,查抄發(fā)明機械有不正常聲響時要實時陳訴處置懲罰
9機械在運轉(zhuǎn)中如遇停電時應拉回電源
10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如半途停水應當即泊車,關閉閥門
11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門
第5篇 煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須按劃定著勞動掩護用品
2 發(fā)生爐在正常出產(chǎn)運行時，必須按尺度操作，不準脫離崗亭
3 實時查抄爐上各類傳動部位運行環(huán)境，發(fā)明問題時實時陳訴當班班長把問題目解釋題決好
4對于儀表、機械各類閥門要勤查抄調(diào)養(yǎng)，發(fā)明出缺陷者實時陳訴
5正常打開看火爐孔時，必須將蒸汽閥關好，爐內(nèi)負壓時，嚴禁打開看火孔，撥針時要注意先后擺布職員和裝備遍地水封要連結(jié)正常溢流，堵截時要連結(jié)高水標位溢流，并連結(jié)嚴緊
6 熱備用爐嚴禁打開看火孔
7 冷備用爐在點爐后將余火實時熄滅（指是爐時其余的火源）
8 對于除灰轉(zhuǎn)一下部分舉行查抄調(diào)正時，必須泊車舉行
9 步入爐內(nèi)管道凈化裝備和徹底掃除，必須經(jīng)煤氣防備保護站查抄明確承認后方可舉行
10 嚴禁用嗅覺、火查驗的要領查抄煤氣泄漏處
11 一切傷害地區(qū)范圍應掛牌預示
12 呈現(xiàn)緊迫停電、停氣、停水變亂時、大量泄漏煤氣時，應杜絕有焰的火，操作職員要聽從當班班長指揮處置懲罰
13 在開、關壓力閥門時，身和頭部要躲讓開，嚴禁用錘頭敲打或者用腳關
14 發(fā)生爐工要應知本崗亭的防火知識，對于一切防火器具材料要保管好
第6篇 分級工崗亭安全技能操作規(guī)程
1.1開車前的查抄與準備
查抄減速機的油量以及油質(zhì)是否充沛,良好,各開式齒輪付是否加油
1.2查抄各軸承,十字頭瓦是否加油,電機軸承是否加注潤滑油
1.3各開式齒輪付是否良好,各螺栓及頂絲是否緊固,傳動皮帶或者聯(lián)軸節(jié)是否無缺
1.4查抄螺旋片是否松動,斷開,襯鐵有沒有磨穿脫落,葉片支架是否有嚴重變型,螺旋葉片以及槽底之間是否有雜物
1.5查抄晉升機傘齒,升降絲杠的油量,齒輪間有沒有異物
1.6查抄螺旋尾部是否提起,溢流管閥門是否流通,給礦以及返砂溜槽有沒有擁塞
1.7掩護裝置是否接妥,電壓,電流,電流表是否正常,各電器開關是否良好
2開車
2.1接到開車信號后,通知下道工序開車
2.2合上開關,按下啟動按鈕,啟動主電機
2.3啟動電機,將擺布螺旋緩慢降落
2.4逐步給礦,給水
3泊車
3.1停止給礦后,停止給水
3.2待槽內(nèi)礦砂攪完后停電機
3.3開動晉升電機,將螺旋提起
4安全注意事變
4.1分級機不允許重載啟動,啟動前應將螺旋提起200-300mm方可啟動
4.2槽內(nèi)積渣,碎鋼球必須按期清理
4.3各軸承,軸瓦溫度不患上高于60°c
4.4突然停電時,應切斷電源,關閉水管,來電后提起螺旋
5運行中的操作與查抄
5.1查抄螺旋軸十字軸瓦溫度及減速機溫度
5.2定時加油,保持各潤滑點的清潔,不患上使油外溢
5.3查抄螺絲緊固情況,齒輪嚙 合情況,無干涉磨耗,無打牙,無雜物落入齒間
5.4查抄皮帶松緊水平,葉片緊固水平
5.5各運轉(zhuǎn)部位有沒有異響,碰擊聲
5.6給礦管道,給礦溜槽以及槽體有沒有泄漏
5.7任什么時候間查抄返砂量年夜小,給礦以及返砂溜槽有沒有擁塞
5.8任什么時候間注意螺旋運轉(zhuǎn)是否平順,毗連螺栓是否松動
5.9任什么時候間查抄下部支架以及軸承的磨耗情況
5.10查抄電流,電機以及電機溫升是否正常,各開關操作是否靈活,正常。
球磨工崗亭職務以及責任
1篤守各項規(guī)章制度及安全技能操作規(guī)程,聽取班長指揮
2相識以及掌握球磨機,分級機事情原理,構(gòu)造,技能要求
3按要求對于球磨機以及分級機進行維護,調(diào)養(yǎng),更換易換件
4查抄設備運行狀況,發(fā)明問題實時處理并保送帶班長
5經(jīng)常拭擦設備,清理衛(wèi)生,到達文明生產(chǎn)要求
6如實向下班同崗員工交接設備運轉(zhuǎn)情況以及存在問題
7共同檢修職員,對于設備進行檢修
8嚴酷執(zhí)行給礦給水,給球制度,做好運行記載。
第7篇 混凝土機、砂漿機操作工安全技能操作規(guī)程
1. 混凝土機、砂漿機操作人員必需經(jīng)過安全技能培養(yǎng)訓練，取得操作證，方可自力操作。
