有哪些
礦井水處理操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保水處理設(shè)施如沉淀池、過濾器、消毒裝置等正常運(yùn)行,無損壞或故障。
2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)礦井水的水質(zhì)檢測報告,調(diào)整處理工藝的各項(xiàng)參數(shù),如絮凝劑劑量、過濾速度等。
3. 材料準(zhǔn)備:儲備足夠的藥劑,如絮凝劑、助凝劑及消毒劑。
二、處理流程
1. 混凝階段:將礦井水與絮凝劑混合,促使懸浮物聚集形成較大顆粒。
2. 沉淀階段:通過重力作用,使混凝后的顆粒沉入沉淀池底部。
3. 過濾階段:經(jīng)過沉淀的水進(jìn)入過濾器,去除剩余的微小顆粒。
4. 消毒階段:使用消毒劑對處理后的水進(jìn)行消毒,確保微生物指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 監(jiān)測與調(diào)整:定期取樣檢測水質(zhì),根據(jù)結(jié)果調(diào)整處理步驟。
三、后期維護(hù)
1. 設(shè)備清潔:定期清理沉淀池、過濾器等設(shè)備,防止堵塞和效率降低。
2. 藥劑管理:合理使用和存儲藥劑,避免浪費(fèi)和失效。
3. 記錄與報告:詳細(xì)記錄處理過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),定期提交水質(zhì)報告。
目的和意義
礦井水處理旨在減少環(huán)境污染,保障礦井安全生產(chǎn),同時回收水資源,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過有效的處理,可以去除礦井水中含有的有害物質(zhì),防止地下水污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,同時滿足礦區(qū)生活用水和生產(chǎn)用水需求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 按照規(guī)定劑量投放藥劑,過量可能導(dǎo)致處理效果反降。
3. 污水處理過程中,必須佩戴防護(hù)裝備,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,避免設(shè)備故障導(dǎo)致的水質(zhì)惡化。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),確保處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),不得隨意排放未經(jīng)處理的礦井水。
6. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案,如設(shè)備故障、水質(zhì)突變等,確??焖儆行?yīng)對。
以上規(guī)程旨在規(guī)范礦井水處理工作,提高處理效率,保障人員安全,實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好和資源循環(huán)利用。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,確保礦井水處理工作的順利進(jìn)行。
礦井水處理操作規(guī)程范文
第1篇 礦井水處理站操作規(guī)程
礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。
2)根據(jù)礦井排水濁度,配置好藥液,當(dāng)原水濁度<100ntu時,配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg,藥液濃度 2℅,當(dāng)原水濁度>500ntu時,可適當(dāng)增加投藥量,最大不得超過10℅
二、操作順序:
1)啟動加藥泵,打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥,根據(jù)水濁度調(diào)整流量,最大不得超過20ntv。
2)打開排水閥門,反應(yīng)池上水,觀察上水流量,調(diào)整投藥量。
3)經(jīng)過斜管沉淀后水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,當(dāng)水超過低水位后,即可啟動提升泵,打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉水泵上的放氣閥,調(diào)節(jié)到單臺3公斤壓力,打開壓力過濾器的放氣閥門和進(jìn)水閥門,水量控制在20m3/h,使水流緩慢由上往下注水,當(dāng)放氣閥門有水排出時,關(guān)閉排空閥門,開啟出水閥門,觀察進(jìn)水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。
4)過濾后的水進(jìn)入清水池中,經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。
5)消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標(biāo),余氯為0.3mg/l即可,但不應(yīng)大于0.5m。
6)啟動消毒泵,觀察流量計給水壓力0.25-0.3mpa,將吸入口膠皮管打開有負(fù)壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動電控柜調(diào)壓旋鈕,由0-6-12v,電流不能超過200a。
7)當(dāng)活化一定時間,控制反應(yīng)器內(nèi)水溫在55-60℃運(yùn)行超過60℃時打開冷卻水閘刀,溶液溫度低則關(guān)小冷卻水閘門,當(dāng)無人值班或較長時間無人值班時將電壓降至4-6v運(yùn)行,檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽,及時補(bǔ)充。
8)每班檢測外室ph值一次,當(dāng)ph大于14時需排堿一次,每次15-30s,排堿后及時補(bǔ)充水分。
三、注意事項(xiàng):
1)每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次,排泥一個一個進(jìn)行時間10s。
2)當(dāng)壓力過濾口進(jìn)行一段時間或兩個壓力表有0.5個壓差時必須進(jìn)行反沖洗,反沖洗時,先關(guān)閉進(jìn)水閥門,啟動反洗泵后,打開反洗放氣閥門,排水閥門,緩緩打開反洗進(jìn)水閥門,反洗流量控制在4m3/h,沖洗10分鐘。
