- 目錄
有哪些
預(yù)發(fā)泡操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 原材料準備:確保聚醚多元醇、異氰酸酯等基礎(chǔ)原料的質(zhì)量合格,并按照配方比例準確稱量。
2. 混合攪拌:將稱量好的原料放入混合設(shè)備中,均勻攪拌至色澤一致,無明顯顆粒。
3. 發(fā)泡劑加入:在混合物中加入適量發(fā)泡劑,保證發(fā)泡效果。
4. 預(yù)熱與注入:預(yù)熱模具至合適溫度,將混合好的物料注入模具內(nèi)。
5. 發(fā)泡過程:控制好反應(yīng)時間和溫度,使物料充分發(fā)泡。
6. 硬化冷卻:待泡沫完全形成后,讓其在模具內(nèi)自然硬化冷卻。
7. 出模切割:泡沫硬化后,從模具中取出,進行切割加工。
8. 質(zhì)量檢驗:對成品進行尺寸、外觀、性能等方面的檢查,確保符合標準。
9. 包裝存儲:合格產(chǎn)品進行包裝,存放在干燥通風(fēng)的倉庫中。
目的和意義
預(yù)發(fā)泡操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全,降低損耗。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以:
1. 保證產(chǎn)品的一致性:統(tǒng)一的操作步驟確保每批次產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,滿足客戶要求。
2. 提高生產(chǎn)效率:標準化作業(yè)減少錯誤,加快生產(chǎn)節(jié)奏。
3. 保障員工安全:避免因操作不當引發(fā)的化學(xué)反應(yīng)事故,保護員工健康。
4. 節(jié)約成本:有效控制原料使用,減少浪費,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 操作人員需佩戴防護裝備,避免接觸有害化學(xué)品。
2. 混合原料時要防止濺出,避免產(chǎn)生泡沫飛濺。
3. 發(fā)泡過程中要監(jiān)控反應(yīng)溫度和時間,防止過熱或發(fā)泡不足。
4. 模具預(yù)熱要均勻,以免影響泡沫質(zhì)量。
5. 切割時注意保持刀具鋒利,避免毛邊和不規(guī)則形狀。
6. 存儲環(huán)境應(yīng)避免陽光直射,防止泡沫老化。
7. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保其正常運行。
8. 對不合格產(chǎn)品及時處理,避免流入市場。
以上預(yù)發(fā)泡操作規(guī)程的執(zhí)行,需要全體員工嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)秩序,提升企業(yè)競爭力。在日常工作中,每位員工都應(yīng)具備發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,不斷優(yōu)化流程,推動工藝改進。
預(yù)發(fā)泡操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)發(fā)泡機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
3) 開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開機器。
5) 設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
6) 清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8) 如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修。
9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第2篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第3篇 預(yù)發(fā)泡機操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發(fā)泡機周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無異常后方可開機工作。
2、開機工作前,應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。
4、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預(yù)發(fā)泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
第4篇 預(yù)發(fā)泡機崗位操作規(guī)程
1 設(shè)備啟動前檢查
1.1 進入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護用品。
1.2 工作前必須先檢查蒸汽穩(wěn)壓罐的壓力(0.45mpa-0.85mpa),然后緩慢開啟汽水分離器的出口閥門(2-3圈/3分鐘),對后面的管道、設(shè)備進行預(yù)熱加溫,同時檢查蒸汽管道是否暢通,有無漏汽。10分鐘后將汽水分離器的出口閥門全部開啟。
1.3 聯(lián)系空壓站值班人員投送壓縮空氣。
1.4 檢查制模車間范圍內(nèi)的壓縮空氣系統(tǒng)是否正常,有無漏風(fēng)。
1.5 在保證壓縮空氣系統(tǒng)正常的前提下,檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機進口風(fēng)壓在0.4mpa-0.75mpa范圍內(nèi)。
1.6 檢查泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機的機械及電器部分是否正常。
1.7 打開泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機壓縮空氣進口閥門,檢查輸料管道是否暢通,同時對預(yù)發(fā)泡機、干燥床進行清理。特別是換料時尤其重要。
1.8 各項檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴禁設(shè)備帶病運行。(必須辦理工作票)
1.9 在確認蒸汽、壓縮空氣、輸料管路以及泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機的機械及電器部分正常后,方可開始工作。
2 設(shè)備操作過程
2.1 預(yù)發(fā)泡機送電,同時投入蒸汽系統(tǒng),啟動攪拌裝置,對預(yù)發(fā)泡機進行預(yù)熱。預(yù)熱溫度控制在100℃左右。
2.2 嚴格按工藝要求選用原始珠粒的大小及種類。一般堆積密度600~650㎏/m3,發(fā)泡劑(戊烷)含量約6%,珠粒大小不應(yīng)大于鑄件最小壁厚的1/10。
2.3 當預(yù)發(fā)泡機預(yù)熱溫度達到100℃時開始加料,根據(jù)預(yù)發(fā)后珠粒預(yù)發(fā)倍率的不同要求,通過對加料量、預(yù)發(fā)泡溫度和預(yù)發(fā)泡時間的調(diào)整、控制,保證預(yù)發(fā)后珠粒堆積密度。一般溫度控制在90~95℃,時間由發(fā)泡倍率決定,一般30~60秒,蒸汽壓力0.03~0.05mp,以防過度預(yù)發(fā)或預(yù)發(fā)不足。在整個攪拌過程中,保證攪拌機轉(zhuǎn)速及蒸汽流量和壓力穩(wěn)定,攪拌機轉(zhuǎn)速為在30~250rad/mm的范圍內(nèi)。
2.4 聚苯乙烯珠粒達到預(yù)發(fā)倍率后, 打開出料口將珠粒輸送到自動流化干燥床進行熟化處理。熟化溫度20~25℃,時間取決于熟化前預(yù)發(fā)泡珠粒濕度和密度,保證環(huán)境通風(fēng),使珠粒含水量降至2%以下。
2.5 聚苯乙烯珠粒的熟化時間必須保證在4小時以上,一般為8~12小時,但不可長期存放。
2.6 熟化倉需遮蓋避光布,以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。
2.7設(shè)備運行過程中隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴禁設(shè)備帶病運行。(需辦理設(shè)備缺陷通知單手續(xù),特殊情況可以先工作,然后補辦手續(xù)。)
2.8 工作完畢后,關(guān)閉泡沫塑料預(yù)發(fā)泡機電源總開關(guān)和蒸汽、壓縮空氣的進氣總閥門。
2.9 清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
3 預(yù)發(fā)泡珠粒檢驗標準
3.1 堆積密度15~30㎏/m3,含水量≤1%,發(fā)泡劑含量約為4%。
4設(shè)備的日常維護、檢修
4.1 設(shè)備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5 安全注意事項
5.1 工作現(xiàn)場嚴禁煙火。
5.2 工作人員應(yīng)避免長時間停留在蒸汽系統(tǒng)的接口和閥門處,以免蒸汽外漏傷人。