有哪些
1. 管道材料準備：包括pvc管、ppr管、金屬管等，以及相應的連接件如彎頭、三通、閥門等。
2. 工具配備：電熱熔器、管鉗、水平尺、切割機、研磨工具等。
3. 設計圖紙：依據(jù)建筑藍圖或?qū)I(yè)設計圖進行安裝布局。
4. 安全裝備：如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
目的和意義
水安裝是建筑物內(nèi)部基礎(chǔ)設施建設的重要環(huán)節(jié)，其目的是確保供水系統(tǒng)的正常運行，滿足居民或企業(yè)的日常用水需求。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以：
1. 提升施工質(zhì)量，保證管道連接的嚴密性，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生。
2. 保障施工人員的安全，減少因操作不當造成的意外傷害。
3. 優(yōu)化水資源分配，降低維護成本，延長管道使用壽命。
4. 符合建筑法規(guī)和標準，確保項目驗收順利。
注意事項
1. 檢查材料：確保所有管道及配件無損壞、無裂紋，質(zhì)量符合標準。
2. 確定走向：根據(jù)設計圖紙，確定管道的最佳走向，避免影響其他設施。
3. 定位打孔：使用水平尺確?？锥次恢脺蚀_，避免傾斜導致漏水。
4. 切割與連接：使用專用切割工具，確保切口平整；連接時，務必清潔接口，避免雜質(zhì)影響密封。
5. 試壓測試：安裝完畢后，進行水壓測試，檢查是否有滲漏，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性。
6. 安全操作：使用電動工具時，遵循操作規(guī)程，注意個人防護。
7. 管道固定：使用支架或吊架固定管道，防止因水流壓力導致的振動和位移。
8. 防凍措施：在寒冷地區(qū)，考慮保溫處理，防止冬季管道凍結(jié)。
9. 記錄與標記：記錄每段管道的長度、規(guī)格和連接點，方便日后維護。
10. 清理現(xiàn)場：安裝結(jié)束后，清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔。
請注意，水安裝涉及的技術(shù)細節(jié)繁多，操作時應結(jié)合實際情況靈活應用，遵循專業(yè)指導，確保安裝工作的順利完成。
水安裝操作規(guī)程范文
第1篇 給排水安裝操作規(guī)程
給排水安裝操作要點
1、由于給水系統(tǒng)采用新型鋼塑管,因此該管材生產(chǎn)廠家有責任向安裝單位進行技術(shù)交底和新產(chǎn)品、新工藝施工技術(shù)培訓及指導,以便順利施工。同時施工過程中使用:a、無損檢測;b、破壞性檢測等方法對管道安裝質(zhì)量進行監(jiān)測。
2、由于鋼塑管在整個安裝過程中范圍廣,按照施工工藝流程,在其施工中交叉作業(yè)工程多,工序復雜,不可避免某些部位會發(fā)生人為損壞,為盡快發(fā)現(xiàn)問題,順利施工及保證工程質(zhì)量,避免工程隱患發(fā)生,使施工過程中整個給水系統(tǒng)始終充滿水并密封起來,以便某些部位發(fā)生損壞時能及時發(fā)現(xiàn)。
3、給水管道采用螺紋連接,管螺紋加工精度應符合規(guī)范要求,鋼塑管在套絲和安裝時,不得損壞內(nèi)層塑料;螺紋應清潔、整齊,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。螺紋管道、管件連接應牢固,外露螺絲2~3扣,露出部分防腐良好,接口處用油麻或鉛油填實。
4、給水管道安裝完后,采用分段試壓和系統(tǒng)試壓,以保證安裝質(zhì)量。對系統(tǒng)附件、閥門等處加以保護,避免人為損壞,將閥門手柄取下待工程交工之前將其裝上。
5、所有給水管道應用壓縮空氣或清潔水進行沖洗,保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。管道安裝和敷設中斷時,應用塞子管堵將敞口封閉,繼續(xù)施工時再打開。
6、工程中交叉作業(yè)多,為保證給水鋼塑管、塑料排水管表面清潔、光潔度,在安裝施工過程中,在管外表包纏保護膜,在工程交工前再進行拆除。
7、衛(wèi)生潔具在安裝之前作一次蓄水試驗,以免安裝后出現(xiàn)蓄水不合格,減少返工,安裝后再作一次蓄水試驗。
8、衛(wèi)生間蹲便器由于要在貼地磚前安裝,為保護蹲便器光潔度防止蹲便器及下水管堵塞,在蹲便器內(nèi)填滿細砂、鋸末加以保護。
9、排水塑料管粘接前,應將粘接表面清理干凈,然后用刷子將粘接劑涂于連接面,在5~15秒內(nèi)插入承口,粘接劑固化1分鐘后方可松手,以防管子在粘接劑未固化時歪斜,同時用棉紗或毛巾將擠出的粘接劑檫試干凈,對干管段不長且零件多的地方盡可能集中在地面預制成管段組,等膠接劑完全固化后再安裝。
10、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查,應無裂紋,連接時要適當貼實、扶直,確保無滲漏。
第2篇 給排水安裝工安全操作規(guī)程
1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運時間，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。
2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側(cè)面。
4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
5、用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應斷電、斷水。
7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。
8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，佩戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
16、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。
18、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清楚干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，方可操作。
19、管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
20、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。
21、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
22、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
第3篇 給排水安裝操作工藝規(guī)程
給排水安裝操作工藝
安裝準備:
安裝前應認真熟悉圖紙,綜合對比各專業(yè)施工圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決,辦理變更洽商記錄。
根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。
1給水管道安裝
預制加工:
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工。
立管安裝
給水立管凈距:
管徑 dn25以下 dn32~50 dn65~125
凈距 25~30mm 35~50mm 55mm
立管明裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。
立管暗裝:豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。
給水立管變徑不得使用補心,應使用變徑管箍,其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管,高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。
多層住宅在首層設套管應加設立管卡架,主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管,給水立管不大于dn25使用單管卡固定,大于dn25立管可不設立管卡架。
高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管,其他層不設套管但設落地卡架,抹水泥墩臺。不大于dn25使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。
支管安裝:
支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。
支管距墻凈距20~25mm,有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上,間距為100~150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚,應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架,臨時固定,待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚,畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架l25×3,鍍鋅u形卡固定。
支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔除管槽,將預制好的支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預留口要做在明處,加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑,應使用大小頭變徑,暗裝管道不得有活接頭。
