工程安全技術(shù)操作規(guī)程15篇

有哪些

工程安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全培訓(xùn)與教育：確保所有工作人員接受必要的安全培訓(xùn)，了解工程風(fēng)險及預(yù)防措施。

2. 工程現(xiàn)場管理：規(guī)范施工現(xiàn)場秩序，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全圍欄。

3. 個人防護裝備：要求員工正確佩戴頭盔、安全帶、防護眼鏡等個人防護設(shè)備。

4. 機械設(shè)備操作：對大型機械設(shè)備進行定期檢查，操作人員需持證上崗。

5. 危險品管理：嚴(yán)格控制易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的存儲和使用。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的事故。

7. 安全檢查：定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

目的和意義

工程安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工程項目的順利進行，減少因安全事故導(dǎo)致的人身傷害和財產(chǎn)損失。它有助于提高工作效率，維護企業(yè)聲譽，同時也是對員工生命安全的基本尊重。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故率，提高工程質(zhì)量和項目成功率，同時也有利于構(gòu)建和諧的工作環(huán)境，增強團隊凝聚力。

注意事項

1. 執(zhí)行規(guī)程時，必須嚴(yán)格遵守，不得擅自簡化或省略步驟。

2. 確保每位員工充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程，必要時進行實地操作示范。

3. 定期更新規(guī)程，以適應(yīng)新的工程技術(shù)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 在遇到未預(yù)見的情況時，應(yīng)立即停止工作，咨詢相關(guān)人員或參照應(yīng)急預(yù)案處理。

5. 對違反規(guī)程的行為，要嚴(yán)肅處理，以示警戒。

6. 加強現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程落實到位，同時鼓勵員工提出改進意見。

7. 安全事故后，必須進行徹底調(diào)查，分析原因，防止類似事故再次發(fā)生。

8. 保持良好的溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時，以便于及時調(diào)整安全措施。

以上規(guī)程旨在為工程作業(yè)提供安全指導(dǎo)，但每個項目都有其獨特性，故在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療，每一位員工都是工程安全的第一責(zé)任人。

工程安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)打(沉)樁作業(yè)

①打樁前,應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固措施或隔振措施,施工時加強監(jiān)測,以確保施工安全。

②打樁機行走道路必須平整、堅實,必要時鋪設(shè)道渣,經(jīng)壓路機碾壓密實。

③打(沉)樁前應(yīng)先全面檢查機械各個部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病工作。

④打(沉)樁機架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,樁必須達到100%強度,起吊點必須符合設(shè)計要求。

⑤打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機設(shè)備。

⑥在夜間施工時,必須有足夠的照明設(shè)施。

(2)灌注樁作業(yè)

①施工前,應(yīng)認真查清鄰近建筑物情況,采取有效的防振措施。

②灌注樁成孔機械操作時應(yīng)保持平穩(wěn)垂直,防止成孔時突然傾倒或沖(樁)錘突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

③沖擊錘(落錘)操作時,距錘6m范圍內(nèi)不得有人行走或進行其他作業(yè),非工作人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)。

④灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應(yīng)用蓋板封嚴(yán)或設(shè)置護欄,以防掉土或人員入孔內(nèi),造成重大人身安全事故。

⑤進行高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶,混凝土灌注時,裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽。

(3)人工挖孔樁作業(yè)

①井口應(yīng)有專人操作垂直運輸設(shè)備,井內(nèi)照明、通風(fēng)、通信設(shè)施應(yīng)安全。

②要隨時與井底人員聯(lián)系,不得任意離開崗位。

③挖孔施工人員下入樁孔內(nèi)需戴安全帽,連續(xù)工作不宜超過4h。

4)挖出的棄土應(yīng)及時運至堆土場堆放。

第2篇 砌體工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)砌筑砂漿工程要點

①砂漿攪拌機械必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jg462005)的有關(guān)規(guī)定,施工中應(yīng)定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。

②落地砂漿應(yīng)及時回收,回收時不得夾有雜物,并應(yīng)及時運至拌和地點,摻入新砂漿中拌和使用。

③現(xiàn)場建立健全的安全環(huán)保責(zé)任制度、安全技術(shù)交底制度、安全檢查制度和各項安全管理制度。

④現(xiàn)場各施工面安全防護設(shè)施齊全有效,個人防護用品使用正確。

(2)砌塊砌體工程要點

①吊放砌塊前應(yīng)檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度,不靈活或性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。堆放在樓層上的砌塊重量,不得超過樓板允許承載力。

②所使用的機械設(shè)備必須安全可靠,性能良好,同時設(shè)有限位保險裝置。機械設(shè)備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定。

③操作人員必須戴好安全帽,佩戴勞動防護用品等,作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護,同時設(shè)置防護欄及張掛安全網(wǎng)。

④樓層內(nèi)的預(yù)留孔洞、電梯口、樓梯口必須進行保護,采取欄桿搭設(shè)的方法進行圍護,預(yù)留洞口采取加蓋的方法進行圍護。

⑤砌體中的落地灰及碎塊應(yīng)及時清理成堆,裝車或裝袋運輸,嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。

⑥吊裝砌塊和構(gòu)件時應(yīng)注意重心位置,禁止用起重拔桿拖運砌塊,不得起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。

⑦起重拔桿回轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中整修、加工砌塊。

⑧安裝砌塊時,不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置受力支撐、纜繩等,在施工過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。

⑨因刮風(fēng),使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

(3)石砌體工程要點

①操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套。

②搬運石塊應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固,抬石頭應(yīng)用雙繩。

③在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向,避免飛石傷人。

④砌筑時,腳手架上堆石不宜過多,應(yīng)隨砌隨運。

⑤用錘打石時,應(yīng)先檢查鐵錘有無裂紋,錘柄是否牢固,打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準(zhǔn),同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人。

⑥不準(zhǔn)在墻頂或腳手架上修改石材,以免振動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。

⑦石塊不得往下擲。運石上下時,腳手板要釘裝牢固,并釘裝防滑條及扶手欄桿。

8堆放材料必須離開槽、坑、溝邊沿1以外,堆放高度不得高于0.5m。往槽、坑、溝內(nèi)運石料及其他物質(zhì)時,應(yīng)用溜槽或吊運,下方嚴(yán)禁有人停留。

