有哪些
1. 個人防護裝備穿戴
2. 工作區(qū)域檢查
3. 設備安全檢查
4. 危險源識別與評估
5. 操作流程遵守
6. 應急預案熟悉
7. 安全記錄維護
目的和意義
檢查員安全操作規(guī)程旨在確保檢查員在執(zhí)行工作任務時，能夠遵循既定的安全規(guī)范，降低事故風險，保障個人安全，防止設備損壞，維護工作環(huán)境的穩(wěn)定，并提高整體工作效率。此規(guī)程的意義在于強化安全意識，形成良好的安全文化，確保企業(yè)運營的持續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 個人防護裝備：務必在進入工作區(qū)域前穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋、工作服等必要裝備，確保裝備完好無損，適合個人尺寸。
2. 工作區(qū)域檢查：在開始工作前，檢查工作區(qū)域是否存在雜物、濕滑地面或其他潛在危險，及時清理或報告。
3. 設備安全檢查：對使用的工具和設備進行常規(guī)檢查，確認其功能正常，無損壞，按照制造商的指南進行操作。
4. 危險源識別：對工作場所可能存在的化學物質、高壓電氣、旋轉機械等危險源進行識別，了解其性質和應對措施。
5. 遵守操作流程：嚴格按照標準操作程序執(zhí)行任務，不得擅自改變步驟或忽視安全警告。
6. 熟悉應急預案：了解并掌握緊急情況下的疏散路線、急救措施和聯(lián)絡方式，以便在突發(fā)事件中迅速響應。
7. 維護安全記錄：記錄每日的安全檢查情況，及時報告任何異?，F(xiàn)象，以供后續(xù)分析和改進。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，檢查員應始終保持警覺，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。管理層需定期進行安全培訓，更新安全知識，確保檢查員具備最新的安全技能。只有當每個員工都積極參與到安全工作中，才能構建一個安全的工作環(huán)境。在日常操作中，要時刻謹記安全第一，預防為主，避免因疏忽大意導致的意外發(fā)生。
檢查員安全操作規(guī)程范文
第1篇 客運站三品檢查員安全操作規(guī)程
1、目的
為了認真落實客運站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn),規(guī)范“三品”檢查員操作,促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標準化,特制定本操作規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本客運站“三品”檢查員安全生產(chǎn)管理。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4、管理職責
安全科負責落實,檢查執(zhí)行情況,并承擔相應的法律責任,“三品”檢查員須認真遵守本規(guī)程,并承擔違規(guī)的法律責任。
5、內(nèi)容與要求
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和加強規(guī)范安全生產(chǎn)法源頭管理,規(guī)范“三品”操作程序,確保旅客的生命安全,杜絕安全事故的發(fā)生,我站根據(jù)自身的特點,對“三品”檢查全過程制定了相應的操作程序,要求工作人員必須遵照執(zhí)行。
5.1上崗前打掃區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生,著統(tǒng)一服裝,配證上崗,檢查設備、線路、插座、開關等。要求操作臺無雜物,設施、設備、工作區(qū)域內(nèi)整潔有序。
5.2要求按規(guī)定程序開機和關機,接通電源,鑰匙插入鎖孔,朝右扭轉,指示燈亮后按回車鍵,檢查機器是否運行正常,射頭是否對正,如有差錯應進行微調,出現(xiàn)機器故障應立即報告有關領導安排維修,安檢行包時必須做到規(guī)范化、程序化。
5.3查堵“三品”:即易燃、易爆、易腐蝕以及有毒物品,查堵槍支彈藥、管制刀具等。要求工作人員不徇私情,必須做到文明執(zhí)勤,嚴格檢查。
5.4密切注視顯示屏,行包通過時如有可疑情況應立即請旅客將行包打開接受檢查,如遇旅客不配合可通知警方處理。要求旅客行包在接受安檢時,旅客從機器旁的行人通道進入候車廳,嚴禁閑雜人員在機器旁圍觀,嚴禁小孩在機器上玩耍,嚴禁“三品”進站上車,不得漏檢、漏查。
5.5發(fā)現(xiàn)禁運物品可根據(jù)實際情況按規(guī)定做收繳暫扣、代為保管等處理,如查出槍支彈藥應立即通知警方,對收繳物品作出登記并妥善處理,旅客可憑有效證件、身份證領取代為保管的物品。
5.6工作人員要不斷提高自身素質和培訓,善于識別各類危險物品的能力,熟練掌握安檢機的操作規(guī)程,嚴格交接班制度,機器運轉時不能離人,即:上班的人沒到崗,下班的人就不能走,中途有事離崗,由負責人另行安排人員接替。
5.7工作人員下班時必須關好所有電源及機柜方可離崗。
第2篇 出站檢查員安全操作規(guī)程
(1)班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點人數(shù),核對實載人數(shù)與報單人數(shù)一致、駕駛員與《營運客車出站登記表》上駕駛員一致;
(2)在“出站登記表”上,由乘務員、出站檢查員簽字確認;
(3)同時與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;
(4)保留《營運客車出站登記表》第一聯(lián)存檔,要妥善保存。
(5)嚴禁不合格的車輛、駕駛人、超員車輛出站。
第3篇 瓦斯檢查員安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)定適用于全國各類煤礦的瓦斯檢查員。
第二條 瓦斯檢查員應完成下列工作：
1、測定礦井作業(yè)地點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。
2、及時準確填報各種記錄。
3、在與其等級鑒定、反風演習時，協(xié)助測定有關參數(shù)及做好有關記錄。
4、每班校對所轄區(qū)范圍內(nèi)的甲烷傳感器。
5、負責本區(qū)域的通風設施、裝備的日常檢查。
二、上崗條件
第三條 瓦斯檢查員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第四條 瓦斯檢查員需要掌握以下知識：
1、《煤礦安全規(guī)程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。
2、所用儀器的性能、參數(shù)。
3、熟悉礦井通風系統(tǒng)，掌握各用風地點所需風量。
4、了解煤與瓦斯突出的相關知識。
5、了解瓦斯、二氧化碳涌出機理和規(guī)律。
6、熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、了解煤礦避災路線。
9、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三、安全規(guī)定
第五條 必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
第六條 瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術負責人確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