2.攪拌機、灰漿機必需安設在堅實的處所。攪拌機必需用支架或者支腳筒架穩(wěn)，禁絕以車胎代替支撐，傳動部位必需要有防備保護罩。
3.攪拌機操作手柄必需有保險裝置。
4.開動攪拌機前應檢查聚散器、制動器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，明確承認安全可靠，方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其它安全保險裝置不切合要求的，必需及時興小調(diào)換，不然禁止操作。
5.進料斗升起時，嚴禁不論什么人在料斗下路程經(jīng)過過程或者停留；事情完結(jié)后應將料斗固定好。
6.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或者工具伸進滾筒內(nèi)。 7.現(xiàn)場檢查修理時，應固定好料斗，堵截電源；步入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
8.操作時，嚴禁擅自離開崗亭或者非操作人員代替事情。
9.事情完結(jié)，應將攪拌機進料斗掛起，洗濯機具，拉失閘刀，鎖好配電箱。
第8篇 柴油庫安全技能操作規(guī)程
1 庫區(qū)工作職員工作以前，必須佩帶齊全勞動掩護用品
2 庫區(qū)工作職員要有高度的責任心，不許可閑雜職員步入庫區(qū)
3 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，步入庫區(qū)不論什么人都不準吸煙
4 庫區(qū)內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品
5 庫區(qū)內(nèi)地面要求潔凈，不克不及有大量積水
6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐內(nèi)的儲油量
7 查抄并確保各管路流通，無泄露征象
8 當往油罐注油時，柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好，之后合上泵的啟動開關，打開輸入油路閥門起頭注油
9 待油全部注入后，將輸入油路閥門關上，之后將泵的遏制開關按上
10當烤包需柴油時，合上泵的啟動開關，打開輸出油路閥門，起頭注油，注入竣事后，將輸出油路閥門關上，泵的遏制開關按上
11 逐日將現(xiàn)場清理潔凈，做好安全防火工作
12 卸油時，必須用柴油庫卸油泵卸油卸完油后，洗濯過淋器
13 天天白班洗濯送油泵過淋器
第9篇 電工安全技能操作規(guī)程
1.電事情業(yè)人員必需經(jīng)過有關部分安全技能培養(yǎng)訓練,取得特殊的一種功課操作證后,方可自力上崗操作?，F(xiàn)場用電功課必需由電工完成,嚴禁他人私拉亂接等功課。
2.所有絕緣、查驗工具,應妥帖保管,嚴禁他用,并應按期檢查、查驗。
3.現(xiàn)場動工用電凹凸壓裝備及路線,應按照動工社團預設及有關電氣安全技能規(guī)程安裝和架設。路線上禁止帶負荷接電或者斷電,并禁止帶電操作。
4.電氣裝備和路線必需絕緣杰出,電線不得與金屬物綁在一路;各類動工用電裝備必需按劃定舉行掩護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或者停工蘇息時,必需拉閘加鎖。
5.有人觸電時,該當即堵截電源,舉行搶救;電氣著火時,該當即將有關電源堵截,施用絕緣把火搞滅機或者干砂把火搞滅。
6.在動工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力體系中,必需接納tn—s接零掩護體系。
7.動工現(xiàn)場每處重復接地的按地電阻值應半大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、路線的中心和結(jié)尾處)。
8.電氣裝備所有斷電絲(片)的額定電源應與其負荷容量相順應。禁上用其它金屬絲代替斷電絲。
9.動力路線與照明路線必需分開架設。照明開關、燈口及插座等,應不錯接入相線及零線。
10.動工現(xiàn)場夜里臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場合應有防爆燈具。動工現(xiàn)場照正確方向具的金屬外殼和金屬支架必需作掩護接零。電線要接納三芯橡皮護套電纜,嚴禁施用花線和護套線。
11.要按劃定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔形吊車等的防雷接地掩護。接地體可用角鋼,不得施用羅紋鋼,接地電阻應切合規(guī)范要求。