⑨墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。

⑩砌石用的腳手架和防護欄板應(yīng)經(jīng)檢查驗收,方可使用,施工中不得隨意拆除或改動。

(4)填充墻砌體工程

①砌體施工腳手架要搭設(shè)牢固。

②外墻施工時,必須有外墻防護及施工腳手架,墻與腳手架間的間隙應(yīng)封閉,防止高處墜物傷人。

③嚴(yán)禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面支設(shè)模板等施工作業(yè)。

④在腳手架上,堆放普通磚不得超過2層。

⑤操作時精力要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。

⑥現(xiàn)場實行封閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。

第3篇 地面工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)墊層施工作業(yè)

①墊層所用原材料(粉化石灰、石灰、砂、爐渣、拌和料等材料)過篩和墊層鋪設(shè)時,操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動保護用品,并站在上風(fēng)頭作業(yè)。

②現(xiàn)場電氣裝置和機具必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(jgj332001)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(462005)的有關(guān)規(guī)定,施工中應(yīng)定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。

③原材料及混凝土在運輸過程中,應(yīng)避免揚塵、灑漏,必要時應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。

④施工機械用電必須采用三級配電兩級保護,使用三相五線制,嚴(yán)禁亂拉亂接。

⑤夯填墊層前,應(yīng)先檢查打夯機電源線絕緣是否良好,接地線、開關(guān)是否符合要求,使用打夯機應(yīng)由2人操作,其中1人負責(zé)移動打夯機橡膠絕緣電線。

⑥打夯機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。2臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時,前后距離不得小于5m,夯打時嚴(yán)禁夯打電線,以防觸電。

7配備灑水車,對于土、石灰粉等灑水或覆蓋,防止揚塵。

⑧現(xiàn)場噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

防止機械漏油污染土地,落地混凝土應(yīng)在初凝前及時清除。

0夜間施工時,要采用定向燈罩防止光污染。

(2)隔離層施工作業(yè)

當(dāng)隔離層材料為瀝青類防水卷材、防水涂料時,施工必須符合防火要求。

2對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并進行專業(yè)性安全教育培訓(xùn)。

③采用瀝青類材料時,應(yīng)盡量采用成品。如必須在現(xiàn)場熬制瀝青時,鍋灶應(yīng)設(shè)置在遠離建筑物和易燃材料30m以外地點,并禁止在屋頂、簡易工棚和電氣線路下熬制。嚴(yán)禁用汽油和煤油點火,現(xiàn)場應(yīng)配置消防器材、用品用具。

④裝運熱瀝青時,不得用錫焊容器,盛油量不得超過其容量的2/3。垂直吊運下方不得有人

⑤使用瀝青膠結(jié)料和防水涂料施工時,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。

⑥涂刷處理劑和膠黏劑時,操作人員必須戴防毒口罩和防護眼鏡,并配備手套和鞋蓋。

⑦防水涂料、處理劑不用時,應(yīng)及時封蓋,不得長期暴露。

⑧施工現(xiàn)場剩余的防水涂料、處理劑纖維布等,應(yīng)及時處理,以防其污染。

(3)面層施工作業(yè)

施工操作人員必須先培訓(xùn)后上崗,做好安全教育工作。

2施工用電應(yīng)符合安全用電規(guī)定,電動工具的配線要符合有關(guān)規(guī)定的要求,施工的小型電動工具必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應(yīng)試機檢查。

3木地板和竹地板面層施工時,現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定量的消防器材。地面垃圾清理要隨干隨清,保持現(xiàn)場的整潔干凈。不得亂堆、亂扔,應(yīng)集中倒至指定地點。清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。操作人員剔鑿地面時要戴防護眼鏡。

④夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用36v的低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不得超過12v非機電人員不準(zhǔn)亂支機電設(shè)備,特殊工種作業(yè)人員,必須做到持證上崗。

⑤室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。砂漿機清洗廢水應(yīng)設(shè)沉淀池,排到室外管網(wǎng),拌制砂漿時所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)處理后才能排放。

⑥電動機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。

⑦定期對噪聲進行測量,并注意測量時間。沙子使用時,應(yīng)先用水噴灑,防止粉塵的產(chǎn)生,防止飛揚。

⑧基層和面層清理時,嚴(yán)禁使用丙酮等揮發(fā)、有毒的物質(zhì),應(yīng)當(dāng)采用環(huán)保型的清潔劑。

第4篇 扣件式鋼管支撐結(jié)構(gòu)模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)對鋼管和扣件材料的要求

①鋼管宜采用外徑48mm、壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定鋼管外表平直光滑、沒有裂紋、分層、變形扭曲、截口以及銹蝕程度達0.5mm此外,鋼管兩端截面應(yīng)平直,切斜偏差不大于1mm嚴(yán)禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象。鋼管上嚴(yán)禁打孔。所使用的鋼管還應(yīng)經(jīng)過防銹處理,且必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書、檢測報告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。

②扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成,其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,螺栓螺母采用q235#鋼。螺釘采用20#、25#鉚釘鋼?？奂行D(zhuǎn)(重量為1.5kg)直角(重量為1.25kg)和對接(重量為1.6kg)三種形式。所使用的扣件必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、檢測報告或租賃單位相關(guān)的質(zhì)量保證證明。

(2)模板支撐施工

①模板支撐應(yīng)支設(shè)在堅實的地基上,并應(yīng)有足夠的支撐面積,

嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。鋼管支撐每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板?？烧{(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定。立桿應(yīng)豎立設(shè)置,2m高度的垂直偏差為15mm,當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時,底座或墊板可直接放置于夯實平整的原土上。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差或未夯實的回填土?xí)r,應(yīng)在底座下加上寬不小于200mm、厚50mm,且面積不小于底座三倍的木墊板。如果立桿無底座則應(yīng)在夯實平整的地面上鋪設(shè)厚度50~100mm的道渣,然后鋪設(shè)通長木墊板。如地基系凍脹性土?xí)r,必須要有在凍結(jié)和融化時保證支撐的安全措施。

②鋼管支撐必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向桿下方的立桿上。長度不應(yīng)小于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm

3鋼管支撐底層步距不應(yīng)大于2m。

④立桿的接長除在頂部時可采用搭接形式外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接時扣件相互應(yīng)交錯布置,也就是相鄰兩立桿的連接點不應(yīng)設(shè)在同步同跨上,相鄰兩立桿的連接點在高度方向應(yīng)錯開不小于500mm,且連接點距離縱橫向水平桿不大于步距的13。搭接時應(yīng)采用不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定,搭接長度不小于1m

⑤使用直角和旋轉(zhuǎn)扣件緊固時,鋼管端部應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。所有扣件的螺栓緊固力矩應(yīng)控制在40~65·m之間。

