流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程4篇

有哪些

流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

流動(dòng)度測(cè)定儀是一種專(zhuān)業(yè)設(shè)備，用于測(cè)量材料（如混凝土、砂漿等）的流動(dòng)性能。它通過(guò)記錄材料在一定時(shí)間內(nèi)的流動(dòng)程度，為工程師和研究人員提供了關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，以?xún)?yōu)化材料配方和施工工藝。

目的和意義

流動(dòng)度測(cè)定儀的主要目的是評(píng)估建筑材料的流動(dòng)性和可加工性，這對(duì)于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要。通過(guò)對(duì)流動(dòng)性的精確測(cè)定，可以調(diào)整混合物的成分，確保材料在施工過(guò)程中易于流動(dòng)和均勻分布，從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。此外，該設(shè)備的使用也有助于減少浪費(fèi)，提高工作效率，降低施工成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備校準(zhǔn)：在每次使用前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。任何微小的誤差都可能影響最終的流動(dòng)度讀數(shù)。

2. 樣品準(zhǔn)備：確保樣品制備符合標(biāo)準(zhǔn)程序，包括正確的水灰比和攪拌時(shí)間。不一致的樣品制備可能導(dǎo)致流動(dòng)度測(cè)定的偏差。

3. 操作流程：嚴(yán)格按照儀器的操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自簡(jiǎn)化步驟或超范圍使用設(shè)備。

4. 溫度控制：流動(dòng)度受溫度影響較大，因此，測(cè)定應(yīng)在恒定的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并記錄測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度。

5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確地記錄測(cè)定結(jié)果，包括流動(dòng)度值、測(cè)試日期和時(shí)間，以便后續(xù)分析。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和維護(hù)設(shè)備，防止積塵和殘留物影響其性能。

7. 安全措施：操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套和護(hù)目鏡，以防意外傷害。

8. 不良情況處理：若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異?；驕y(cè)定結(jié)果明顯偏離預(yù)期，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查修復(fù)。

9. 訓(xùn)練與資質(zhì)：只有經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作流動(dòng)度測(cè)定儀，以確保操作正確無(wú)誤。

10. 結(jié)果解讀：理解流動(dòng)度值的意義，結(jié)合其他性能指標(biāo)，綜合評(píng)估材料的整體性能。

流動(dòng)度測(cè)定儀的正確使用對(duì)于建筑行業(yè)的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用。每一位操作員都應(yīng)熟悉并遵守上述規(guī)程，確保測(cè)試的可靠性和有效性。

流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

（一）使用前接通電源打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤(pán)錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤(pán)玻璃板中間位置,蓋好滑布。

（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。

（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開(kāi)電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤(pán)震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開(kāi)關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。

（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。

（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。

（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。

第2篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1 目的

保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409

4 操作規(guī)程

4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。

4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。

4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》

5 維護(hù)與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。

5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。

第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。

2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。

3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。

4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。

5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。

6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。

7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

8.做好設(shè)備使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿(mǎn)圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。

2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。

3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。

4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。

5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

三、技術(shù)要求

圓盤(pán)跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。

第4篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

(一)插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有使用,先空跳一個(gè)周期25次。

(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。

(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。

(四)跳動(dòng)完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。

(五)膠砂加水開(kāi)始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。

(六)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周?chē)鷼埩裟z砂。