有哪些
煉焦操作規(guī)程
煉焦操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備：確保煤炭的質(zhì)量符合煉焦要求，進(jìn)行篩選、破碎和混合，以達(dá)到均勻的化學(xué)成分。
2. 焦?fàn)t裝爐：將準(zhǔn)備好的煤料送入焦?fàn)t，并按照規(guī)定的密度和層次進(jìn)行裝爐，保證熱量傳遞的均勻性。
3. 煉焦過程：控制煉焦溫度和時(shí)間，維持適宜的壓力和氣氛，防止煤料過早燃燒或不完全反應(yīng)。
4. 熄焦和冷卻：煉焦完成后，通過熄焦系統(tǒng)將焦炭從焦?fàn)t中取出，并在熄焦塔內(nèi)緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力和裂紋。
5. 焦炭處理：對(duì)冷卻后的焦炭進(jìn)行篩分、分級(jí)和儲(chǔ)存，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 廢氣處理：收集煉焦過程中產(chǎn)生的廢氣，進(jìn)行脫硫、脫硝等處理，以滿足環(huán)保要求。
7. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，包括設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急處理等。
目的和意義
煉焦操作規(guī)程的存在旨在確保煉焦過程的安全、高效和環(huán)保。其主要目標(biāo)包括：
1. 提高焦炭質(zhì)量：通過精確控制工藝參數(shù)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、均勻的焦炭，滿足鋼鐵冶煉的需求。
2. 節(jié)能減排：優(yōu)化工藝流程，減少能源消耗，降低有害物質(zhì)排放，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 保障安全：規(guī)范操作行為，預(yù)防安全事故，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
4. 維護(hù)設(shè)備：正確使用和維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煉焦工藝和設(shè)備操作，持證上崗。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)捊惯^程，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，避免異常情況發(fā)生。
3. 在裝爐和熄焦過程中，注意防止粉塵飛揚(yáng)，采取措施減少環(huán)境污染。
4. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡，確保人身安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并上報(bào)相關(guān)部門。
6. 廢氣處理設(shè)施需定期維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，防止污染物泄漏。
7. 嚴(yán)格遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)現(xiàn)煉焦生產(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
煉焦操作規(guī)程范文
第1篇 煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。
4使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動(dòng)傷人。
5使用手錘或大錘時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時(shí)必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實(shí)地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí)，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長(zhǎng)或工長(zhǎng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 某煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機(jī)時(shí)要先開主機(jī)電源,在開顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo),打開程序。
3、打開“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后,檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動(dòng)。
4、開始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí),要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號(hào)鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”,運(yùn)輸皮帶開始運(yùn)行。
5、運(yùn)行開始配煤皮帶時(shí),先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運(yùn)行后,要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常;各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常;并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平,如出現(xiàn)問題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。
7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí),要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號(hào)鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí),要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出,然后點(diǎn)擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
第3篇 煉焦車間備煤工段微機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機(jī)電源及各項(xiàng)連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機(jī)時(shí)要先開主機(jī)電源，在開顯示屏—主機(jī)—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標(biāo)，打開程序。
3、打開“mcgs運(yùn)行環(huán)境”后，檢查各條運(yùn)輸、配煤皮帶的待機(jī)狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動(dòng)。
4、開始運(yùn)行運(yùn)輸皮帶時(shí)，要在“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號(hào)鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動(dòng)點(diǎn)擊“集中自動(dòng)”—破碎機(jī)啟動(dòng)—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中單擊“啟動(dòng)”，運(yùn)輸皮帶開始運(yùn)行。
5、運(yùn)行開始配煤皮帶時(shí)，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點(diǎn)擊“集中手/自動(dòng)”選擇“集中自動(dòng)”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動(dòng)配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運(yùn)行后，要注意觀察各條運(yùn)輸皮帶運(yùn)行是否正常；各條配煤皮帶的運(yùn)行是否正常；并且要及時(shí)觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達(dá)到持平，如出現(xiàn)問題及時(shí)通知班長(zhǎng)與崗位工處理。