⑥滿堂模板支撐安裝時,應(yīng)在四邊與中間每隔4排立桿及時設(shè)置連續(xù)到頂?shù)拇怪奔舻稉?并與支撐固定牢靠當(dāng)支撐高度小于4m時,橫向和縱向加設(shè)水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。高于4m的模板支撐每增高2m再設(shè)一道水平撐。至頂層開始向下每隔2~4排立桿設(shè)置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°~60°。

⑦當(dāng)梁模板支撐立桿采用單根立桿時,立應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm。

(3)模板支撐施工注意事項

①不得使用嚴(yán)重變形、損傷和銹蝕的鋼管。

②有裂紋、變形的扣件嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

③可調(diào)底座應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。

④不得采用使支撐產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

⑤應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

⑥縱橫向水平掃地桿、聯(lián)系桿、剪刀撐不得漏設(shè)和隨意拆卸。

(4)模板支撐的檢查驗收內(nèi)容

①立桿以及頂部找平搭接桿和扣件設(shè)置情況。

②掃地桿、縱橫向水平聯(lián)系桿、剪刀撐情況。

③可調(diào)底座螺旋桿伸出長度。

④扣件緊固扭矩力(40~60n·m)

⑤墊木情況。

⑥由技術(shù)負責(zé)人按照設(shè)計要求檢查驗收,并填寫驗收記錄。

(5)模板支撐的拆除

①拆除前應(yīng)提出申請,由技術(shù)部門確認混凝土強度達到設(shè)計要求,并經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意,下達拆模令后,方可進行。

②拆除時應(yīng)采用先搭后拆的施工順序。

③混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進行防護。

④拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。

⑤拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴(yán)禁高空拋擲。

⑥拆除平臺底模時,不得一次將定撐全部拆除,應(yīng)分批拆除,然后按順序拆下擱柵底模,以免發(fā)生模板在自重載荷作用下一次性大面積脫落。

⑦拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

第5篇 抹灰、裝飾工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1．抹灰、裝飾操作高度在2m及以上時，應(yīng)執(zhí)行高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，使用的腳手架或操作臺應(yīng)由架子工搭設(shè)，并經(jīng)檢查驗收后，方可上人作業(yè)。

2．室內(nèi)抹灰使用的登高、金屬支架應(yīng)支搭平穩(wěn)，腳手板跨度不得大于2m，架子堆放的料具不得集中，同一跨間不得超過兩人作業(yè)。

3．禁止在門、窗、欄桿、暖氣片等上架設(shè)腳手板操作。

4．清理樓層內(nèi)部垃圾雜物時不準(zhǔn)從窗、洞口向外傾倒，應(yīng)設(shè)溜槽或裝小車、裝袋向下并運送到指定地點。

5．地下室抹灰及地坪施工，較為潮濕，所使用照明燈具必須嚴(yán)格控制。

6．多工種立體交叉作業(yè)，必須有安全防護措施，操作人員應(yīng)戴好安全帽。

7．使用磨石機、壓光機等，應(yīng)遵守相應(yīng)機械的安全操作規(guī)程。

8．大理石板等的眼、剔鑿操作時，應(yīng)戴防護眼鏡。

9．地面上架設(shè)木凳或鐵腳手架，地面必須平整堅實，不得將木凳或鐵腳手凳浮擱在松軟不平的地面上。不得將凳子一邊放在臺階上，另一邊放在地面上進行操作。

10．腳手架高度不夠時，應(yīng)由架子工支搭加高，不得在架子上放置木凳或設(shè)梯操作。

11．卸料平臺、進料平臺道路應(yīng)暢通，落地灰和廢料應(yīng)當(dāng)天清理，不能過夜。

12．使用斗車運料，砂漿不易太滿，斗車進入吊籠車把不得伸出籠外，吊籠升到預(yù)定高度，必須放好保險措施后，方可進入卸車。

13．多層屋垂直運輸，機械升降設(shè)備，必須裝置燈、鈴等信號，禁止多人同時指揮。

第6篇 路基工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各班(組)要設(shè)不脫產(chǎn)安全員一名，負責(zé)檢查每日安全生產(chǎn)工作。

2、不準(zhǔn)挖神仙土、神仙石(掏空取土)，不要上下邊坡同時有人操作。

3、開挖土方時鎬鋤背后不得站人，錘、鋤、鎬柄等應(yīng)經(jīng)常檢查，防止脫把傷人。

4、雙人打釬時，不要面對面操作，防止錘子脫把傷人。

5、在路基高邊坡上操作，必須綁系安全帶，綁掛安全帶的溜繩必須拴在牢固的樹或木樁上，溜繩位置必須與操作擱置垂直。

6、在邊坡上撬石不得站在石塊下方，必須站在側(cè)方的穩(wěn)當(dāng)位置上。

7、燒釬爐子周圍雜草樹木，必須清除干凈。收工時要把火種撲滅，以免引火燒山，毀滅森林。

8、路基施工地段的便道，必須設(shè)在路基位置或邊坡上方。

9、雨后必須檢查坡頂坡腳，是否可能產(chǎn)生溜塌方情況，若有發(fā)生溜塌方的現(xiàn)象，必須預(yù)先處理后再行施工。

10、休息時不得靠近邊坡護腳，亦不得臥靠近邊坡坡頂。

11、工作時必須集中精力，服從命令聽指揮，工作前、工作中不得喝酒，操作過程中避免抽煙，禁止談笑。

12、做好施工前的安全生產(chǎn)交底，組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。

13、機械化路基施工中其機械安全技術(shù)操作應(yīng)按有關(guān)機械安全操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 輕質(zhì)隔墻與玻璃安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)輕質(zhì)隔墻工程

①施工現(xiàn)場必須結(jié)合實際情況設(shè)置隔墻材料儲藏間,并派專人看管,禁止他人隨意挪用。

②隔墻安裝前必須先清理好操作現(xiàn)場,特別是地面,保證搬運通道暢通,防止搬運人員絆倒和撞到他人。

③搬運時設(shè)專人在旁邊監(jiān)護,非安裝人員不得在搬運通道和安裝現(xiàn)場停留。

4現(xiàn)場操作人員必須戴好安全帽,搬運時可戴手套,防止刮傷。

⑤推拉式活動隔墻安裝后,應(yīng)該推拉平穩(wěn)、靈活、無噪聲,不得有彈跳卡阻現(xiàn)象。

⑥板材隔墻和骨架隔墻安裝后,應(yīng)該平整、牢固、不得有傾斜、搖晃等現(xiàn)象。

⑦玻璃隔斷安裝后應(yīng)平整、牢固,密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)黏結(jié)牢固,不得有松動現(xiàn)象。