水表安裝:室內(nèi)水表外殼距墻l~3cm,水表前后直線管段如超過30cm,應煨彎,沿墻敷設。
消火栓及支管安裝:箱體應符合設計要求,支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,栓口朝外,離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥,栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上,應有加固措施。
常見的質(zhì)量通病有:水表距墻內(nèi)表面過近或過大;水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈;消火栓位置與門開啟方向錯誤,栓口方向錯誤,栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量;安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。
管道試壓:
給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,若有,返修;若無,則開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.0mpa,單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于0.02mpa則返修,若不大于0.02mpa,則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不大于0.05mpa且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。
管道沖洗:
管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行,可以用秒表和水桶配合測量流速,計量4次取平均值),用自來水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會引起管道堵塞。
管道通水:
交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗,按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點,能否達到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行,每層配水支管開啟1/3的配水點,節(jié)門開到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺到有勁為宜。
給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題
立管甩口標高不準確,原因:由于層高超出允許偏差或測量不準確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管安排不當,或隔斷位移偏差過大造成;
2 排水管道安裝
預制加工:
根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā),使用后應隨時封蓋,粘接場所應通風良好,遠離明火。
干管安裝:
采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗,出口應用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。
地下埋設管道,根據(jù)圖紙要求的坐標、標高,預留槽洞或預埋套管,而后開挖溝槽并夯實,回填時應先用細砂回填至管上皮100mm,回填土過篩,夯實時勿碰損管道。
管道安裝防止倒坡及坡度不當。
排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭,否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏,塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
立管安裝:
安裝前清理場地,根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié),無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定,安裝前首先清理上次已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出u型膠圈,清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi),垂直用力插至杯記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。
高層建筑排水立管宜暗設在管窿內(nèi),沿立管應設幾處防堵鐵蓖子,比如l層、6層、12層等,防止雜物堵塞。
在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層,應先將防火套管或阻火圈套在管段外,然后進行管道接口連接。
管道不宜設在熱源附近,當不能避免導致管道表面溫度大于60℃時應采取隔熱措施,立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定:層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié);層高大于4m時,其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。
立管宜每二層設一個檢查口,頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時應一層設置檢查口,安裝高度距地面lm。
立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時,一般首層和頂層必須有,其他層隔層設置。安裝高度距地面lm。
室內(nèi)雨水管道安裝
內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力,按設計要求選擇。
懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6。
管徑(mm) 最小坡度(‰)
50 20
75 15
100 8
125 6
150 5
200~400 4
懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口,其問距規(guī)定如下:當管徑小于或等于150mm時,檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時,檢查口間距不大于20m。
雨水管道安裝后,應做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。
雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。
支管安裝:
橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。
首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管日口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。
明設排水橫支管管徑大于或等于l10mm,接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié),但最大凈距不得大于4m。
灌水試驗:
埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。
其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水15min后,再灌滿觀察5min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。
衛(wèi)生間支管灌水試驗,如果每層需要作閉水試驗,氣囊的安放有兩種辦法:一種是邊安裝邊作,安裝完成一層排水橫支管,從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作,該層有檢查口的,將氣囊安設在檢查口上方;該層無檢查口的,將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子),將氣囊從上層檢查口慢慢往下放,估計氣囊位于三通下方即可。
試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,再進行下道隱蔽工序工作。
滿水排泄試驗:
衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水,達到溢水口處,檢查溢水口是否暢通,拔出塞堵,檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌(滿)水試驗記錄”,報請項目監(jiān)理部驗收。
通球試驗:
一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗,并做記錄。通球試驗應在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢,通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎的空心球體進行,通球率必須達到100%。
主要試驗方法:
排水立管應自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進行檢查,通水將試球從出口沖出。
橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨時網(wǎng)罩,以便將試球截住取出。
