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溴化鋰操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):66

溴化鋰操作規(guī)程

有哪些

溴化鋰操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查溴化鋰吸收式制冷機的完好性,確保無泄漏、銹蝕或其他機械故障。

2. 確認(rèn)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)已正常連接,并設(shè)置好相應(yīng)的流量和壓力參數(shù)。

3. 安裝必要的監(jiān)測儀表,如溫度計、壓力表、液位計,以實時監(jiān)控運行狀態(tài)。

二、開機前檢查

1. 查看溴化鋰溶液是否充足,如有不足需補充至規(guī)定液位。

2. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源電壓、電機絕緣電阻,確認(rèn)無異常。

3. 打開冷卻塔和循環(huán)水泵,確保水流暢通。

三、啟動操作

1. 啟動蒸汽調(diào)節(jié)閥,緩慢增加蒸汽輸入,觀察溶液循環(huán)情況。

2. 調(diào)整溶液泵轉(zhuǎn)速,保持溶液在蒸發(fā)器和吸收器間的穩(wěn)定流動。

3. 根據(jù)冷凝器出口溫度調(diào)整蒸汽量,直至達(dá)到設(shè)定制冷效果。

四、運行維護

1. 定期檢查溶液濃度,過高或過低時應(yīng)及時調(diào)整。

2. 監(jiān)測冷卻水和冷凍水的溫度,保證其在正常范圍內(nèi)。

3. 定期清理設(shè)備,防止結(jié)垢影響效率。

五、停機操作

1. 緩慢關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥,減少蒸汽輸入。

2. 待溶液循環(huán)穩(wěn)定后,關(guān)閉溶液泵和冷卻水、冷凍水系統(tǒng)。

3. 清理設(shè)備,做好防銹處理,為下次啟動做好準(zhǔn)備。

目的和意義

溴化鋰操作規(guī)程的制定旨在確保溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的安全、高效運行,降低能耗,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提高制冷效率,保障生產(chǎn)環(huán)境的舒適度,同時也有利于環(huán)境保護,減少碳排放。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作步驟,避免誤操作。

2. 在運行過程中,嚴(yán)禁擅自改變設(shè)定參數(shù),以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。

3. 溴化鋰溶液具有腐蝕性,操作時需佩戴防護裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查,不可強行運行。

5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 注意安全用電,避免觸電事故。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄溶液,不得隨意排放。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行,確保安全高效地運行溴化鋰制冷系統(tǒng)。

溴化鋰操作規(guī)程范文

第1篇 溴化鋰制冷機操作規(guī)程

1、開機程序

1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。

2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。

3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。

2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。

3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。

4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵,并關(guān)閉疏水器旁通閥。

2、關(guān)機程序

1)、關(guān)閉蒸汽。

2)、機組繼續(xù)運行20分鐘后關(guān)閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機組結(jié)晶)。

3)、停止冷卻水、冷媒水泵。

3、緊急停機

制冷機在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時,應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結(jié)水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機。

1)、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?/p>

2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉(zhuǎn)。

3)、斷電。

4、維護保養(yǎng)

1)、在正常運行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應(yīng)及時抽除。

2)、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣,以防空氣泄入。

3)、及時清洗傳熱管表面污垢。

第2篇 溴化鋰制冷機的操作規(guī)程

1、開機程序

1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。

2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。

3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。 1)、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門,并啟動冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機組運行要求。

2)、啟動發(fā)生器、吸收器泵,并調(diào)整高、低發(fā)液位。

3)、打開疏水器凝水旁通閥,并緩緩加入蒸汽,使機組逐漸升溫,同時注意高發(fā)液位。

4)、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動蒸發(fā)器泵,并關(guān)閉疏水器旁通閥。

2、關(guān)機程序

1)、關(guān)閉蒸汽。

2)、機組繼續(xù)運行20分鐘后關(guān)閉溶液泵(使稀濃溶液充分混合,以防機組結(jié)晶)。

3)、停止冷卻水、冷媒水泵。

3、緊急停機

制冷機在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時,應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器,打開凝結(jié)水疏水器旁通閥,并盡量按正常步驟停機。

1)、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨?/p>

2)、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺不正常運轉(zhuǎn)。

3)、斷電。

4、維護保養(yǎng)

1)、在正常運行情況下,一星期抽真空一次,如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機組應(yīng)及時抽除。