8施工現(xiàn)場必須做到工完、料凈、場地清。設(shè)專人灑水、打掃,不能有揚塵污染環(huán)境。

(2)玻璃安裝工程

1進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。搬運玻璃時,應(yīng)戴上手套,玻璃應(yīng)立放緊靠。高空裝配及擦玻璃時,必須穿軟底鞋,系安全帶,以保證安全操作。

②截割玻璃,應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角料應(yīng)集中投入木箱,及時處理。截下的玻璃條及碎塊,不得亂拋,應(yīng)集中收集在木箱中。大批量玻璃截割時,要有固定的工作室。

3安裝玻璃時應(yīng)帶工具袋。木門窗玻璃安裝時,嚴(yán)禁將釘子含在口內(nèi)進行操作。同一垂直面上不得上下交叉作業(yè)。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落傷人。

④安裝門窗或割斷玻璃時,不得將梯子靠在門扇上或玻璃框上操作。腳手架、腳手板、吊籃、長梯、高登等,應(yīng)認真檢查是否牢固,綁扎有無松動,梯腳有無防滑護套,人字梯中間有無拉繩,符合要求后,方可進行操作。

⑤在高處安裝玻璃應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。

安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

6門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上銷鎖鎖住窗扇,防止刮風(fēng)損壞玻璃,并將多余玻璃、材料、工具清理入庫。

7.玻璃安裝時,操作人員應(yīng)對門窗口及窗臺抹灰和其他裝飾項目加以保護。門窗玻璃安裝完畢后應(yīng)有專人看管維護,檢查門窗關(guān)啟情況。

8拆除外腳手架、挑梁腳手架和活動吊籃架時,應(yīng)有預(yù)防玻璃被污染及破損的保護措施。

9大塊玻璃安裝完畢后,應(yīng)在1.6m左右高處,粘貼彩色醒目標(biāo)志,以免誤撞損壞玻璃。對于面積較大、價格昂貴的特種玻璃,應(yīng)有妥善保護措施。

⑩安裝完畢后所剩下的殘余破碎玻璃應(yīng)及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免玻璃碎屑扎傷人。

第8篇 給排水及采暖工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全規(guī)定

a進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)首先檢查施工現(xiàn)場及其周圍環(huán)境是否達到安全要求,安全設(shè)施是否完好,及時消除各種危險隱患后,才能進行施工。

b.施工現(xiàn)場各種設(shè)備、材料及廢棄物要碼放整體,有條不紊,保持道路暢通。

.對施工中出現(xiàn)的土坑、井槽、洞穴等隱患處,應(yīng)及時設(shè)置防護欄桿或防護標(biāo)志。有車輛、行人的道路上,應(yīng)放置醒目的警戒標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。

d.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意存放易燃、易爆物品,現(xiàn)場用火應(yīng)在指定的安全地點設(shè)置。

e現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽,高處作業(yè)時系好安全帶,必要時設(shè)置安全隔離層。出入在起重機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)行走時,應(yīng)戴上安全帽,并隨時注意有無重物起吊。

f.在溝內(nèi)施工時要隨時檢查溝壁,發(fā)現(xiàn)有土方松動、裂紋等情況時,應(yīng)及時加設(shè)固壁支架,嚴(yán)禁借溝壁支架上下。

g.用梯、登進行登高作業(yè)時,要保證架設(shè)工具的穩(wěn)固,下邊應(yīng)有人扶牢,下層人員應(yīng)戴好安全帽。

h.使用水、電(氣)焊工操作人員應(yīng)做到持證上崗,必須嚴(yán)格遵守安全防護措施,認真配備安全附屬設(shè)備。

i.電焊機應(yīng)做保護措施,并有漏電保護器。電焊施工時應(yīng)使用防護面罩,保護勞動者的安全與健康。

j使用熱熔或電容焊接機具時,應(yīng)核對電源電壓,遵守電氣工具安全技術(shù)操作規(guī)程,注意防潮,保持機具清。

k.釬焊焊劑、焊料應(yīng)集中堆放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi),焊接工具應(yīng)分類放置在料架上。專用工具應(yīng)保持表面清潔、完整,不得移作他用。

1.操作現(xiàn)場不得有明火,不得存放易燃液體,嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。

m.膠黏劑、清潔劑丙酮或酒精燈易燃品宜存放在危險品倉庫中。運輸和使用應(yīng)遠離火源,存放處應(yīng)安全可靠、陰涼干燥、通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火。

n.在地溝內(nèi)或吊頂內(nèi)操作時,應(yīng)采用2v安全電壓照明,吊頂內(nèi)焊ロ要嚴(yán)加防火,焊接地點嚴(yán)禁堆放易燃物。

o試壓過程中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試壓,緊急情況下,應(yīng)立即放盡管內(nèi)的水。

p.沖洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水溝里,保證排泄暢通和安全。

q.使用的人字梯必須堅固、平穩(wěn)。

r.涂裝操作應(yīng)戴口罩,并在操作區(qū)保持新鮮空氣流通,以防中毒現(xiàn)象發(fā)生。

s.沾污涂裝的棉紗、破布、涂裝等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理掉。

t從事保溫作業(yè)時,衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊或采取防護措施。

u現(xiàn)場工人應(yīng)供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品。焊工配備防護眼鏡等防護用品。

