有哪些
1. 電磨設(shè)備：主要包括電動砂輪機、角磨機、圓盤磨光機等。
2. 工具附件：如砂輪片、切割片、拋光輪、打磨刷等。
3. 安全防護裝備：包括護目鏡、耳塞、防塵口罩、安全手套和工作服。
目的和意義
電磨操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全、高效進行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時提高工作效率，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低維修成本，保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔，維護良好的工作秩序。
注意事項
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查電磨設(shè)備是否完好，電源線無破損，開關(guān)正常，砂輪片安裝牢固且無裂紋。
2. 使用防護裝備：操作時必須佩戴護目鏡，防止飛濺物傷眼；戴好耳塞，降低噪音影響；使用防塵口罩防止吸入粉塵；手套和工作服能保護皮膚免受磨損。
3. 啟動設(shè)備：先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常后，再進行工作。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體與設(shè)備保持一定距離，避免過度用力或身體傾斜。
5. 更換砂輪：關(guān)閉電源后等待設(shè)備完全停止，再更換砂輪片，使用專用工具緊固，確保安全。
6. 控制速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速，避免高速打磨導(dǎo)致失控。
7. 避免長時間連續(xù)工作：防止設(shè)備過熱，適時停機冷卻。
8. 注意觀察：時刻關(guān)注打磨過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機處理。
9. 清潔工作區(qū)域：作業(yè)結(jié)束后，清理打磨產(chǎn)生的碎屑，保持工作臺整潔。
10. 儲存設(shè)備：將電磨設(shè)備存放在干燥、通風的地方，避免接觸水分和腐蝕性物質(zhì)。
在實際操作中，應(yīng)牢記這些規(guī)程，但也要靈活應(yīng)對各種突發(fā)狀況，如遇到未預(yù)見的問題，及時向有經(jīng)驗的同事或上級請教，確保安全和效率。電磨操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎個人安全，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，每一位員工都應(yīng)認真對待。
電磨操作規(guī)程范文
第1篇 角向砂輪電磨頭機安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機的試驗和檢查
1.1角向砂輪(電磨頭)機的電機每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗,如有異常,立即停止使用。
1.2檢查砂輪(磨頭)片型號與角向砂輪(電磨頭)機相匹配。嚴禁使用有裂紋或其他不良的砂輪(磨頭)片。
1.3角向砂輪機必須裝有用鋼板制成的防護罩,應(yīng)能保證當砂輪片碎裂時擋住碎片。
1.4 嚴禁使用雨淋或受潮的砂輪(磨頭)片。
2角向砂輪(電磨頭)機使用時注意事項
2.1使用角向砂輪(電磨頭)機時,應(yīng)戴防護眼鏡。
2.2使用時,應(yīng)使火星向下,或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴禁在特級和一級動火區(qū)未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機。
2.4不準用將角向砂輪(磨頭)機當切割機使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪(磨頭)片松動,應(yīng)立即停機,重新進行緊固。
2.7 砂輪(磨頭)片半徑小于原半徑1/3時應(yīng)更換新砂輪(磨頭)片。
第2篇 電磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達到或超過安全標準,應(yīng)修補后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號應(yīng)清晰準確,控制開關(guān)要有專人負責,開、關(guān)要迅速、準確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護措施。
2.2.4操作時,應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時,如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴禁用手處理帶負荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時,手要離開電源不小于o.5米
遠,操作時人不準站在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長時,途中應(yīng)在人看護以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過往行人及無關(guān)人員遠離鋼絲繩及危險扇形面。
2.2.9起升或降落物件時,如出現(xiàn)吊不動或降不下時,應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時,不準兩頭同時使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第3篇 電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1使用前
2.1.1檢查設(shè)備各部是否完好,電器設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接零(地)保護。離合、保險棘輪、滑輪保證靈活可靠。
2.1.2清理整頓現(xiàn)場。
2.1.3按規(guī)定穿戴使用勞保護具。
2.2工作中
2.2.1電磨和手搖絞車屬起重機械設(shè)備,起重工須經(jīng)國家認可的部門培訓(xùn),并持起重工特種作業(yè)證上崗工作。
2.2.2用電磨和手搖絞車吊拉物件,如果鋼絲壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子將鋼索及物件拉住后,方可倒車松下鋼索,嚴禁用手消除帶負荷的鋼絲倒壓。
2.2.3不得用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,用手扯鋼絲繩時,手要離開絞車不少于0.5m,人不準站在鋼絲繩或?qū)蜉喨?nèi)。
2.2.4平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線。
2.2.5電磨本體磨出凹溝深度超過使用鋼絲直徑的30%時或本體有裂紋,要經(jīng)修補后使用。
2.2.6操作電門,應(yīng)由專人負責,開關(guān)迅速,不得擅離崗位。雨天操作要有防觸電保護措施。
2.2.7鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長,途中應(yīng)有人監(jiān)護,同時指導(dǎo)行人遠離危險區(qū)。
2.2.8起落物件,如出現(xiàn)起落不暢時,應(yīng)立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通過電磨的鋼絲接頭插接,禁止用卡環(huán)、鐵絲、電線等連接。凡使用鋼絲繩、棕繩吊、拖物件時,不準兩頭同時使用。
2.2.10電器設(shè)備必須有防雨、防潮、防塵裝置。
2.3使用后
2.3.1切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。
2.3.2用帆布罩等將設(shè)備遮蓋好。
2.3.3清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第4篇 角向砂輪(電磨頭)機安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機的試驗和檢查
1.1角向砂輪（電磨頭）機的電機每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗，如有異常，立即停止使用。
1.2檢查砂輪（磨頭）片型號與角向砂輪（電磨頭）機相匹配。嚴禁使用有裂紋或其他不良的砂輪（磨頭）片。
1.3角向砂輪機必須裝有用鋼板制成的防護罩，應(yīng)能保證當砂輪片碎裂時擋住碎片。
1.4 嚴禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。
2角向砂輪(電磨頭)機使用時注意事項
2.1使用角向砂輪（電磨頭）機時，應(yīng)戴防護眼鏡。
2.2使用時，應(yīng)使火星向下，或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴禁在特級和一級動火區(qū)未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機。
2.4不準用將角向砂輪（磨頭）機當切割機使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪（磨頭）片松動，應(yīng)立即停機，重新進行緊固。
2.7 砂輪（磨頭）片半徑小于原半徑1/3時應(yīng)更換新砂輪（磨頭）片。
