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端面銑操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

端面銑操作規(guī)程

有哪些

端面銑操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備準(zhǔn)備、工件裝夾、銑刀選擇與安裝、操作步驟、加工參數(shù)設(shè)定、安全規(guī)定以及維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

端面銑操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中工件的精度和質(zhì)量,提高工作效率,減少設(shè)備磨損,保障操作人員的安全,通過規(guī)范的操作流程,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)運(yùn)行。

注意事項

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查銑床是否穩(wěn)固,各部件是否完好無損,潤滑油液位是否正常。啟動機(jī)器后,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常噪音后再進(jìn)行下一步操作。

2. 工件裝夾:工件需牢固地固定在工作臺上,使用合適的夾具確保裝夾位置準(zhǔn)確,防止工件在加工過程中松動,造成安全隱患。

3. 銑刀選擇與安裝:根據(jù)工件材料和加工需求選擇合適的銑刀,安裝時確保刀具緊固,刀具伸出長度不宜過長,以防加工過程中刀具斷裂。

4. 操作步驟:遵循“先快進(jìn)后慢進(jìn)”的原則,先快速接近工件,然后緩慢調(diào)整至切削速度。加工過程中,保持均勻的進(jìn)給速度,避免突然改變銑削深度。

5. 加工參數(shù)設(shè)定:合理設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度,避免因參數(shù)過大導(dǎo)致刀具破損或工件變形。

6. 安全規(guī)定:操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞。切勿在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時接觸刀具或工件,遵守設(shè)備操作手冊中的所有安全警告。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查銑床的潤滑、冷卻系統(tǒng),及時清理切屑,保持工作環(huán)境整潔。每次加工完成后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

端面銑操作規(guī)程范文

第1篇 端面銑安全操作規(guī)程

1、安裝夾具和工件、必須牢固可靠,不得松動。

2、拆裝立銑刀時,臺面應(yīng)墊木塊、不得用手托刀盤。

3、銑削中,手和頭不得靠近銑削面,高速切削時應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

4、清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進(jìn)行,不得用手抹、嘴吹。

5、對刀時,必須慢速進(jìn)刀,當(dāng)?shù)督咏ぜr,應(yīng)換用手動搖進(jìn)。

6、進(jìn)刀不宜過猛,自動走刀時必須脫開手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。

7、銑削進(jìn)給應(yīng)在刀具與工件接觸前進(jìn)行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。

8、快速行程,要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。、

9、正在走刀時,不得停車,銑深槽時應(yīng)停車退刀。

10、工作完畢后清理現(xiàn)場,保養(yǎng)機(jī)床。

11、設(shè)備主人要定期保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備。

12、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,并能嚴(yán)格遵守執(zhí)行填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 端面銑床操作規(guī)程

1.使用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)予以處理

2.接通氣源,打開電源開關(guān),時電機(jī)轉(zhuǎn)動,并注意銑刀轉(zhuǎn)動方向是否正確

3.調(diào)整行程開關(guān)擋板,選擇適當(dāng)進(jìn)給行程

4.在工作臺放上需要加工端面的型材,按下壓緊按鈕,壓緊汽缸工作,工件壓緊,按下工進(jìn)按鈕,氣缸帶動工作臺進(jìn)入切削加工,碰到行程開關(guān)后,工作臺停止進(jìn)給,按下松開按鈕,卸下型材后,按退回按鈕,完成一次銑削過程,調(diào)換工件后,重復(fù)進(jìn)行銑削工作

5.切削時操作者必須帶防護(hù)眼鏡

第3篇 端面銑床安全操作規(guī)程

一、調(diào)節(jié)好氣源壓力,使氣壓表指針指向運(yùn)轉(zhuǎn)正常位置。

二、調(diào)節(jié)好主軸箱進(jìn)給速度,防止切削時打壞銑刀和損壞工件

三、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識和使用要求。

四、加工工件時,應(yīng)先開動銑軸,后進(jìn)刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進(jìn)行。

五、銑床高速切削時應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。

六、銑刀在轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)亂摸亂動,在修理銑床時要切斷電源。

七、磨刀時應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

八、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子,不準(zhǔn)直接用手清除。

九、檢查修理及工件加工完畢時,應(yīng)切斷氣源和電源。

第4篇 端面銑工安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉本機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤滑系統(tǒng)清潔良好。

3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機(jī)在8小時以上,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。

4、工作臺面不準(zhǔn)放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時要輕取輕放,以免碰傷工作臺。

5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動現(xiàn)象,換刀時必須將拉桿螺母擰緊,切削前應(yīng)空轉(zhuǎn)實(shí)驗,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行加工。

7、自動走刀時要檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。

8、切削中刀具未退出工件時不許停車,停車時先停止進(jìn)刀再停主軸。

9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時都應(yīng)停車。

10、機(jī)床發(fā)生故障或不正常情況時,應(yīng)立即停車排除。

11、機(jī)床上各類部件、安全防護(hù)裝置,不得任意拆除,所有附件應(yīng)妥善保管,保持完整良好。

12、工作完畢后應(yīng)將工作臺移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。

端面銑操作規(guī)程4篇

有哪些端面銑操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備準(zhǔn)備、工件裝夾、銑刀選擇與安裝、操作步驟、加工參數(shù)設(shè)定、安全規(guī)定以及維護(hù)保養(yǎng)。目的和意義端面銑操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中
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