(2)管道安裝安全規(guī)定

a.向溝內(nèi)下管時,使用的繩索必須結(jié)實,錨樁必須牢固,管下面的溝內(nèi)不得有人。

b.用剁子斷管時應(yīng)用力均勻,邊剁邊轉(zhuǎn)動管,不得用力過猛,防止裂管飛屑傷人。

.打樓板眼,上層樓板應(yīng)蓋住,下層應(yīng)有人看護,打眼下層相應(yīng)部位不得有人和物,錘、鏨要握住,嚴(yán)禁將工具等從孔中掉落至下一層。

d.打修樓板孔眼時,應(yīng)返上層板蓋好樓板眼,下層應(yīng)有人看護,孔眼下不的站人,打眼時應(yīng)抓穩(wěn)錘,不得用大錘打眼。

e.用繩索拉或人抬預(yù)制立管就位時,要檢查繩索是否穩(wěn)固,要抬穩(wěn)扶牢,鐵纖固定立管要牢固可靠,防止脫落。

f拉、抬管段的繩索要檢查好,防止斷繩傷人,就位的橫管要及時用鐵絲,支、托、吊、卡具固定好。

g.支托架安裝管子時,先把管子固定好再接口,防止管子滑脫砸傷人。

h.安裝立管時,先把樓板孔洞周圍清理干凈,不準(zhǔn)向下扔?xùn)|西,在管井操作時,必須蓋好上層井口的防護板。

i.吊裝管子的繩索必須綁牢,吊裝時要服從統(tǒng)一指揮,動作要協(xié)調(diào)一致,管子起吊后,溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開,以防傷人。

j溝內(nèi)施工人員要戴好安全帽。

k.用手工切割管子時不能過急過猛,管子將斷時應(yīng)扶住管子,以免管子滾下墊木時砸腳。

管道對口過程中,要相互照應(yīng),以防擠手。

m.夜間挖管溝必須有充足的照明,在交通要道外設(shè)施警示標(biāo)志。

n.管溝過深時上下管溝應(yīng)用梯子,挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡

狀態(tài),防止出現(xiàn)塌方傷人。

o.掄鎬和大錘時,注意檢查鎬頭和錘頭,防止脫落傷人。

p.管溝上下傳遞物件時,不準(zhǔn)拋棄,應(yīng)系在繩子上上下傳遞。

q打口時,注意力要集中,避免打在手上。

.配合焊工組對管口的人員,應(yīng)戴上手套和面罩。

s.熱熔連接時,不要手碰加熱套,以防燙傷。

t.膠圈連接的橡膠圈儲存的適宜溫度為-5~30℃,濕度不大于80%,遠離熱源,不與溶劑、易揮發(fā)物質(zhì)、油脂等放在一起。

黏結(jié)劑及丙酮等要遠離火源。

u接口及鋪管過程中,上下溝槽不準(zhǔn)攀登支撐。

.安裝管道時,隨時檢查管溝,確無松動、塌方的跡象方可在溝內(nèi)作業(yè)。

w.若管溝有支撐時,接口操作過程中要隨時檢查邊坡與支撐,如發(fā)現(xiàn)裂紋或支撐折斷,有危險現(xiàn)象立即停止操作。

起重機的起重臂、鋼絲繩和管架要與架空電線保持一定的距離。索具、吊鉤、卡環(huán)及其他起重工具使用前進行檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、磨損超過規(guī)定均不可使用。

y.地溝內(nèi)應(yīng)使用安全照明,防水電線。施工人員要戴安全帽。

高處作業(yè)要扎好安全帶,嚴(yán)禁酒后操作。工具用后要放進專用袋中,不準(zhǔn)放在架子或梯子上,防止落下砸人。

(3)設(shè)備安裝安全規(guī)定

a加強施工機具、臨時用電的安全管理,并由專人操作和維護,加強安全防護。

b.鍋爐設(shè)備在水平運輸或吊裝時,嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū),防止發(fā)生事故。

c搬運散熱器過程中,要防止摔壞散熱器,砸傷人。

d水箱吊裝前,必須檢查全部起重設(shè)備與工具,操作人員戴好安全帽。

e.用人字扒桿(或三角扒桿)吊裝設(shè)備時,扒桿要固定牢靠,防止坍架傷物、傷人。

f.高處作業(yè)拴好安全帶,交叉作業(yè)必須戴好安全帽。

g.進鍋筒內(nèi)作業(yè)時,必須使用低壓安全電壓,安全電壓為12~24vh在施工中隨時清理現(xiàn)場,防止物體或雜物絆倒傷人,發(fā)生意外事故。

i在高登或梯子上作業(yè),高登或梯子要放牢,梯腳要有防滑裝置,防止滑倒傷人。

j在配制氫氧化鈉溶液時,要有防護措施,如膠鞋、膠手套和護目鏡,避免腐蝕皮膚。

k.易燃、易爆材料或物品應(yīng)妥善保管,防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

第9篇 現(xiàn)澆整體式模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1)普通模板工程的施工必須按專項施工方案和規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定牢靠前不得進行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆除模板。

2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的以及特殊的模板工程,安裝、拆除應(yīng)嚴(yán)格按照專項施工組織設(shè)計進行,嚴(yán)禁任意變動。

3)模板在載荷作用下,應(yīng)具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。

并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿,并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和可靠性。

4)整體式的多層房屋和構(gòu)筑物安裝上層模板及其支撐時,應(yīng)符合下列規(guī)定。

①下層樓板結(jié)構(gòu)的強度,當(dāng)達到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則,下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

②如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結(jié)構(gòu)必須要有足夠的強度和剛度。

5)當(dāng)層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板,且應(yīng)平整,上下層支柱要垂直,并應(yīng)在同一垂直線上。

6)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

7)采用分節(jié)脫模時,模底的支點應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

8)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定。

①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。

②安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。

9)組合鋼模板采取預(yù)拼裝用整體吊裝方法時,應(yīng)注意以下幾點。

①拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應(yīng)確定吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。

②安裝整塊立柱模板時,不得將其支在柱子鋼筋上代替臨時支撐。

10)模板支撐高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

①支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺,低于3m的可用馬登操作。

②支設(shè)懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)定的立足點。支設(shè)臨時構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。

③在支模時,操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)置立人板,以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)50mm×200mm中板為宜,

并適當(dāng)綁扎固定。

④支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐搭頭、平臺板等固定牢靠。

⑤在模板上施工時,堆物(鋼筋、模板、木方等)不宜過多,不準(zhǔn)集中在一處堆放。

⑥特殊情況下在臨邊、洞口作業(yè)時,如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤。

第10篇 臨時工程安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定

一、臨時供電及照明線路的架設(shè)與設(shè)備安裝.應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行的《鐵路電力施工技術(shù)安全規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。

二、電力施工人員應(yīng)具備以下條件:

1. 體格檢查合格;

2. 具有電力專業(yè)知識,熟悉電力施工技術(shù)安全規(guī)則并經(jīng)考試合格;