7、停止運(yùn)行所有的備煤系統(tǒng)時(shí)，要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動(dòng)”中點(diǎn)擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號(hào)鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運(yùn)輸皮帶停止運(yùn)行—通知破碎機(jī)崗位工停破碎機(jī)—通知配電室關(guān)閉破碎機(jī)高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報(bào)表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計(jì)算機(jī)時(shí)，要先確認(rèn)所用的全部程序已保存并退出，然后點(diǎn)擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機(jī)”命令進(jìn)行確定。
第4篇 煉焦車間電工崗位操作規(guī)程
1必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)壓入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2操作者必須熟悉設(shè)備和掌握工藝，經(jīng)安全消防教育、崗位培訓(xùn)考核合格具備獨(dú)立操作能力，持有“電工操作證”后，方可上崗工作。
3工作前必須檢查各工具和防護(hù)用品，用具是否完好齊全；每次維修工作結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
4電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電，任何情況不準(zhǔn)觸及。
5電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理，必須在停電切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無電后方可工作，修理后的電氣設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后方可送電。
6一般情況下不準(zhǔn)帶電工作需帶電工作時(shí)應(yīng)辦理危險(xiǎn)工作審批手續(xù)，報(bào)經(jīng)有關(guān)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn)，同時(shí)采取可靠的安全措施處理，在專人監(jiān)護(hù)的情況下，方可進(jìn)行實(shí)施。
7各類電器的金屬外殼正常時(shí)不帶電而出事故時(shí)可能帶電的金屬部分必須重復(fù)接地，任何人不能隨意拆除。
8動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘；動(dòng)力配電箱、配電盤、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、潮濕或其他影響操作的物件。
9使用電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)接地線，必須帶絕緣手套操作；使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動(dòng)傷人。
10當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)，要首先切斷電源用干粉或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
11凡屬于防火、防爆區(qū)域的電氣設(shè)備，在檢修或安裝時(shí)應(yīng)按防火、防爆的規(guī)定執(zhí)行。
12變壓器送電必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁兩條高壓線路變壓器在低壓側(cè)長(zhǎng)期并用，同時(shí)所有備用變壓器要處于良好備用狀態(tài)。
13高壓設(shè)備的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)等級(jí)高的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)人對(duì)操作人的每一動(dòng)作，及時(shí)提出警告并制止錯(cuò)誤動(dòng)作。
14 5kv以上電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或停止應(yīng)用啟動(dòng)器，嚴(yán)禁直接用刀閘開關(guān)停送電。
15高空作業(yè)所用的梯子，必須防止滑動(dòng)，保證梯子穩(wěn)固。
16登桿工作前，必須檢查桿根是否牢固；新立桿在桿基未牢固前嚴(yán)禁攀登；明顯傾斜、桿根腐蝕嚴(yán)重及起土上拔的電桿，應(yīng)先加、支好架桿或塔好臨時(shí)拉線后，再行上桿。
17到車間工作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)崗位的安全規(guī)定。
18/負(fù)責(zé)車間電氣柜室的管理，定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃，檢查門鎖情況，確保人身、設(shè)備安全。
19熟悉會(huì)用觸電急救法和人工呼吸法，如果發(fā)生觸電事故，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶救。
20在2米以上高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程，落實(shí)安全防護(hù)措施，規(guī)范佩帶好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第5篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程
1認(rèn)真執(zhí)行公司內(nèi)的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時(shí)要履行儀表操作規(guī)程，嚴(yán)防設(shè)備的損壞和人身安全。
3進(jìn)行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現(xiàn)場(chǎng)處理煤氣系統(tǒng)故障時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火照明，更不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)手套，不能面對(duì)管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時(shí)，不準(zhǔn)吸煙、點(diǎn)明火，使用后的廢油應(yīng)及時(shí)處理掉。
8在檢修測(cè)量時(shí)應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時(shí)，應(yīng)檢查是否漏電。
9在儲(chǔ)水池區(qū)域作業(yè)，應(yīng)注意滑倒。
10在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。
第6篇 煉焦車間安全操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),各崗位一律不準(zhǔn)接待參觀,更不準(zhǔn)他人動(dòng)設(shè)備。
2.1.2必須每周組織安全活動(dòng),提高安全認(rèn)識(shí)嚴(yán)防一切人身事故、設(shè)備事故。
2.1.3凡新工人實(shí)習(xí)、代培和參加勞動(dòng)的其它人員必須由車間、班組進(jìn)行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實(shí)行包教制度。在包教期間,師傅不在場(chǎng),新工人不得單獨(dú)操作。調(diào)換新崗位時(shí),必須對(duì)工人進(jìn)行安全操作知識(shí)教育。經(jīng)考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時(shí)嚴(yán)禁踩爐蓋,裝煤或推焦時(shí)要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺(tái)工作時(shí)要戴安全帽,摘門或推焦時(shí)爐臺(tái)不準(zhǔn)走人,煙大、汽大時(shí)更要小心。
2.1.6在明電附近操作時(shí),防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過鐵道時(shí)注意來往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)在軌道上休息,不準(zhǔn)在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔?xùn)|西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)清掃和接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負(fù)荷試轉(zhuǎn)。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準(zhǔn)亂動(dòng)。