第七條 采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有：1.工作面迸風流（指迸風巷至工作面煤壁線以外的風流）。
2、工作面風流（指距煤壁、頂、底板各0.20m和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）。
3、上隅角（指采煤工作面回風側最后一架棚向上lm處）。
4、工作面回風流（指距采煤工作面10m以外的回風巷內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）。
5、尾巷（指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。
6、進、回風巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。
7、所有電器設備安裝地點。
第八條 掘進工作面需測定瓦斯及二氧化碳的地點有：
1、掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）。
2、掘進工作面回風流。
3、局部通風機前后各10m以內(nèi)的風流。
4、局部高冒區(qū)。
5、掘進工作面回風流電器設備安裝地點。
第九條 爆破地點檢查瓦斯的部位有：
1、采煤工作面爆破地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風流中進行。
2、掘進工作面爆破地點的瓦斯檢查應在該地點向外20m范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
第十條 檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。
第十一條 瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
第十二條 瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
第十三條 經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員迸入檢查瓦斯。
四、操作準備
第十四條 準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊及其他規(guī)定的儀器、用具。
第十五條 對要攜帶的瓦斯檢測儀（光瓦）的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
第十六條 檢查藥品是否失效:檢查吸收管（短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠（天藍色）以及附加吸收管（長管）內(nèi)裝的鈉石灰（粉紅色）（檢查二氧化碳濃度時使用 ）的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為2～5mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
第十七條 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后lmin內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。 第十八條 檢查分劃板是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看千涉條紋是否清晰。
第十九條 對儀器進行校正：簡單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對在”0”位上，如果第5條正對在”7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
第二十條 用新鮮空氣清洗氣室：每班在進人工作地點前，
必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近（溫差不超過10°c）的新鮮空氣中按壓吸氣球5~6次，清洗氣室。
第二十一條 調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
五、操作順序
第二十二條 本工種操作應遵照下列順序進行：安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
六、正常操作
第二十三條 將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5~6次，使得待測氣體迸人氣室。
第二十四條 測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。
第二十五條 按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
第二十六條 按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
第二十七條 整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
第二十八條 檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板0.20m處檢查。
第二十九條 在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。
第三十條 混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
第三十一條 用溫度計檢查測點的溫度（參考測風員的有關規(guī)定）。
第三十二條 用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測地點先將活塞往復抽送2～3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中（硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中），將三通閥撥到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開爆破時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
第三十三條 檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記人瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員并由班組長或帶班班組長在瓦斯檢查員手冊上簽字。
第三十四條 瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第三十五條 巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。
第三十六條 每次檢查完后，向通風部門及調度匯報所測數(shù)據(jù)及有關情況。做到”牌板”、”手冊”、”班報”三對口。
七、特殊操作
第三十七條 高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，應在以下地點檢查瓦斯并做到：