3. 能處理觸電緊急救護。

三、每一用電單位應(yīng)安裝獨立的總開關(guān)和熔絲。每幢辦公房屋、車間、倉庫、宿舍等應(yīng)安裝單元開關(guān)和熔絲。

四、遇有雷電、暴風(fēng)雨、雪等不良氣候時,應(yīng)停止室外工作。

臨時供電

一、臨時發(fā)、配、變電站應(yīng)設(shè)圍欄(墻)防護。并設(shè)立標(biāo)志。非工作人員嚴(yán)禁進入。

二、發(fā)電站內(nèi)的排氣管必須引出機房外面。排放口應(yīng)避開作業(yè)區(qū),其附近不得存放易燃物品。

三、電站動力設(shè)備與所需燃料應(yīng)隔離存放,設(shè)專人管理。防火間距應(yīng)符合規(guī)定。

四、電站使用的安全工具和壓力容器應(yīng)定期檢查。在使用新工具和勞動保護用品前,必須按規(guī)定的電壓等級進行試驗。

五、在電力設(shè)備上工作,必須采取以下安全技術(shù)措施:

1. 工作票制度;

2. 工作許可制度;

3. 工作監(jiān)護制度;

4. 工作間斷、工地轉(zhuǎn)移和工作終結(jié)制度。

六、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成以下安全措施:

1. 確認已切斷電源;

2. 檢查施工設(shè)備上有無電壓;

3. 裝設(shè)短路接地線;

4. 在工作地點懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄。

以上安全措施,應(yīng)由值班人員執(zhí)行。對無人值班的電力設(shè)備(包括電線路)應(yīng)由工作票上指定的專人執(zhí)行。

七、停電作業(yè)的線路與另一帶電線路相交叉或接近(包括同桿架設(shè)),在工作時可能與帶電線路的導(dǎo)線接近至下表的安全距離以內(nèi)時,帶電線路應(yīng)停電并予以接地。

鄰近或交叉其它電力線工作時的安全距離

電壓等級(kv)

安全距離(m)

6~10

1.0

35

2.5

八、 需在帶電的桿塔上或帶電設(shè)備附近作業(yè)時,工作人員的正?；顒臃秶c帶電設(shè)備之間的安全距離,不應(yīng)小于下表的規(guī)定。如小于下表的規(guī)定時,必須停電作業(yè)。

正?；顒臃秶c帶電設(shè)備之間的安全距離

電壓等級(kv)

安全距離(m)

6~10

0.7

35

1.0

九、短路接地線與作業(yè)設(shè)之間不應(yīng)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器。在分段母線上作業(yè)時,應(yīng)對分段母線分別驗電并接地封線。

接地線應(yīng)用多股軟銅線,截面不得小于25mm2,接地線應(yīng)使用專用線夾固定在導(dǎo)線上。

十、外線工作應(yīng)遵守鐵道部現(xiàn)行的《鐵路電力施工規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。

臨時照明

一、室內(nèi)照明配線應(yīng)用瓷夾固定,嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鐵線釘或其它導(dǎo)電的金屬物件上,或?qū)㈦娋€捆扎在一起,并嚴(yán)禁就地拉線。

二、施工工地、車間、倉庫、辦公室、宿舍等,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝照明。不得隨意變動。必須增加或拆改時,應(yīng)由電工進行。

三、電線接頭必須連接牢固,并應(yīng)用緣絕膠布包扎好。

四、線路各種配件如瓷瓶、瓷夾、瓷管、瓷熔斷器、燈頭等有破裂情況者不得使用。

五、 熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè),嚴(yán)禁以其它金屬絲代用。

六、普通照明燈不得當(dāng)作移動式手提作業(yè)燈使用。

七、工地投光燈安裝位置應(yīng)選擇在不妨礙工作的適當(dāng)?shù)攸c,并避免眩光。支架應(yīng)牢固,必要時應(yīng)設(shè)防護。

八、定期檢查用電安全,及時更換老化破損電線。

第11篇 抹灰工程安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過2人。

第2條:不準(zhǔn)在門窗、管道等器物上靠設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

第3條:機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

第4條:輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢

第5條:貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。

第6條:使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)后正常,方可操作。

第7條:高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)雨后作業(yè)。

第8條:對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時的安全。

第9條:在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不準(zhǔn)隨便亂扔。

第10條:嚴(yán)格控制腳手架的施工負載。

第11條:不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架的軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可拆除妨礙部位。

第12條:室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶要放穩(wěn)。

第13條:操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固等處理,不準(zhǔn)用50×100mm、40×60mm的楞木(2m以上跨度)、鋼模板等作為立人板。

第14條:抹灰作業(yè)時,尤其在抹頂棚時,應(yīng)注意灰漿濺入眼內(nèi)。

第15條:在室內(nèi)推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準(zhǔn)倒退。

第12篇 住宅裝修工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)施工安全要求

①施工前應(yīng)進行設(shè)計交底工作,并應(yīng)對施工現(xiàn)場進行核查,了解物業(yè)管理的有關(guān)情況。

②各工序、各分項工程應(yīng)進行自檢、互檢及交接檢。

③施工中,嚴(yán)禁損壞房屋原有絕熱設(shè)施。嚴(yán)禁損壞受力鋼筋。嚴(yán)禁超荷載集中堆放物品。嚴(yán)禁在預(yù)制混凝土空心樓板上打孔安裝埋件。

④施工中,嚴(yán)禁擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或改變房間主要使用功能。嚴(yán)禁擅自拆改燃氣、暖氣、通信等配套設(shè)施。

⑤管道、設(shè)備工程的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成,必須同步進行的應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備的使用和維修。涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理規(guī)定。

⑥施工人員應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、職業(yè)健康、防火防爆、防毒防塵的法律、法規(guī)。

(2)施工現(xiàn)場用電安全要求

①電氣設(shè)備線路的安裝、拆除必須由電工完成,電工按特殊工種的要求必須做到持證上崗。

②施工現(xiàn)場用電應(yīng)從戶表以后設(shè)立臨時施工用電系統(tǒng)。

③安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng),應(yīng)由電工來完成。

④臨時施工供電開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。進入開關(guān)箱的電源線不得用插銷連接。

⑤臨時用電線路應(yīng)避開易燃、易爆物品堆放地。

⑥暫停施工時應(yīng)切斷電源。

(3)文明施工要求

①施工人員應(yīng)服從物業(yè)管理或治安保衛(wèi)人員的監(jiān)督、管理。

②施工中應(yīng)控制粉塵、污染物、噪聲、振動等對相鄰居民、居民區(qū)和城市環(huán)境的污染和影響。

③施工堆料不得占用樓道內(nèi)的公共空間,封堵緊急出口。

④室外堆料應(yīng)服從物業(yè)管理的規(guī)定,避開公共通道、綠化地、化糞池等市政公用設(shè)施。

⑤不得在未做防水的地面蓄水。臨時用水管不得有破損、滴漏。暫停施工時應(yīng)切斷水源。不得堵塞、破壞上下水管道、垃圾道等公共設(shè)施,不得損壞樓內(nèi)各種公共標(biāo)識。