2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準(zhǔn)用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準(zhǔn)用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語
a裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤車準(zhǔn)備裝煤”(重復(fù)兩遍)
b推焦車司機(jī)“__號(hào)準(zhǔn)備推焦” (重復(fù)兩遍)
c消煙車司機(jī)“__號(hào)消煙車準(zhǔn)備完畢” (重復(fù)兩遍)
d攔焦車司機(jī)“__號(hào)導(dǎo)焦柵對(duì)位完畢”(重復(fù)兩遍)
e熄焦車司機(jī)“__號(hào)熄焦車準(zhǔn)備完畢”(重復(fù)兩遍)
f推焦車司機(jī)“__號(hào)開始推焦”(重復(fù)兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機(jī)“攔焦車可以對(duì)爐門”(重復(fù)兩遍)
h攔焦車司機(jī)“__號(hào)焦側(cè)爐門對(duì)好”(重復(fù)兩遍)
i裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤開始”(重復(fù)兩遍)
j裝煤車司機(jī)“__號(hào)裝煤完畢”(重復(fù)兩遍)
k推焦車司機(jī)“__號(hào)機(jī)側(cè)爐門對(duì)好,下一爐號(hào)是__號(hào)” (重復(fù)兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時(shí)應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時(shí),禁止用腳蹬。
7.2各車行走時(shí)禁止上下車,如需要上下車時(shí)應(yīng)停車。
7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長(zhǎng)同意,不得將車開離本區(qū)域。
6備用車應(yīng)停在爐端臺(tái),不得隨意開動(dòng)。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴(yán)禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進(jìn)行滅火。
7.7攔焦車行駛時(shí),禁止把身子探出車外或穿過進(jìn)導(dǎo)焦槽。
7.8非本車司機(jī)禁止開車,操作時(shí)禁止手離開控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點(diǎn),將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機(jī)室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時(shí)司機(jī)應(yīng)穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開爐門燒空爐。
7.13禁止強(qiáng)行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長(zhǎng)同意,三次推焦必須有車間負(fù)責(zé)人在場(chǎng)。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時(shí),故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時(shí)比正常計(jì)劃爐數(shù)不得超過兩爐。
7.16新爐投產(chǎn)和配煤比變化較大時(shí),須先做配煤實(shí)驗(yàn)。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時(shí)須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時(shí)必須停止加熱并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復(fù)加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機(jī)室,集氣小房嚴(yán)禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動(dòng)火,應(yīng)辦動(dòng)火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時(shí)照明應(yīng)用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴(yán)禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會(huì)或休息,燒發(fā)生爐煤氣時(shí)禁止一人單獨(dú)在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴(yán)密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過30mg/m3
2.3.8低壓報(bào)警器、信號(hào)燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時(shí)按規(guī)定制度進(jìn)行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時(shí)要和交換機(jī)工聯(lián)系好,交換時(shí)停止工作,必要時(shí)改用手動(dòng)交換。
2.3.11做火把試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先準(zhǔn)備好防火工具,先點(diǎn)火后開煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動(dòng)關(guān)死裝置。
2.3.13測(cè)溫時(shí)必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時(shí)處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開上升管的爐號(hào)5m內(nèi),禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風(fēng)或調(diào)負(fù)壓滅火。
2.3.16 不準(zhǔn)在看火眼內(nèi)燒鐵器。
2.3.17交換機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),不能離開操作臺(tái),嚴(yán)防兩步煤氣一步走到頭。
5機(jī)電設(shè)備
5.1各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要注意電源不能超負(fù)荷。
5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導(dǎo)線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險(xiǎn)絲或自動(dòng)切斷開關(guān)裝保護(hù)裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時(shí),絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。
5.10非電工不能亂動(dòng)電源電氣設(shè)備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
5.9機(jī)電檢修人員在檢修復(fù)地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準(zhǔn)任何人啟動(dòng)設(shè)備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動(dòng)火時(shí),必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準(zhǔn)動(dòng)火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時(shí),應(yīng)關(guān)閉蒸汽開閉器,如停汽時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
