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自動模切操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):59

自動模切操作規(guī)程

有哪些

自動模切操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保模切機已清潔,無殘留物,各部件完好無損,電源穩(wěn)定。

2. 工具與材料:準(zhǔn)備所需模具、材料樣本、安全裝備如護目鏡和手套。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計,設(shè)置模切速度、壓力、進給速度等參數(shù)。

4. 樣品測試:運行機器,切割樣品,檢查產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 生產(chǎn)運行:確認(rèn)樣品合格后,開始批量生產(chǎn),持續(xù)監(jiān)控質(zhì)量。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保其長期穩(wěn)定運行。

目的和意義

自動模切操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,減少停機時間和錯誤,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格的規(guī)程確保每個環(huán)節(jié)都得到控制,保證產(chǎn)品的精度和一致性。

3. 保障員工安全:規(guī)定安全操作流程,降低工傷風(fēng)險,提升工作環(huán)境的安全性。

4. 延長設(shè)備壽命:規(guī)范的維護保養(yǎng)程序能減少設(shè)備磨損,延長其使用壽命。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 設(shè)定參數(shù)時,應(yīng)依據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求,不可盲目追求高速度。

3. 模具安裝務(wù)必牢固,防止在運行中松動造成事故。

4. 在運行過程中,禁止身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件,以防卷入。

5. 定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時補充潤滑油,保持良好的潤滑狀態(tài)。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。

8. 完成生產(chǎn)后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。

遵循上述規(guī)程,既能保證自動模切工藝的高效進行,又能確保生產(chǎn)安全,提升企業(yè)整體運營水平。

自動模切操作規(guī)程范文

第1篇 全自動模切機:安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。

2. 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。

5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機,生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時,必須打開保護設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護裝置 。

第2篇 自動模切機安全操作規(guī)程

1機器名稱:自動模切機

2型號:cht105

3規(guī)格:1040_720m/m

4相關(guān)參數(shù)

電源:380v,10a

轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時

5危險部位:換紙單位、給紙部位、電機、模切部位、收紙部位。

6操作步驟

6.1打開電源,空轉(zhuǎn)測試機器。

6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。

6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。

6.4作業(yè)完成后關(guān)機,清潔機身和周圍的發(fā)廢料。

7注意事項

7.1開機前要仔細(xì)檢測各項裝置是否失控,機內(nèi)是否有異物。

7.2校板時要注意機器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護裝置的界刀作業(yè),樣板時嚴(yán)禁開啟電源。

7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。

7.4未經(jīng)機長同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。

7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。

7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機器和周圍的廢料。

第3篇 全自動模切機安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。

2. 開機前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。

5. 機器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機,生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時,必須打開保護設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機在運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護裝置 。

自動模切操作規(guī)程3篇

有哪些自動模切操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保模切機已清潔,無殘留物,各部件完好無損,電源穩(wěn)定。2.工具與材料:準(zhǔn)備所需模具、材料樣本、安全裝備如護目鏡和手套。
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