2)、冬季保養(yǎng)時最好充以20—30kpa的氮氣,以防空氣泄入。

3)、及時清洗傳熱管表面污垢。

第3篇 溴化鋰制冷機的氣密性檢查、試驗、調(diào)試的操作規(guī)程

一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗

溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力,通過發(fā)生、冷凝、蒸發(fā)、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設(shè)備,它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態(tài)變化規(guī)律進行循環(huán)。水是制冷劑,在真空狀態(tài)下蒸發(fā)的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中,系統(tǒng)內(nèi)的絕對壓力很低,與系統(tǒng)外的大氣壓力存在有較大的壓差,外界空氣仍有可能滲入系統(tǒng)內(nèi)。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。

關(guān)于對機組氣密性的孝核標(biāo)準(zhǔn),我國在zbj006-89《吸收式冷水機組技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:“機組應(yīng)進行真空檢漏,其絕對壓力小于65pa(約0.5mmhg),持續(xù)24h絕對壓力上升在25pa(約0.2mmhg)以內(nèi)為合格”。如果達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新檢漏。

檢漏和試驗是一項細(xì)致和技術(shù)要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是:正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負(fù)壓檢漏……直至機組氣密性達(dá)到合格為止。正壓檢漏就是向機組內(nèi)充以一定的壓力氣體,以檢查是否存在漏氣的部位。嚴(yán)格說,機組漏氣是絕對的,不漏氣是相對的。為了做到不漏檢,可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。

正壓檢漏和補漏合格后,并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負(fù)壓檢漏。高真空的負(fù)壓檢漏結(jié)果,才是判定機組氣密性程度的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

二、溴化鋰制冷機的調(diào)試

溴化鋰制冷機新出廠或經(jīng)過檢修、溶液再生處理等工作以后,必須由專業(yè)技術(shù)人員對機組進行調(diào)試和重新調(diào)試,使至能達(dá)到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調(diào)試可分為:1、手動開機程序調(diào)試;2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測試;3、調(diào)試和運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理;4、驗收等幾個內(nèi)容進行。

1、手動開機程序調(diào)試 (見溴化鋰制冷機操作規(guī)程的開機程序)

2、溶液濃度的調(diào)整和工況的測試 應(yīng)利用濃縮(或稀釋)和調(diào)整溶液循環(huán)量的方法來控制進入發(fā)生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發(fā)器向外抽取冷劑水或向內(nèi)注入冷劑水,以調(diào)整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應(yīng)以低負(fù)荷工況能維持冷劑泵運行,高工況時接近設(shè)計指標(biāo)為準(zhǔn)。 工況的測試主要內(nèi)容為:吸收器和冷凝器進出水溫度和流量;冷媒水進出水溫度和流量;蒸汽進口壓力、流量和溫度;冷劑水密度;冷劑系統(tǒng)各點溫度;發(fā)生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。

3、調(diào)試和運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的一般問題的分析及其處理 (見溴化鋰制冷機故障處理)(電腦自動控制原理介紹)(電腦自動控制柜故障處理)。

4、電氣調(diào)試 主要測試各泵的起動停止是否正常,電流電壓是否正常(見手動電氣原理接線圖)(自動控制電氣原理)。

5、驗收 在工況測試時開始,工況測試應(yīng)不少于三次;在工況測試過程中,不應(yīng)開真空泵抽氣,以檢驗氣密性;同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度;屏蔽泵運行電流正常,電機表面不燙手(溫度不得超過70℃),葉輪聲音正常;自控儀器使用正常,儀表準(zhǔn)確,開關(guān)靈敏。如上述項目均符合要求,應(yīng)以測試的最高工況的制冷量為準(zhǔn),衡量其是否接近設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。一般允許誤差為標(biāo)準(zhǔn)的±5%視為合格??梢院灠l(fā)驗收合格證書。

第4篇 溴化鋰?yán)渌畽C組操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)設(shè)備

檢查下列項目須符合要求:

(1)機組的氣密封性:確認(rèn)真空度下降值〈66.7pa/24h.