1、檢查采煤機前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2%或采煤機前后20m內(nèi)風流申瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理。
2、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。
3、對于使用掘迸機的掘進工作面，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1.5%或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。 第三十八條 煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編制的措施進行。
第三十九條 采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準爆破。
第四十條 對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及機尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作面迎頭、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近、機電設備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預兆時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理；處理不了的，應立即向通風部門及調度匯報。
第四十一條 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦技術負責人組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十二條 在臨時停工地點（停風）檢查瓦斯時，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測儀，并且相距4~6m，從外向里隨時檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》一百條規(guī)定時，必須停止前進，并要按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時處理的要在24h內(nèi)進行密閉。
第四十三條 在臨時停風地點檢查瓦斯時，不準先開局部通風機再進入迎頭檢查，應按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，并且局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風機恢復正常通風。
第四十四條 對于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，并向有關部門匯報。
第四十五條 在瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r，用瓦斯檢測儀取樣后，要在新鮮風流中讀數(shù)。
第四十六條 礦井因為停電和檢修主要通風機停止運轉時或通風系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復正常通風后，所有受到影響的地點，必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查，證實無危險后方可恢復工作。
第四十七條 反風演習時的測定工作，可以參考測風員的有關規(guī)定執(zhí)行。
第四十八條 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術措施執(zhí)行。
八、收尾工作
第四十九條 將儀器清理干凈，收好備用。
第五十條 交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
第4篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、安全規(guī)定：
1、必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進行巡回瓦斯檢查或專人定點檢查。
2、瓦斯檢查地點的設置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由技術礦長確定，瓦斯檢查員要嚴格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進行檢查，嚴禁空班漏檢和假檢。
3、采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
(1)工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流。)
(2)工作面風流(指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界的空間風流)。
(3)上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚向上1米處。)
(4)工作面回風流(指距采煤工作面10米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流。)
(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
4、掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
(1)掘進工作面風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流)。
(2)掘進工作面回風流。
(3)局部通風機前后各10米以內(nèi)的風流。
(4)局部高冒區(qū)。
5、放炮地點檢查甲烷的部位有：
(1)采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風流中進行。
(2)掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該地點向外20米范圍內(nèi)的巷道風流中進行。
6、檢查瓦斯的次數(shù)為：我礦的采掘工作面，瓦斯檢查為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時間間隔要均勻。
7、瓦斯檢查牌板的設置位置以及需填寫的內(nèi)容，要符合有關規(guī)定。
8、瓦斯檢查時，要嚴格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進行檢查。
9、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點，未經(jīng)礦井技術負責人批準，不得擅自安排瓦斯檢查員進入檢查瓦斯。
二、操作準備：
1、準備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測儀，檢查棍、膠皮管、溫度計、手冊、手表及其他規(guī)定的儀器、用具。
2、對要攜帶的瓦斯檢測儀(光瓦)的各部件進行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。