3)消毒室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4)啟動各水泵前必須先注水,排出空氣,當(dāng)排氣孔有水流出方可啟動泵。
5)消防泵每星期應(yīng)啟動一次,時間10分鐘。
第2篇 礦井水處理站:操作規(guī)程
礦井水處理站操作工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
一、操作前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查各控制柜、操作柜及各閥門是否在規(guī)定的位置。
2)根據(jù)礦井排水濁度,配置好藥液,當(dāng)原水濁度<100ntu時,配一箱藥液用聚合氯化鋁13kg,藥液濃度 2℅,當(dāng)原水濁度>500ntu時,可適當(dāng)增加投藥量,最大不得超過10℅
二、操作順序:
1)啟動加藥泵,打開加藥泵出水閥門和混合器上投藥管閥,根據(jù)水濁度調(diào)整流量,最大不得超過20ntv。
2)打開排水閥門,反應(yīng)池上水,觀察上水流量,調(diào)整投藥量。
3)經(jīng)過斜管沉淀后水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,當(dāng)水超過低水位后,即可啟動提升泵,打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉水泵上的放氣閥,調(diào)節(jié)到單臺3公斤壓力,打開壓力過濾器的放氣閥門和進(jìn)水閥門,水量控制在20m3/h,使水流緩慢由上往下注水,當(dāng)放氣閥門有水排出時,關(guān)閉排空閥門,開啟出水閥門,觀察進(jìn)水流量不得超過30m3/h及壓力表有壓力。
4)過濾后的水進(jìn)入清水池中,經(jīng)過消毒即可作為生產(chǎn)、 消防水、澆灌使用。
5)消毒用加鹽投藥量依法水池出水斜面氯量為指標(biāo),余氯為0.3mg/l即可,但不應(yīng)大于0.5m。
6)啟動消毒泵,觀察流量計給水壓力0.25-0.3mpa,將吸入口膠皮管打開有負(fù)壓力產(chǎn)生緩慢轉(zhuǎn)動電控柜調(diào)壓旋鈕,由0-6-12v,電流不能超過200a。
7)當(dāng)活化一定時間,控制反應(yīng)器內(nèi)水溫在55-60℃運(yùn)行超過60℃時打開冷卻水閘刀,溶液溫度低則關(guān)小冷卻水閘門,當(dāng)無人值班或較長時間無人值班時將電壓降至4-6v運(yùn)行,檢查注鹽桶內(nèi)是否缺鹽,及時補(bǔ)充。
8)每班檢測外室ph值一次,當(dāng)ph大于14時需排堿一次,每次15-30s,排堿后及時補(bǔ)充水分。
三、注意事項(xiàng):
1)每天將斜管地底部排泥管打開排泥一次,排泥一個一個進(jìn)行時間10s。
2)當(dāng)壓力過濾口進(jìn)行一段時間或兩個壓力表有0.5個壓差時必須進(jìn)行反沖洗,反沖洗時,先關(guān)閉進(jìn)水閥門,啟動反洗泵后,打開反洗放氣閥門,排水閥門,緩緩打開反洗進(jìn)水閥門,反洗流量控制在4m3/h,沖洗10分鐘。
3)消毒室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4)啟動各水泵前必須先注水,排出空氣,當(dāng)排氣孔有水流出方可啟動泵。
5)消防泵每星期應(yīng)啟動一次,時間10分鐘。
第3篇 礦井水處理廠安全操作規(guī)程
1、按照礦井水處理工藝流程,嚴(yán)格操作規(guī)程,謹(jǐn)記運(yùn)行注意事項(xiàng),密切觀察設(shè)備運(yùn)行工況,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則,依規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處理,使水質(zhì)達(dá)到供用水標(biāo)準(zhǔn)。
2、每班操作工必須做好運(yùn)行記錄(引水泵運(yùn)行時間;攪拌箱加藥量、攪拌時間、次數(shù);觀察沉淀池排泥、設(shè)備反洗是否正常)。
3、隨時觀察水質(zhì)變化,嚴(yán)格控制加藥比例和加藥量。
4、根據(jù)每月預(yù)計需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量,及時上報藥劑計劃,以免不足影響正常處理水或積壓,并注意藥劑防潮。
5、加藥量根據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計量泵的加藥,用凈水充分?jǐn)嚢璨坏陀?0分鐘,然后放入入溶藥箱,攪拌箱溶液放空后及進(jìn)關(guān)閉閥門。每個運(yùn)行班各自配藥,溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀,同時y型過濾器每2小時清洗一次,并做好清洗記錄。
6、啟動空壓機(jī)按鈕,將氣壓調(diào)至0.4-0.5㎏之間;壓濾機(jī),打開調(diào)速開關(guān),將調(diào)速器的速度調(diào)至800-900之間。
7、運(yùn)行期間經(jīng)常觀察沉淀池水質(zhì)情況以便調(diào)整計量泵的加藥量,正常情況沉淀池出水必須明顯清澈,如果沉淀池液面出水混濁,無礬花說明加藥量偏少,如果沉淀池液面出水混濁礬花上浮,說明加藥量偏多,計量泵加藥量調(diào)整2-3小時后,觀察沉淀池水面反應(yīng)效果。
8、污泥池經(jīng)長期沉淀后有上清液時,要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)節(jié)池方位,用污泥泵把上清液抽至調(diào)節(jié)池,使污水含泥量提高,為后期帶式壓濾機(jī)工作提供條件。
9、各動力設(shè)備定期檢查其振動、噪音及發(fā)熱情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)修理。
10、對該加油的設(shè)備,如計量泵,攪拌機(jī)等應(yīng)按說明書嚴(yán)格操作。
11、每月檢查電器設(shè)備內(nèi)部各接觸器的觸點(diǎn)有無損壞,檢查儀表、儀器。
12、對標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接部分應(yīng)定期檢查、緊固。
13、每班下班前必須把機(jī)器清洗干凈。時常保持崗位、機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生清潔。
14、設(shè)備運(yùn)行時必須有人值守,不得造成水池溢水。
15電器設(shè)備必須有專人檢修。
16、嚴(yán)格按手動控制運(yùn)行、手動控制反洗運(yùn)行、自動控制運(yùn)行步驟操作。