有哪些
檢維修操作規(guī)程
檢維修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 預(yù)檢評估:對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,識別潛在問題,確定維修需求。
2. 安全準(zhǔn)備:制定安全措施,包括停電、隔離、穿戴防護(hù)裝備等。
3. 維修步驟:詳細(xì)列出每一步操作,確保維修過程有序進(jìn)行。
4. 部件更換:明確何時(shí)需要更換部件,如何選擇合適的備件。
5. 測試驗(yàn)證:完成維修后,進(jìn)行功能測試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 記錄歸檔:記錄維修過程,存檔以備后續(xù)參考。
7. 后期跟蹤:定期跟進(jìn)設(shè)備運(yùn)行情況,預(yù)防問題再次發(fā)生。
目的和意義
檢維修操作規(guī)程的存在旨在保障設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 提升安全性:通過規(guī)范操作,減少因不當(dāng)維修引發(fā)的事故。
2. 保證質(zhì)量:標(biāo)準(zhǔn)流程確保維修工作標(biāo)準(zhǔn)化,提高設(shè)備修復(fù)質(zhì)量。
3. 提高效率:減少維修時(shí)間,縮短設(shè)備停機(jī)周期,提升生產(chǎn)效率。
4. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)和正確維修有助于延長設(shè)備使用壽命。
5. 節(jié)省成本:避免因頻繁故障帶來的額外維修費(fèi)用和損失。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),理解并掌握規(guī)程內(nèi)容,未經(jīng)許可不得擅自更改。
2. 維修過程中如遇未預(yù)見問題,應(yīng)立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案處理,并及時(shí)上報(bào)。
3. 確保維修現(xiàn)場整潔,防止工具、零部件丟失或混雜,影響工作進(jìn)度。
4. 對于高風(fēng)險(xiǎn)操作,如高空作業(yè)或接觸高壓設(shè)備,必須有專人監(jiān)護(hù)。
5. 維修完成后,務(wù)必清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備至正常工作狀態(tài),避免遺留安全隱患。
6. 定期更新和修訂規(guī)程,以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新和安全標(biāo)準(zhǔn)變化。
檢維修操作規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)順暢進(jìn)行的重要工具,執(zhí)行過程中務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,確保每一環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤。只有這樣,才能充分發(fā)揮規(guī)程的作用,為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的保障。
檢維修操作規(guī)程范文
第1篇 檢維修工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
一、本崗位職業(yè)危害
1、粉塵:是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒,本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。
2、噪聲:是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的,不受歡迎的聲音。影響人們工作學(xué)習(xí)休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的摩擦、動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)、運(yùn)動(dòng)原件的往復(fù)運(yùn)動(dòng),風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的聲音等。
3、工頻電磁場:工頻電磁場(emf)是一些圍繞在電器設(shè)備周圍的人們?nèi)庋鬯荒芸匆姷牧€。輸電線、電線和電器設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生工頻電磁場(emf)。在人們身邊還有很多其他的電器會(huì)產(chǎn)生工頻電磁場(emf),如電視機(jī)、電吹風(fēng)、電冰箱、計(jì)算機(jī)等。本崗位的工頻電磁場危害主要來源于機(jī)器設(shè)備。
二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、檢維修工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,及時(shí)消除生產(chǎn)設(shè)備的異常狀況,降低職業(yè)危害發(fā)生概率。
3、定時(shí)巡檢車間設(shè)備的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并解決處理。
4、作業(yè)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好,不得在崗位進(jìn)餐,工作完畢立即洗手,工作服勤洗勤換。
5、作業(yè)現(xiàn)場保持無積水、無油垢、無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。
第2篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護(hù)帽等用品,準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食,進(jìn)餐前應(yīng)洗手,做好衛(wèi)生防護(hù)。上班時(shí)和上班前,嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時(shí),要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護(hù),并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴(yán)禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無誤時(shí),再開電源試機(jī)。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第3篇 管線檢維修安全操作規(guī)程
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 場站內(nèi)各類 管線 檢維修安全 作業(yè)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識
高處墜落、機(jī)械傷害觸電物體打擊
4 勞保用品
安全帽、鞋勞保服帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 作業(yè)人員高處須使用安全帶,做好個(gè)防護(hù)排監(jiān);
5.1.2 檢修前切斷電源, 懸掛“ 懸掛“ 禁止送電 ”的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認(rèn)安全后方 可作業(yè)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 使用吊裝設(shè)備要全面檢查是否牢固安;
5.2.2 使用扳手 、管鉗 等工具 時(shí),要扣緊 管件 ,防止 滑脫傷人 ;
5.2.3 在電氣設(shè)備或纜附近檢修管路時(shí)應(yīng) 切斷電源,防止觸;
5.2.4 現(xiàn)場挖掘作業(yè)時(shí) 應(yīng)做好 現(xiàn)場 安全防護(hù)并設(shè)置警示標(biāo)識;
5.2.5 使用電氣焊設(shè)備須遵守接、切割安全操作規(guī)程;
5.2.6 雷雨天氣禁止露作業(yè)。
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5.3 作業(yè)后
5.3.1 按要求將閥門恢復(fù)到使用狀態(tài),檢測無泄漏方可;
5.3.2 檢修結(jié)束后整理現(xiàn)場、工具,移除警示牌。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機(jī)械傷害物體打擊事故時(shí),應(yīng)馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 傷害情況進(jìn)行就醫(yī)處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 進(jìn)入密閉空間稍感不適 ,應(yīng)立即從密閉空間中出來。
第4篇 設(shè)備檢維修作業(yè):安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護(hù)帽等用品,準(zhǔn)備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食,進(jìn)餐前應(yīng)洗手,做好衛(wèi)生防護(hù)。上班時(shí)和上班前,嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時(shí),要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護(hù),并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴(yán)禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無誤時(shí),再開電源試機(jī)。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第5篇 填料塔檢維修安全操作規(guī)程
1. 拆卸
1.1. 吊裝時(shí)應(yīng)注意人身安全,且不能碰撞塔體及附件。
1.2. 拆卸塔節(jié)時(shí)應(yīng)按順序編號標(biāo)記,塔節(jié)每對法蘭要做定位標(biāo)記。
1.3. 拆卸時(shí)應(yīng)注意保護(hù)各密封面,保持塔座水平度。
2. 組裝
2.1. 組裝前的準(zhǔn)備
2.1.1. 檢修后仍可使用的零部件,應(yīng)清除表面油污、污料、焊渣、鐵銹、泥沙、毛刺等雜物。
2.1.2. 對塔節(jié)、塔器、填料等應(yīng)注意防止變形,內(nèi)表面焊縫平整。
2.2. 組裝
2.2.1. 組裝方式一般為立裝,但因塔節(jié)較高填料亦可采用臥裝方式。
2.2.2. 組裝的先后順序由結(jié)構(gòu)而定,一般為:下部塔節(jié)、壓圈、上部塔節(jié)、填料、壓圈、上封頭。
2.2.3. 波紋填料裝填前應(yīng)清除板面油污雜質(zhì),可按要求進(jìn)行表面堿處理。
2.3. 填料的裝填
2.3.1. 散裝(顆粒)填料應(yīng)干凈,無泥沙、油污和污物,對規(guī)整填料,應(yīng)靠塔壁逐圈整齊正確排列。