⑥工程驗收應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。

(4)施工現(xiàn)場防火安全要求

①施工單位必須編制施工防火安全管理制度,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。

②住宅裝飾材料的燃燒性能等級要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)定》的要求。

③易燃物品應(yīng)相對集中放置在安全區(qū)域并應(yīng)有明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場不得大量積存可燃材料。

④易燃易爆材料的施工,應(yīng)避免敲打碰撞、摩擦等可能出現(xiàn)火花的操作,配套使用的照明燈、電動機、電氣開關(guān)等應(yīng)有安全防爆設(shè)施或裝置。

⑤使用涂料等揮發(fā)性材料時,應(yīng)隨時封閉其容器,擦拭后的棉紗等物品應(yīng)集中存放且遠離熱源。

⑥施工現(xiàn)場動用電氣焊等明火時,必須清理周圍及焊渣滴落區(qū)的可燃物質(zhì),并設(shè)專人監(jiān)管。

⑦施工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂箱或其他消防滅火工具。

⑧嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,必須制定嚴(yán)格的禁煙制度,并認真貫徹執(zhí)行。

⑨嚴(yán)禁在運行中的管道、裝有易燃易爆的容器和受力的構(gòu)件上進行焊接和切割作業(yè)。

(5)消防設(shè)施的安全保護要求

①住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施,疏散指示標(biāo)志及安全出口,并且不應(yīng)妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用,不得擅自改動防火門。

②消防栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消防栓門的顏色有所區(qū)別。

③住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿線管,自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定,不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。

④當(dāng)裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時,應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。

⑤噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜暗裝處理。

第13篇 地基處理工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1)灰土墊層、灰土樁等施工,粉化石灰和石灰過篩,必須戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等防護用品,并站在上風(fēng)頭。向坑(槽、孔)內(nèi)夯實填灰土前,應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好,接地線、開關(guān)應(yīng)符合要求,夯打時嚴(yán)禁夯擊電線。

2)夯實地基起重機應(yīng)支墊平穩(wěn),遇軟弱地基,須用長枕木或路基板支墊。提升夯錘前應(yīng)卡牢回轉(zhuǎn)剎車,以防夯錘起吊后吊機轉(zhuǎn)動失穩(wěn),發(fā)生傾覆事故。

3)夯實地基時,現(xiàn)場操作人員要戴安全帽。夯錘起吊后,吊臂和夯錘下15m范圍內(nèi)不得站人,非工作人員應(yīng)遠離夯擊點30m以外,以防夯擊時飛石傷人。

4)深層攪拌機的入土切削和提升攪拌,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機強制提起之后,才能啟動電動機。

5)已成的孔尚未夯填填料之前,應(yīng)加蓋板,以免人員或物件掉入孔內(nèi)。

6)當(dāng)使用交流電源時,應(yīng)特別注意各用電設(shè)施的接地防護裝置。施工現(xiàn)場附近有高壓線通過時,必須根據(jù)機具的高度、線路的電壓,詳細測定其安全距離,防止高壓放電而發(fā)生觸電事故夜班作業(yè)應(yīng)有足夠的照明以及備用安全電源。

第14篇 管道工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1．管道工程操作人員應(yīng)經(jīng)專門訓(xùn)練，掌握本專業(yè)技術(shù)知識，操作技能和安全操作規(guī)程。

2．操作人員在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機具是否牢固，安全設(shè)施是否配套，防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后，方可進行施工。

3．超過3.5m以上的及承重的架子，須由專業(yè)人員搭設(shè)牢固，操作前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求方可使用，驗收后不準(zhǔn)隨意拆改，不準(zhǔn)支搭探頭板。

4．凡不經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人，應(yīng)經(jīng)體格檢查，證明合格者，方可投入高空作業(yè)。

5．在腳手架上工作時，對所用的工具、配件必須放置穩(wěn)妥，傳送工具、配件，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運遞送，不得上下投擲，禁止在吊物下方接料或站人。

6．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層，操作人員必須戴好安全帽。

7．安裝工作使用的梯子，應(yīng)輕便堅固，并用優(yōu)質(zhì)材料制成。橫檔間距不大于30cm，不得缺檔，梯子立柱兩端應(yīng)用螺栓或鐵絲擰緊，長度超過3m時，中間應(yīng)加一道緊固螺拴。在使用前應(yīng)進行檢查，對不符合安全要求的梯子，禁止使用。

8．梯子的使用必須擱置穩(wěn)固，與地面夾角以60~70為宜，頂端應(yīng)與建筑物靠牢，梯腳應(yīng)設(shè)置防滑措施。

9．人在梯子上時禁止移動梯子，更不得兩人或數(shù)人同時站在同一梯子上工作。

10．梯子靠在管子上時，其上端應(yīng)用掛鉤或用繩索栓住，否則應(yīng)設(shè)人扶持，扶持人須站在梯子的兩側(cè)或外側(cè)，并注意上部人員作業(yè)，嚴(yán)防落物傷人。

11．人字梯應(yīng)高度適宜，頂端縫(絞)鏈要牢固可靠，中部以下應(yīng)設(shè)開度拉鏈，最高兩檔不得站人工作。

12．進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)必須系好安全帶。

13．安裝工程使用的套絲機等，操作前應(yīng)檢查傳動部分的防護設(shè)備及電線接頭絕緣情況是否良好，經(jīng)試車運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。

14．管道、零件及設(shè)備使用小車搬運時，要放穩(wěn)或捆牢，人力抬運時要檢查扛繩承受能力，抬起高度離地不宜超過30cm，起落必須相互照應(yīng)。

15．安裝使用的各種機械在檢修、停電、間歇或下班時，必須拉開電閘拉斷電源，閘箱必須加鎖，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)存放雜物。

16．安裝時使用各種電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備安全操作規(guī)則的規(guī)定，對不符合要求的嚴(yán)禁使用。

17．使用套絲機套管扣或鋸管子操作時，管子長度超過1.5m者，懸空一端應(yīng)有支架支持，更換鋸管時必須停車操作。

18．套絲鋸管機應(yīng)有熟練工人操作，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，不得“帶病”使用。

