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干燥工操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

干燥工操作規(guī)程

有哪些

干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備準(zhǔn)備、物料處理、操作流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與清潔、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保干燥作業(yè)的高效、安全與質(zhì)量,防止生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的損失,提高產(chǎn)品性能,同時(shí)保障員工的生命安全與健康。通過(guò)規(guī)范的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:在開(kāi)始作業(yè)前,務(wù)必檢查干燥設(shè)備的完好性,包括但不限于風(fēng)扇、加熱元件、控制系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 物料處理:物料應(yīng)均勻分散放入干燥機(jī)內(nèi),避免堆積導(dǎo)致干燥不均。根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料量,防止過(guò)載。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至設(shè)定溫度。

- 均勻加入物料,保持穩(wěn)定進(jìn)料速度。

- 監(jiān)控干燥過(guò)程,定期檢查物料狀態(tài),確保水分含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

- 完成干燥后,關(guān)閉設(shè)備,待冷卻后再進(jìn)行卸料。

4. 質(zhì)量控制:定期檢測(cè)干燥后的物料,確保其含水量、色澤、粒度等符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。如有異常,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 設(shè)備維護(hù)與清潔:每次作業(yè)結(jié)束后,清潔設(shè)備內(nèi)部,防止積塵和殘留物影響下次作業(yè)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,避免燙傷和粉塵吸入。

- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)設(shè)備門(mén)或進(jìn)行維修。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),通知專業(yè)人員處理。

7. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)警。

8. 環(huán)境監(jiān)測(cè):關(guān)注工作場(chǎng)所的通風(fēng)和溫濕度,確保良好的工作環(huán)境。

9. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每天的作業(yè)情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料處理量、異常情況等,以便分析和改進(jìn)。

請(qǐng)每位干燥工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,共同維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序和安全生產(chǎn)環(huán)境。

干燥工操作規(guī)程范文

第1篇 火炕干燥工安全操作規(guī)程

1.將酸堿洗的料轉(zhuǎn)入脫水桶,沉淀一定時(shí)間后放掉清水,再經(jīng)腳踩法將水脫凈,然后上炕開(kāi)始干燥。

2.勤翻料,上炕下料穿好防熱鞋,戴好防塵面具。

3.給油時(shí)先給風(fēng),閉油時(shí)先閉風(fēng)。

4.經(jīng)常查看給油口,為使油充分霧化,將油量的大小調(diào)整好。

5.如發(fā)現(xiàn)漏油和失火,要積極采取措施。

6.油口處嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

7.工作完畢要關(guān)閉油,風(fēng)門(mén),做到人走火滅。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 干燥工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

干燥機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車(chē)前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開(kāi)車(chē)。

干燥機(jī)運(yùn)行期間不得打開(kāi)保護(hù)罩。干燥機(jī)后面的通道上不得有雜物。通過(guò)開(kāi)放的齒輪時(shí)要防止絆倒,造成事故。

螺旋輸送機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),停車(chē)前必須保證卸完物料。因故不能卸完的,啟動(dòng)前要將物料弄松;必要時(shí)要用人工挖出,保證不會(huì)發(fā)生故障時(shí)方可啟動(dòng)。

螺旋輸送機(jī)給礦量不能過(guò)大,物料中不得混入大塊硬性物料,防止損壞設(shè)備。

螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得伸進(jìn)任何物品,禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴(yán)禁跨越敞開(kāi)的螺旋輸送機(jī)。

檢查有蓋板的螺旋輸送機(jī)時(shí),不得連續(xù)打開(kāi)多個(gè)蓋板;檢查完后必須及時(shí)蓋好,防止掉進(jìn)其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開(kāi)螺旋輸送機(jī)的蓋板。

第3篇 銅粉干燥工安全操作規(guī)程

1.檢查真空泵、電器設(shè)備、儀表、配電箱,接觸器、各線路接頭、接地(零),是否符合安全要求。

2.工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查爐體是否帶電,真空泵及各種儀表工作是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停電、停爐并及時(shí)檢修。

3.出爐時(shí),爐溫必須降到260℃以下,銅粉出罐時(shí),溫度不準(zhǔn)大于60℃。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

干燥工操作規(guī)程3篇

有哪些干燥工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備準(zhǔn)備、物料處理、操作流程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與清潔、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理。目的和意義本規(guī)程旨在確保干燥作業(yè)的高效、安全
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