(2)真空泵的抽氣性能:確認(rèn)極限抽真空性能≤0.067pa,即使舊泵也要求≯10~20pa。

(3)溴化鋰溶液的ph=9.0~10.5,鉻酸鋰含量=0.2~0.25%

(4)完全保護裝置動作正常,尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規(guī)定值時,聲、光報警器要準(zhǔn)確動作。

(5)長期停機后再開機時,水泵和風(fēng)機等設(shè)備應(yīng)作試運轉(zhuǎn),要確保正常運轉(zhuǎn)性能。

(6)檢查所有閥門(含隔膜閥),要啟閉靈敏、開關(guān)無誤。

(7)電器設(shè)備必須安全可靠。

2、啟動程序

(1)啟動冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風(fēng)機,將水量調(diào)至需要值。

(2)啟動發(fā)生泵,通過調(diào)節(jié)發(fā)生器出口閥門,將高、低壓發(fā)生器的液位,穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。

(3)啟動吸收泵,利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調(diào)節(jié)至良好狀況。

(4)啟動真空泵,對機組抽真空30min。

(5)打開凝水回?zé)崞髑懊媸杷鞯呐酝ㄩy門(防水擊)。

(6)緩緩開啟蒸汽閥門,徐徐向高壓發(fā)生器供汽,使溶液溫度升高,待沸騰正常后,將蒸汽壓力調(diào)至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高,會使液位相應(yīng)降低,應(yīng)注意溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。

(7)蒸發(fā)器液囊中水位到達(dá)視鏡后,啟動蒸發(fā)泵,即開始制冷并逐漸投入正常運轉(zhuǎn)。

3、運轉(zhuǎn)操作

(1)做好運轉(zhuǎn)記錄,分析機組運行是否正常。

(2)觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位,防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。

(3)監(jiān)視屏蔽泵運行情況,測定工作電流及電機溫升,當(dāng)電機外殼溫度高于80℃時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),并查找引起溫升的原因。

(4)如機組制冷效果不佳,可按下列程序分析:

①測量冷劑水密度≮1.04,否則應(yīng)進行再生。

②監(jiān)測機內(nèi)絕對壓力,如高于當(dāng)時溶液濃度與溫度相對應(yīng)的飽和蒸汽壓力。應(yīng)啟動真空泵,抽除機內(nèi)不凝性氣體。

③根據(jù)防晶管發(fā)熱程度,判斷是否出現(xiàn)溶液結(jié)晶故障。

④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少,應(yīng)及時進行調(diào)節(jié)。

⑤出現(xiàn)下列任一情況時,應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽:

1)斷水或冷劑水溫度低于4℃,保護裝置動作(鈴響、燈亮)。

2)任一屏蔽泵故障。

3)嚴(yán)重漏氣。

4)液位異常升高。

5)斷電。

4、停機程序

(1)關(guān)閉加熱蒸汽閥門。

(2)繼續(xù)運轉(zhuǎn)15~20min,待溶液溫度下降到50~60℃時,依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵,冷煤水泵,冷卻塔風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。關(guān)閉蒸發(fā)器泵前,打開冷劑水旁通閥門進行溶液稀釋。

(3)分析溶液ph值及鉻酸鋰含量,ph應(yīng)≮9.6~10.5,鉻酸含量0.1~0.3%,以防腐蝕。

(4)監(jiān)測機內(nèi)真空度并做好記錄。

(5)切斷電源。

5、注意事項

(1)真空泵的操作方法

①啟動前應(yīng)先啟動發(fā)生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動真空泵,以防抽出溶液。

②打開抽氣總閥前,應(yīng)使真空泵運轉(zhuǎn)2~3min,并判斷真空電磁閥是否正常工作。

③抽氣完畢,先關(guān)閉抽氣總閥,再停止真空泵運轉(zhuǎn),發(fā)防空氣和真空泵油被吸入機內(nèi)。

④機組運轉(zhuǎn)中,不能對高壓發(fā)生器和冷凝器進行抽氣。

⑤當(dāng)真空泵油出現(xiàn)嚴(yán)重乳化或水珠時,應(yīng)當(dāng)更換新油。

(2)長期停機充氮時,應(yīng)先將連接管道中的空氣充分排掉,嚴(yán)防空氣泄入機內(nèi)。

(3)如須短時間暴氣檢修機組時,可不斷向機內(nèi)補充氮氣,使機內(nèi)氮氣壓力始終高于大氣壓力20~30pa,可避免空氣進入機內(nèi)造成腐蝕。

(4)長期停機,必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結(jié)水管道內(nèi)的存水,以防冬季凍裂。

溴化鋰操作規(guī)程4篇

有哪些溴化鋰操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查溴化鋰吸收式制冷機的完好性,確保無泄漏、銹蝕或其他機械故障。2.確認(rèn)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)已正常連接,并設(shè)置好相應(yīng)的流量和壓力參數(shù)。
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