19．使用鋸弓切斷管子時，兩人拉送不得用力過猛，防止鋸條折斷傷人。

20．在使用管鉗或活動搬手時，應(yīng)根據(jù)工作物件的大小使用相應(yīng)規(guī)格的工具。嚴(yán)禁采取使用小管鉗或小活動搬手在把手上加長套管的辦法進行操作。

21．安裝頂棚下的吊托管，應(yīng)注意架子、跳板是否牢靠平穩(wěn)，安裝頂棚內(nèi)吊托管，要鋪搭板子，不允許直接踩踏木板，龍骨或板條操作。

22．管道試壓應(yīng)使用經(jīng)過校驗符合標(biāo)準(zhǔn)的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口等處停留。

23．管子除銹時，禁止將管子直接壓在鋼刷輪上進行除銹應(yīng)裝設(shè)有管予凹心的滾運支架，以防管子滑移傷人。

24在樓層安裝散熱器時的堆放要注意安全，嚴(yán)禁在樓板上集中或超高堆碼，以免超過樓板承載能力發(fā)生意外。

第15篇 防腐蝕工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)瀝青防腐蝕工程

①瀝青類防腐蝕工程包括：瀝青膠泥(或熱瀝青)鋪貼的油氈隔離層；瀝青膠泥鋪砌的塊材面層；瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層或墊層；碎石灌瀝青墊層。

②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，施工時工作面應(yīng)保持清潔干燥。

③瀝青應(yīng)按品種、標(biāo)號分別堆放，避免曝曬和沾染雜物。

(2)水玻璃類防腐蝕工程

①水玻璃類防腐蝕工程包括：水玻璃耐酸膠泥、耐酸砂漿鋪砌的塊材面層；水玻璃涂抹的整體面層及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整體面層、設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物。

②施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，低于io℃應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用溫度不低于io℃。

③在施工及養(yǎng)護期間嚴(yán)禁水玻璃防腐蝕工程與水或水蒸氣接觸，防止早期脫水過快。

(3)硫磺類防腐蝕工程

①硫磺類防腐蝕工程包括：硫磺膠泥、砂漿澆灌的塊材面層，硫磺混凝土灌筑的地面、設(shè)備基礎(chǔ)和儲槽等。

②施工環(huán)境溫度不宜低于5℃，一般施工完后2h即可使用，設(shè)備基礎(chǔ)、儲槽等構(gòu)筑物必須24h后方可使用。

③硫磺類耐腐蝕材料在冷固前嚴(yán)禁與水接觸，所用材料、器具必須干燥。

④硫磺類耐腐蝕材料使用溫度不應(yīng)高于80℃，不應(yīng)用于冷熱交替頻繁、溫度急變、與明火接觸或受重物撞擊的部位。

(4)樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程

①樹脂膠泥和玻璃鋼防腐蝕工程包括：樹脂膠泥鋪砌或勾縫的塊材面層；各種膠料鋪襯的玻璃鋼整體面層和隔離層及環(huán)氧膠涂覆的隔離層。

②施工環(huán)境溫度以15～25℃為宜，相對濕度不宜大于80％，溫度低于io℃(用苯磺酰氯作固化劑應(yīng)低于17℃)應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應(yīng)低于施工環(huán)境溫度。

③工程在施工及養(yǎng)護期間，嚴(yán)禁明火并應(yīng)防水、防曝曬。

④樹脂、固化劑，稀釋劑等材料應(yīng)密封儲存在陰涼干燥處，注意防火。

(5)耐腐蝕涂料工程

①耐腐蝕涂料工程包括用過氯乙烯漆、瀝青漆、酚醛漆、環(huán)氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面層。

②膩子、底漆、磁漆、清漆配套使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品說明書進行。不同廠不同品種涂料摻和使用，應(yīng)經(jīng)試驗確定。過期涂料須經(jīng)檢驗合格后，方能使用。

③施工環(huán)境溫度以15～30℃為宜，施工后，漆膜應(yīng)充分干燥，一般需要自然養(yǎng)護晝夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥過程中，嚴(yán)禁明火，并應(yīng)防火、防塵、防曝曬。

④耐腐蝕涂料、稀釋劑應(yīng)密封儲存在陰涼干燥的場所，注意防火，使用溫度不應(yīng)低于l0℃。

⑤自配漆的填料應(yīng)干燥，其耐酸率不應(yīng)小于94％，細度要求 4900孔／cm2，篩余不應(yīng)大于15％。

(6)耐酸掏管工程

①耐酸掏管工程，是指工業(yè)污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷設(shè)管道，套環(huán)式接口掏管用于修理管道。

②掏管敷設(shè)有受振動、受壓、穿墻、穿渠和過馬路等部位，應(yīng)設(shè)計保護措施。

③掏管不得有裂紋、破損，表面釉質(zhì)應(yīng)均勻。其耐酸率不應(yīng)小于94％，吸水率不應(yīng)大于9％，在2kgf／cm2(1kgf／cm2＝ 98．0665kpa)水壓下保持5min無滲漏。

④承插式掏管應(yīng)按水流方向使承口向上游，插口向下游。管道就位要對口找正，嚴(yán)格控制軸線、坡度和標(biāo)高。就位后應(yīng)防止移動，接口處要防止塵土落人。

⑤施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

(7)工程驗收

①防腐蝕工程驗收包括中間驗收和竣工驗收。未經(jīng)驗收的工程不得投入生產(chǎn)使用。質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹自檢、互檢、交接檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的原則。

②防腐蝕工程面層以下各層及其他將為后工序覆蓋的部位、部件，在覆蓋前必須進行中間驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

③工程的竣工驗收，必須是該工程的全部工序完成，并經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護期后進行。竣工驗收需提交下列資料：

a．原材料出廠合格證(或抄件)和其他質(zhì)量檢驗文件；

b．各種耐腐蝕膠泥、砂漿、混凝土、玻璃鋼膠料和涂料的配合比及其主要技術(shù)指標(biāo)的試驗和質(zhì)量檢驗報告；

c．設(shè)計變更通知單、材料代用的技術(shù)核定文件，以及施工過程中重大問題處理的記錄；

d．全部隱蔽工程記錄；

e．掏管工程應(yīng)提交管線敷設(shè)坡度的實測記錄和接口檢漏試驗報告。

④各類防腐蝕面層應(yīng)完好無損，與下層結(jié)合應(yīng)牢固；面層的平整度、坡度及塊材面層相鄰塊材的高差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，

⑤凡驗收不合格的，應(yīng)予以修理或返工。返修記錄應(yīng)納入竣工驗收文件中。