12.支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,禁絕用竹質(zhì)電桿;排擠路線禁絕成束架設。
13.電氣裝備的金屬外殼,必需接掩護零線,同一供電體系不容吧可電氣裝備有的接地有的掩護接零。
14.動工現(xiàn)場配電箱要有防雨辦法,門鎖齊備,有色標,同一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢查修理記載及記載本。
15.移動電箱電源線長度半大于30米,移動用電裝備引出線半大于5米。近,非操作人員不得停留。
12.操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調(diào)直落伍行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
13.在調(diào)直機上禁絕放物件以防機械震蕩落入有機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持肯定是間隔。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直至結(jié)尾時,人員必需躲開.以防甩動傷人;短于2米或者直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
14.施用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注重放入插頭的位置和反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)標的目的,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲標的目的的外面,互相共同,不得拖拉;掉頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必需停機落伍行。
15.冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操筆者站在滾筒一側(cè)操作,與事情臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16.鋼筋的結(jié)尾將路程經(jīng)過過程冷拔模子時,該當即踩腳閘分開聚散器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第10篇 油泵工安全技能操作規(guī)程
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應蒸汽(如:油管內(nèi)已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內(nèi)油溫連結(jié)在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環(huán)境,發(fā)明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結(jié)尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵遏制電鈕,并拉下電源開關
2.5關閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉(zhuǎn)環(huán)境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區(qū)范圍內(nèi)閑人免進
第11篇 司爐工安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄汽鍋各部位和三大安全附件(安全閥、壓力計、水標位表)及消煙清除粉塵實行,明確承認無缺方可操作
2 汽鍋正常運行時,應持續(xù)供水,水標位應連結(jié)在1/2水標位計處,不準燒低水標位或者滿水
3 汽鍋經(jīng)叫水明確承認水標位降落或者滿水時,應采納措施處置懲罰經(jīng)叫水仍不見水標位恢復,應遏制上水,并采納緊迫停爐,找出原因
4 每一班應沖刷水標位表,不患上少于2次,同時查抄兩只水標位表預示水標位是不是相符如發(fā)生其中一只掉靈,要當即修復,如兩只同時壞時,應當即停爐檢修
5 司爐職員應每一兩周試驗安全閥門排汽一次,以查抄和確保鏢全閥活絡靠患上住安全閥掉靈汽鍋不準運行
