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砼泵操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

砼泵操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 操作啟動(dòng)

3. 泵送作業(yè)

4. 緊急情況處理

5. 停機(jī)與清潔

6. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

砼泵,即混凝土泵,是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于高效輸送混凝土。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、有效地使用砼泵,提高施工效率,降低工程成本,同時(shí)防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。

1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備各部件完好,避免因機(jī)械故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 操作啟動(dòng):正確啟動(dòng)泵送系統(tǒng),減少設(shè)備磨損,延長使用壽命。

3. 泵送作業(yè):合理控制混凝土流量,保證工程質(zhì)量,防止堵塞。

4. 緊急情況處理:快速響應(yīng),及時(shí)解決突發(fā)問題,保障現(xiàn)場安全。

5. 停機(jī)與清潔:規(guī)范停機(jī)程序,防止余料硬化,保持設(shè)備清潔,利于下次使用。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期維護(hù),預(yù)防潛在故障,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 檢查電源線路,確保無裸露、破損,防止觸電。

3. 啟動(dòng)前,檢查液壓油位、冷卻水及潤滑狀況,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

4. 泵送過程中,注意觀察壓力表,異常時(shí)立即停止作業(yè)。

5. 遇到管道堵塞,不可強(qiáng)行泵送,應(yīng)按規(guī)程清理。

6. 停機(jī)后,及時(shí)清理殘留混凝土,防止堵塞管道。

7. 定期更換磨損件,如活塞、切割環(huán)等,保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。

8. 工作完畢,斷開電源,做好設(shè)備防雨防曬措施。

9. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

10. 遵守工地安全規(guī)定,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,禁止酒后作業(yè)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保砼泵的高效、安全運(yùn)行,提升施工效率,為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,將安全放在首位,以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對(duì)待每一項(xiàng)操作。

砼泵操作規(guī)程范文

第1篇 砼泵安全操作規(guī)程

(1) 液壓系統(tǒng)卸荷閥起動(dòng)壓力必須按使用說明書調(diào)正至規(guī)定值。

(2) 進(jìn)料斗上必須裝有完整的防護(hù)棚欄。

(3) 各指示儀表必須靈敏可靠,指示正確。

(4) 作業(yè)前必須將泵送設(shè)備停放在水平位置,并楔緊輪胎,防止泵車偏移造成翻車。

(5) 隨機(jī)須配備金屬網(wǎng)籃,以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。

(6) 泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上,否則因空氣渦流會(huì)將砼從集中料斗中吹出傷人。

(7) 高層泵送泵機(jī)出口處壓力較大,管道易磨損,故易發(fā)生管道爆裂事故,除應(yīng)經(jīng)常檢查外,一般在補(bǔ)充新管時(shí),應(yīng)首先裝在泵機(jī)出口處。

第2篇 砼泵機(jī)安全操作規(guī)程

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí),料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級(jí)及以上時(shí),泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉 物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固,嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)時(shí)行反泵使砼返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時(shí)間再泵送時(shí),應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>

十六、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

第3篇 砼泵機(jī)安全操作規(guī)程(7)

砼泵機(jī)安全操作規(guī)程(七)

一、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

二、水平泵送的管道敷設(shè)線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。

三、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機(jī)用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時(shí),應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

四、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿足泵機(jī)可泵性要求。泵送時(shí),料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。

五、風(fēng)力大于六級(jí)及以上時(shí),泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。

六、泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

七、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

九、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

十、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

十一、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固,嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

十二、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)時(shí)行反泵使砼返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

十三、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時(shí)間再泵送時(shí),應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的砼,不得吸空。

十四、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

十五、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮?dú)狻?/p>

十六、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

十七、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

十八、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。

十九、各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

砼泵操作規(guī)程3篇

有哪些1.設(shè)備檢查2.操作啟動(dòng)3.泵送作業(yè)4.緊急情況處理5.停機(jī)與清潔6.維護(hù)保養(yǎng)目的和意義砼泵,即混凝土泵,是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于高效輸送混凝土。本規(guī)程旨在確保操作
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