3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應為3-5毫米，如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應該立即更換藥品。
4、氣密性檢查：
首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。
其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接，一手堵住進氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說明瓦斯檢測儀不漏氣。
檢查氣路是否暢通：放開進氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時，說明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進行處理，重新重復上述程序。
5、檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時旋轉保護玻璃座調整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。
6、對儀器進行校正：簡單的校正辦法是：將光譜的第一條黑紋對在“0”位上，如果第5條正對在7%的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當。否則應對儀器的光學系統(tǒng)進行調整。
7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進入工作地點前，必須在和測量現(xiàn)場溫度相接近(溫差不超過10℃)的新鮮空氣中按壓吸氣球5-6次，清洗氣室。
8、調整零位：按下測微按鈕，轉動測微手輪，使刻度盤的零位與指標線重合，然后按下按鈕，轉動粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準，并記住對準零位的這條黑線，旋上護蓋。
三、操作順序：
本工種操作應遵照下列順序進行：
安全檢查→取樣→讀數(shù)→記錄→現(xiàn)場班組長簽字→填牌板→填報表。
四、正常操作：
1、將調整零位瓦斯檢測儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查混伸入測定地點，然后慢慢握壓吸氣球5―6次，使得待測氣體進入氣室。
2、測定地點一般應在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。
3、按動粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來零位黑線移動位置，讀出整數(shù)。
4、按動精讀數(shù)按鈕，轉動測微手輪，將零位黑線移動到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。
5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、檢查二氧化碳濃度時，應在靠近巷道底板20厘米處檢查。
7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度。)
8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以0.95，即為該處的二氧化碳濃度。
9、用溫度計檢查測點溫度(參考測風員的有關規(guī)定)。
10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體。
在待測地點先將活塞往復抽送2―3次，使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進氣端插入到檢定器的插孔中，(硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中)將三通閥拔到通氣位置，推動活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時，要避開放炮時間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。
11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記入瓦斯檢查員手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌板和巡回檢查報表上，并將檢查結果通知現(xiàn)場作業(yè)人員。
12、瓦斯檢查員還應對沿途的通風設施、防塵設施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
13、巡回檢查其他地點，具體操作按照上述規(guī)定進行。
第5篇 客運站“三品”檢查員安全操作規(guī)程
1、目的
為了認真落實客運站安全生產(chǎn)方針，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，規(guī)范“三品”檢查員操作，促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標準化，特制定本操作規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本客運站“三品”檢查員安全生產(chǎn)管理。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4、管理職責
安全科負責落實，檢查執(zhí)行情況，并承擔相應的法律責任，“三品”檢查員須認真遵守本規(guī)程，并承擔違規(guī)的法律責任。
5、內(nèi)容與要求
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和加強規(guī)范安全生產(chǎn)法源頭管理，規(guī)范“三品”操作程序，確保旅客的生命安全，杜絕安全事故的發(fā)生，我站根據(jù)自身的特點，對“三品”檢查全過程制定了相應的操作程序，要求工作人員必須遵照執(zhí)行。
5.1上崗前打掃區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，著統(tǒng)一服裝，配證上崗，檢查設備、線路、插座、開關等。要求操作臺無雜物，設施、設備、工作區(qū)域內(nèi)整潔有序。
5.2要求按規(guī)定程序開機和關機，接通電源，鑰匙插入鎖孔，朝右扭轉，指示燈亮后按回車鍵，檢查機器是否運行正常，射頭是否對正，如有差錯應進行微調，出現(xiàn)機器故障應立即報告有關領導安排維修，安檢行包時必須做到規(guī)范化、程序化。
5.3查堵“三品”：即易燃、易爆、易腐蝕以及有毒物品，查堵槍支彈藥、管制刀具等。要求工作人員不徇私情，必須做到文明執(zhí)勤，嚴格檢查。
5.4密切注視顯示屏，行包通過時如有可疑情況應立即請旅客將行包打開接受檢查，如遇旅客不配合可通知警方處理。要求旅客行包在接受安檢時，旅客從機器旁的行人通道進入候車廳，嚴禁閑雜人員在機器旁圍觀，嚴禁小孩在機器上玩耍，嚴禁“三品”進站上車，不得漏檢、漏查。
5.5發(fā)現(xiàn)禁運物品可根據(jù)實際情況按規(guī)定做收繳暫扣、代為保管等處理，如查出槍支彈藥應立即通知警方，對收繳物品作出登記并妥善處理，旅客可憑有效證件、身份證領取代為保管的物品。