6在汽鍋運行不變及低負荷時,應按劃定每一班打開排污閥排污一次,排污時應戴手套兒
7 汽鍋在運行時,壓力要節(jié)制在定額范圍內(nèi)如發(fā)明兩只表壓力誤差超過01mpa時,應找出掉靈的表,并當即改換
8 汽鍋在運行中,嚴禁在汽鍋本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和補綴受壓元件,以防汽水兒噴出傷人
9 汽鍋并汽汽門事件,出產(chǎn)汽鍋15分鐘,取暖和汽鍋30分鐘開完開完汽門時,應留出汽門總量的十分之一
10 開汽門時,身板應站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢舉行
11 貯氣罐和吐氣管道在送汽前應先放水,待發(fā)明蒸汽時、再關上放水閥,以免汽水兒打擊造成變亂
12 裝備在運轉(zhuǎn)中,克制在傷弊害做擦抹、徹底掃除或者補綴工作
13 到爐上查抄工作時,必須從臺階、走臺上下,克制跨越或者攀緣,防止摔傷
14 燃煤汽鍋在加煤時,不準將爆炸物投入到爐內(nèi)
第12篇 電氣焊工安全技能操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、 焊接工作進行前,應首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物,工作完畢后,將余火熄滅。
2、 焊接場所10米范圍內(nèi)嚴禁存放易燃物品。
3、 在密封器內(nèi)或通風不良處進行工作時,須先設置通風換氣裝置。
4、 禁止焊接壓力件,封閉的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接時,不得將焊件壓在電線或膠管上,在容器內(nèi)進行工作,應將所能開啟口都必須開啟,并按具體情況,規(guī)定一定時間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設一名觀察人員以便聯(lián)絡,預防不測。
6、 焊接場所工作人員如感目部或痛癢時,應赴醫(yī)院檢查。
7、 在井下從事電氣焊作業(yè)時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報告的規(guī)定。
二、電焊
1、 電焊所用的導線,其整個回路必須為良好的導線,此導線需具備以下條件:
(1)、絕緣良好。
(2)、耐高溫。
(3)、外皮柔軟不易受外力損傷。
2、 電焊設備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。
3、 電焊線應經(jīng)常檢查其絕緣,一般每三個月即應進行一次徹底檢查。
4、 膠管不許靠近火源,不要用修補過的膠管。
5、 膠管兩端的接頭,須用卡子或軟金屬絲固定牢固。
6、 氧氣管和乙炔管不可互換。
7、 搬運氧氣瓶、乙炔瓶時,應輕放,禁止把瓶頭瓶口損壞。
8、 氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時,應用溫度或蒸汽加熱,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時,應急速關閉氣門,撲滅火源,壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時,禁止使用。
10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應保持350c以下,在炎熱的太陽下要遮蓋陽光,禁止直射在瓶上。
12、熔槍點火時,應先開氧氣閥門后開乙炔閥,熄火時與此相反。
13、開氧氣瓶的氣閥要慢,如急劇的開動氣閥,能使減壓器起火。
14、開啟及關閉氧氣瓶的氣閥時,要站在減壓器的側(cè)面,防備氣閥螺絲栓損壞時,減壓器沖出而引起傷害。
15、不準將正在燃燒中的熔槍放下離開,必須離開時,必先熄火。
16、在工作完畢后,切記關閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。
17、在熔接時應注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。
18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會碰撞的地點。
19、本規(guī)程適用于二運車間電氣焊工。
第13篇 葫蘆吊地面操作安全技能操作規(guī)程
1所有電葫蘆吊車必須由專人賣力和把持
2使用前要對于吊車的晉升限位、吊鉤、鋼絲繩等舉行查抄明確承認沒有差錯后方可以使用
