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研磨崗位操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

研磨崗位操作規(guī)程

有哪些

研磨崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備準備與檢查

- 確保研磨機處于清潔狀態(tài),無殘留物料。

- 檢查研磨輪的磨損情況,必要時更換。

- 核實電源連接安全,無裸露電線。

2. 工件裝夾

- 根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具,確保穩(wěn)固。

- 調(diào)整夾具位置,保證工件與研磨輪的接觸位置正確。

3. 參數(shù)設(shè)置

- 設(shè)置研磨速度,根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求調(diào)整。

- 設(shè)定研磨時間,避免過度研磨導致工件損壞。

4. 開始研磨

- 啟動研磨機,觀察工件與研磨輪的接觸情況。

- 輕微調(diào)整工件位置,確保均勻研磨。

5. 過程監(jiān)控

- 定期檢查工件表面質(zhì)量,防止過熱或變形。

- 注意研磨機運行聲音,異常噪音需停機檢查。

6. 結(jié)束研磨

- 關(guān)閉研磨機,待設(shè)備完全停止后卸下工件。

- 清理工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)。

7. 記錄與反饋

- 記錄研磨參數(shù),便于后續(xù)參考。

- 對研磨效果進行評估,如有問題及時向上級匯報。

目的和意義

研磨崗位的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低設(shè)備故障率,保障員工安全。通過規(guī)范操作流程,可以減少工件的損壞,提高加工精度,同時避免因操作不當引發(fā)的安全事故。此外,良好的設(shè)備維護和工作習慣有助于延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 始終遵守個人防護措施,如佩戴護目鏡、手套等。

2. 不得在研磨過程中離開工作崗位,以免發(fā)生意外。

3. 遵循“先試后用”原則,新設(shè)備或新工藝需先進行小規(guī)模試驗。

4. 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作并報告。

5. 禁止私自調(diào)整未經(jīng)允許的設(shè)備參數(shù),以防破壞設(shè)備平衡。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 不得將無關(guān)物品帶入工作區(qū),避免干擾研磨過程。

8. 定期參加安全培訓,提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

請注意,研磨崗位的操作規(guī)程是確保生產(chǎn)順利進行的基礎(chǔ),每位員工都應(yīng)嚴格遵守,共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。

研磨崗位操作規(guī)程范文

第1篇 研磨崗位操作規(guī)程

1. 用軟管按照混料罐-砂磨機-接料罐-輸料泵-成品罐-過濾篩網(wǎng)的順序連接好,檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài),檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。

2. 打開冷卻水泵的開關(guān),并檢查冷卻水是否正常工作。

3. 打開混料罐的兩個閥門,打開砂磨機進料閥門并開啟進料電機(立式砂磨機),點動主機至完全開啟,根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進料電機轉(zhuǎn)速。

4. 待出料口有正常出料后,檢驗研磨細度,以工藝規(guī)定細度為準調(diào)整進料電機的速度(立式砂磨機)。

5. 嚴格按照砂磨機操作規(guī)程作業(yè),檢測研磨細度,合格后鎖死氣動隔膜泵進料開關(guān),注意砂磨機工作溫度及是否正常運轉(zhuǎn)(臥式砂磨機)。

6. 接料罐加蓋蓋板,接料罐至將滿時打開接料罐閥門,啟動輸料泵電機,將研磨料打入指定的成品罐中。

7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中,進行沖磨操作,沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門,停止砂磨機進料電機,停止主機電機,關(guān)閉砂磨機的進料閥門。

8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。

9. 拆下輸料軟管,將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中,將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈,軟管接在平臺罐的接口上;清洗過慮器和篩網(wǎng)。

10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如有異常及時通報設(shè)備機修班或車間主管。

第2篇 工貿(mào)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。

2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。

3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。

4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。

5.嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。

6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)研磨崗位安全操作規(guī)程

1.碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。

2.碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。

3.破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。

4調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。

5.嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。

6.碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。

第4篇 三輥機研磨崗位安全操作規(guī)程

1.研磨崗位操作工必須熟悉三輥機工作原理及其工藝操作規(guī)程。

2.進入操作崗位必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

3.開機前檢查電源開關(guān)、接地系統(tǒng)處于正常狀態(tài),設(shè)備防護裝置是否完好穩(wěn)固,檢查輥與輥之間是否有雜物。

4.作業(yè)用的物料禁止放在電器開關(guān)箱旁;物料不可阻礙消防通道。

5.調(diào)節(jié)加料、出料輥間距,應(yīng)保證輥筒兩端的移動同步。

6. 機器運轉(zhuǎn)中至少應(yīng)有一名員工在場操作,嚴禁三輥機長時間空機運行。

7.生產(chǎn)操作完畢后,在機器運轉(zhuǎn)中進行清洗時,禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中。

8. 操作中如遇異常情況應(yīng)迅速關(guān)機,并報告當班主管人員。

9.設(shè)備清洗完畢后,關(guān)水、斷電,保持周邊環(huán)境整潔,填寫當班安全檢查記錄。

第5篇 研磨崗位安全操作規(guī)程

1、碎樣時,先將研缽蓋緊、放平,并旋緊絲扣,蓋好碎樣機。

2、碎樣機運行時,身體應(yīng)遠離碎樣機30厘米,嚴禁觸摸。

3、破碎或研磨試樣時,不能正對或靠近破碎機加料,以防試料濺傷。

4、調(diào)整破碎機的間距時,必須停機進行;運轉(zhuǎn)中,不可用手和其他物體碰觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分或加料口。

5、嚴禁打開運行中的碎樣機蓋;碎樣機斷電后,確認停穩(wěn)才能開蓋。

6、碎樣機運行中,出現(xiàn)異常情況時,立即切斷電源,并報告上級處理。

研磨崗位操作規(guī)程5篇

有哪些研磨崗位操作規(guī)程1.設(shè)備準備與檢查-確保研磨機處于清潔狀態(tài),無殘留物料。-檢查研磨輪的磨損情況,必要時更換。-核實電源連接安全,無裸露電線。2.工件裝夾-根據(jù)工件形狀選
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