5.6工作人員要不斷提高自身素質和培訓，善于識別各類危險物品的能力，熟練掌握安檢機的操作規(guī)程，嚴格交接班制度，機器運轉時不能離人，即：上班的人沒到崗，下班的人就不能走，中途有事離崗，由負責人另行安排人員接替。
5.7工作人員下班時必須關好所有電源及機柜方可離崗。
第6篇 粘土礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、瓦斯檢查員負責檢查本礦井的瓦斯?jié)舛?、溫度和“一通三防”設施的運行情況。
二、嚴格執(zhí)行通風、瓦斯管理規(guī)定,認真填寫瓦斯記錄牌板和報表。
三、當井下局部地區(qū)瓦斯超限時,能及時處理。
四、嚴格執(zhí)行交接班制度。
五、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和一氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
2、在檢測地點、帶輔助管擠壓5-7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
3、按上述方法檢測出甲烷濃度后,再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度,混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
六、井下需要測定瓦斯和二氧化碳的地點如下:
1、采礦工作面的進風流、回風流、上隅角、尾巷等;
2、掘進工作面進風流、回風流,局部通風機前后10米以內(nèi)的風流,局部高冒區(qū)域;
3、礦井總回風或一翼回風流中;
4、各機電硐室;
5、放炮地點,并做到高瓦斯礦井“一炮三檢”。
七、循環(huán)檢查的順序為:進風巷、采掘工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處。
八、每次檢查后,必須填寫到記錄本和牌板,填寫的內(nèi)容包括檢查各地方名稱,甲烷、一氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦檢員姓名等。
九、檢查應按以下操作順序進行并注意自身安全:
1、檢查高冒點,工作面上隅角,采空區(qū)邊緣時,要站在支護完好的地點,頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
2、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外時,只準在柵欄處檢查。
十、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準碰撞損壞,出現(xiàn)故障上井后及時修理好。
十一、排放局部積聚的瓦斯之前,應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風,切斷電源。
第7篇 瓦斯檢查員安全操作規(guī)程(礦山)
礦山瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
一、參加崗前培訓,取得上崗資格,并持證上崗,對本崗位的安全工作負責。
二、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關瓦斯檢查管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關通風瓦斯各項管理制度。
三、認真負責地檢查分管區(qū)域內(nèi)的回采工作面、掘進工作面、硐室、回風巷以及盲巷柵欄前等地點的瓦斯和二氧化碳濃度。
四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查報表。每次檢查瓦斯的結果,都必須記入瓦斯檢查員手冊和檢查地點的記錄牌上,并告知現(xiàn)場工作人員,檢查結果要經(jīng)檢查地點的班組長在瓦斯檢查手冊上簽字。
五、瓦斯檢查人員要對自己檢查的區(qū)域認真負責,不得空班漏檢和弄虛作假。
六、必須遵守勞動紀律,按時上下班,并在井下指定地點交接班,交班時要把有關情況向下一班交待清楚,并在交接班記錄本上雙方簽名。
七、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時,要立即行使權力,按有關規(guī)定進行處理;并及時向礦調度室和本科科長匯報。
八、發(fā)現(xiàn)有可能導致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風設施損壞、電氣失爆、監(jiān)測裝置失靈等情況,必須立即制止,并及時向有關領導和礦調度室匯報。
九、要愛護檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報表,不得隨意損壞、丟失和撕毀。
十、加強安全業(yè)務學習,努力提高業(yè)務水平,樹立高度的崗位責任制。
第8篇 客運站出站檢查員安全操作規(guī)程
1、目的
為了認真落實客運站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn),規(guī)范出站檢查員操作,促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標準化,特制定本操作規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本客運站出站檢查員安全生產(chǎn)管理。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4、管理職責
安全科負責落實,檢查執(zhí)行情況,并承擔相應的法律責任,出站檢查員須認真遵守本規(guī)程,并承擔違規(guī)的法律責任。
5、內(nèi)容與要求
5.1班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點人數(shù),核對實載人數(shù)與結算單人數(shù)一致、駕駛員與報班識別卡上駕駛員一致;
5.2在“出站登記表”上,由乘務員、出站檢查員簽字確認;
5.3同時與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;
5.4保留《營運客車出站登記表》存檔,要妥善保存。
5.5嚴禁不合格的車輛、駕駛人、超員車輛出站。
第9篇 安全檢查員安全操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于本公司安全檢查員。
第2條 安全檢查員應完成井下安全監(jiān)督檢查工作。
二、上崗條件
第3條 安全檢查員必須符合國家規(guī)定的條件，必須經(jīng)三級或三級以上培訓機構培訓，取得特種作業(yè)人員操作證書后，方可上崗。
第4條 安全檢查員需了解或掌握以下知識：
1、 國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定等。
2、 煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程。
3、 公司的各項管理制度。
4、 采煤、掘進、通風、機電、提升、運輸、地質等一般性知識。
5、 礦井各種災害預防的知識和避災路線，生產(chǎn)安全事故應急救援預案等。
三、安全規(guī)定
第5條 上崗前必須按規(guī)定做到衣著整齊、利索，佩戴齊全安全防護用品，攜帶光學瓦斯檢定儀或便攜式報警儀。