3吊運重物時,重物起吊后距地面200毫米處要泊車試吊,待正常后在起吊運行吊車空釣時要距地面2米以上
4凡是有下列環(huán)境之一,嚴禁起吊:
(1)超負荷,掛患上不穩(wěn)不牢
(2)歪拉斜吊地下埋藏物和凝集物
(3)看不準不知吊物重量
(4)無人指揮亂操作
(5)吊車在運行中克制下列傷害操作:
(6)克制吊料在人頭上越過
(7)克制人站在吊件上或者吊運易燃易爆物品
(8)吊重物時,不患上永劫間在空中逗留
(9)克制吊重物舉行檢修或者吊證節(jié)制器等
(10)吊車節(jié)制開關不準碰撞和拖地,要連結(jié)安全靠患上住
第14篇 氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
1 工作前必須查抄并試驗焊槍(割槍)、表(降低壓力器)、保險裝配及氧氣帶和電石氣帶是不是杰出,發(fā)明問題實時補綴改換,氧氣帶、電石氣帶嚴禁混用
2 點燃焊(割)槍時動作要快,操作中如遇哨嘴擁塞和俄然滅火時,必須先關閉電石氣閥再關氧氣閥,如壓力計式氣體導管失火,要當即關閉氧氣瓶的閥門
3 嚴禁燒焊(割)帶電壓患上物件,可能爆炸的油箱、有壓力的器皿及有信管的彈殼
4 在汽鍋式大型器皿內(nèi)舉行工作時,所有患上閥門和人孔都要打開,必要時接納機械透風照明要用36伏以下低于伏電壓,外面應設專人監(jiān)護
5 焊(割)有色金屬時,必須透風杰出,防止中毒在水泥地面上舉行操作時,必須墊上 鐵板或者石棉板
6 燒焊盛過油的彌縫器皿時,必須先用熱水或者蒸汽沖刷,并留有排氣眼后方可舉行
7 移運氧氣瓶和電石氣瓶時,應權(quán)時遏制操作
8 克制騎著氧氣帶和電石氣帶舉行燒焊或者切割
9 在傷害地區(qū)范圍工作動火時,需要經(jīng)過有關部分贊成,并有靠患上住的安全措施,必要時,應設專人監(jiān)護
10 使用氧氣瓶時應篤守下列劃定:
11.盤運時要輕拿輕放,不準在坡度較大的、高低不服的地面上骨碌或者用肩扛,克制碰撞
12. 放置所在距有焰的火10米以上,距暖氣1米以上
13.氧氣瓶庫內(nèi)庫內(nèi)不患上可能發(fā)鍋爐工人花的電氣開關,周圍不患上堆放易燃物品,相近嚴禁煙火
14.盤運、使用電石氣氣瓶(丙烷)時,不準碰撞瓶體,操作時不準躺放,更不準用火燒、水燙、暴曬
第15篇 塔形吊車駕駛員安全技能操作規(guī)程
1.駕駛員必需身板康健,兩眼目力杰出,無紅綠色盲,兩耳無聽力停滯。必需路程經(jīng)過過程安全技能培養(yǎng)訓練,取得特殊的一種功課人員操作證,方可自力操作。
2.駕駛員必需清楚知道所操作塔形吊車的機能機關,按塔形吊車有關劃定舉行操作,嚴禁違章功課。應清楚知道機械的調(diào)養(yǎng)、檢查修理常識,按劃定對于機械舉行同樣平常調(diào)養(yǎng)。
3.塔形吊車必需有活絡的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必需具有有用的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限定器、駕駛室起落限位器等,上漲爬梯應有護圈。
4.功課前,應將軌鉗齒及,斷根軌道上停滯物,擰好夾板螺釘;施用前應檢查試吊。
5.功學時,應將駕駛室窗子打開,注重批示旌旗燈號;冬天駕駛室內(nèi)取暖和,應有防火、防觸電辦法。
6.多臺塔形吊車功學時,應注重保持各機操作間隔。 七、塔形吊車行走到接近軌道限位開關時,應提前減速泊車;旌旗燈號不明或者可能導致義故時,應暫停操作。
7.吊起時起重臂下不得有人停留或者行走,起重臂、物件必需與排擠電線保持安全間隔;吊起必需對于峙“十不吊”的安全操作劃定。
8.物件吊起時,禁止在物件上站人或者舉行加工。
9.吊起在滿負荷或者接近負荷時,嚴禁降落臂桿或者同時舉行兩個動作。
10.吊起重物嚴禁自由落體,重物下落用手剎或者腳剎控制遲緩下降。
11.功課完結(jié)后,塔形吊車應停放在軌道中部,臂桿不該過高,應順向風源,
卡緊夾軌鉗,堵截電源;應將吊起物件放下,剎住制動器,把持桿放在空擋,并關門上鎖。
12.自升式塔形吊車在吊運物件時,均衡重必需移動至劃定位置。
13.塔形吊車頂升時必需放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應把起重小車和均衡重移近塔帽,并將扭轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽扭轉(zhuǎn)。
14.塔形吊車安裝后經(jīng)驗收及格,方可投入施用。嚴禁施用未經(jīng)驗收或者未路程經(jīng)過過程驗收的塔形吊車。