第6條 上崗前嚴禁喝酒。
第7條 上崗前應保持精神狀態(tài)良好。
四、操作
第8條 接班后，必須巡檢到位，進行安全確認，特別要加強當班重點的安全檢查和安全監(jiān)督。
第9條 檢查項目包括：
1、 安全防護設施是否齊全完好，正常使用。
2、 通風設施是否完好，正常使用，通風是否正常。
3、 巷道支護情況是否完好。
4、 檢查防塵設施是否完好，正常使用。
5、 檢查一般設備是否符合安全使用條件。
6、 檢查巡檢區(qū)域是否存在安全隱患。
7、 檢查后符合生產(chǎn)或檢修條件，與跟班對干、班組長、驗收員一起確認安全后，共同填寫“四位一體牌”，同意所巡檢區(qū)域生產(chǎn)或檢修。
8、 檢查后各隊組執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全管理制度等情況和作業(yè)人員執(zhí)行各崗位操作規(guī)程情況，及時查處“三違”。
9、 如果檢查項目中某項不符合要求或存在安全隱患，必須督促當班進行處理，并及時向安全指揮中心等部門匯報。
10、 班中巡查過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即督促處理或及時報告。
11、 班中接到報警或發(fā)現(xiàn)事故預兆時，必須立即組織作業(yè)人員撤出并迅速向安全指揮中心等部門報告。
五、交接班
第12條 按時入井，在井下現(xiàn)場進行交接班。
第13條 交接班時，必須降本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。
第14條 升井后將本班情況填入安全檢查臺帳，并向安全指揮中心匯報。
第10篇 巡回質量檢查員安全技術操作規(guī)程
1) 進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。
2) 進入工作場地進行工序巡回檢查時，應注意行車及吊運重物，不得在吊起的重物下通過和滯留，避免碰傷或砸傷。
3) 發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設備、工裝原因時，必須與設備操作者密切配合，設備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。
4) 開箱檢查型芯配合間隙時，必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調配合，由一人統(tǒng)一指揮，設備打手動，掛警示牌，用防護架可靠支撐模具，方可進入合箱機檢查。
5) 在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
第11篇 過程控制檢查員安全操作規(guī)程
1崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,長發(fā)需盤起。不準穿高跟鞋、拖鞋進入工作現(xiàn)場。
2 檢查員在機臺上測量半成品及設備燈光位置時,應通知機臺操作主手,操作工落實好停機、斷電、掛警示牌安全措施后,檢查員方可工作,此時操作主手為監(jiān)護人。工作完畢通知操作主手,操作人方可開機操作。
3 檢查人員在測量各種設備、半成品時,人嚴禁站在各種設備危險部位。
4 設備在正常運轉時,嚴禁觸摸運轉部位,禁止在運轉移動的設備之間穿行,如必須在此處工作,必須停機、斷電、關風、掛警示牌牌,設立監(jiān)護人。
5 禁止在安全措施未落實到位的情況下進行測量。
6 在測量成型機平面寬后,如需要進入傳遞環(huán)軌道內(nèi)的必須停機、斷電、掛警示牌、機臺主手為監(jiān)護人。
7 在測量機頭溫度、輥溫等設備部件時,人體要離運轉移動部位 3ocm 以上,檢查百葉車的半成品時,必須使用三角支架,以防砸到頭部。
8 在測量半成品部件,叉車司機拉百葉車進行存放時,一定要注意不要被叉車碰到。
9 嚴禁質檢員在未通知機臺操作人的情況下,測量正常運轉的設備、半成品。
10 嚴禁在運輸鏈、行吊等危險點正下方逗留,禁止攀爬運行中的運輸帶。
11 檢查人員嚴禁動用電、氣焊設備及配電設施。
12 檢查人員在車間行走時,按人行通道并注意避讓來往車輛。
第12篇 煤礦瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
1.瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃耙煌ㄈ馈痹O施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3.必須嚴格執(zhí)行有關通風、瓦斯等的規(guī)定,會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。
4.當井下局部地區(qū)瓦斯超限時,在濃度小于3 %時,能及時處理;發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時,能立即采取措施,并應向通風調度匯報。
5.應嚴格執(zhí)行交接班制度。
6.瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。
7.在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求;領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。
8.使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下:
(1)在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
(2)在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ~7 次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
(3)在檢測地點檢查二氧化碳濃度時,先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9.測定一氧化碳濃度的操作方法,按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。
10.需要測定瓦斯的地點如下
(1)采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有
① 工作面進風流(指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流);
②工作面風流(指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流);
③上隅角(指采煤工作面回風側最后一架棚落山側1 米處);
④ 工作面回風流(指距采煤工作面10 米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流);
⑤尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。
(2)掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有
①掘進工作面風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流);
②掘進工作面回風流;
③局部通風機前后各10 米以內(nèi)的風流;
④局部高冒區(qū)域。
(3)礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行;
(4)采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行;
(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行;
(6)設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行;
(7)放炮地點檢查瓦斯的部位有
①采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風流中進行;
②掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。
11.循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是
(1)瓦斯檢查次數(shù)按有關規(guī)定執(zhí)行;
(2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關規(guī)定如下
①采煤工作面是從進風巷開始,經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
②雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時,一次循環(huán)檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進面;
③循環(huán)檢查中,應在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間;
④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻,在正常情況下,每班檢查3 次的,其相隔時間不允許過大或過小,每班檢查2 次的,其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。
12.每次檢查瓦斯后,必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌,并隨時向調度站匯報。
13.局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時,在瓦斯?jié)舛炔怀^3 %的情況下,可按照制定的排放措施就地排放,但不準一風吹;當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 %時,應報請礦總工程師主持制定措施,并按措施規(guī)定進行排放。
14.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置,對于回采工作面應掛在進、回風巷的頂板良好處,有尾巷的掛在柵欄處;對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
15.瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16.每班應對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查,并將記錄和檢查結果報通風調度和監(jiān)測值班員。
17.每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時,應立即采取措施,并將情況向通風調度匯報。
18.瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
19.高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作面的跟機瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時,在以下地點檢查瓦斯
(1)檢查采煤機前后20 米內(nèi),距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2 %或采煤機前后20 米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5 %時,應停止采煤機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;
(2)利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2 %時,應停止采煤機的工作,切斷工作面電源,進行處理;凡處理不了的,應立即向通風調度匯報;
(3)對于使用掘進機的掘進工作面,當掘進機工作時,應檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛取．斖咚節(jié)舛冗_到1.5 %或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 %時,應停止掘進機工作,切斷工作面電源,立即進行處理;處理不了的,應向通風調度匯報。
20.煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應按礦總工程師組織編制的措施進行。
21.高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應認真執(zhí)行“一炮三檢”制度,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。
22.對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處,掘進工作面迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發(fā)現(xiàn)超限應立即停止工作,切斷電源,進行處理;處理不了的,應向通風調度匯報。
23.采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應按礦總工程師組織編制的措施中的有關規(guī)定執(zhí)行,當瓦斯?jié)舛瘸迺r,應立即停止放炮。
24.檢查瓦斯時,應按照以下操作順序進行,并注意自身安全
(1)檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時,要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點,由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息;
(2)檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,只準在柵欄處檢查;必須進入盲洞內(nèi)檢查時,應由救護隊員進行。
25.攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好,不準碰撞損壞、丟失及轉借他人;出現(xiàn)故障不準擅自修理,應上井后交檢修人員并指出存在的問題;瓦斯檢定器不得個人保存,上井后應交儀器房保管。
26.排放局部積聚的瓦斯之前,應按有關規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風,切斷電源。
