膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程4篇

有哪些

膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀是一種用于測(cè)量混凝土膠砂流動(dòng)性的專業(yè)設(shè)備，主要包含以下組件：

1. 測(cè)定儀主體：包括底座、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和測(cè)量杯。

2. 振動(dòng)裝置：用于模擬混凝土攪拌后的均勻性。

3. 計(jì)時(shí)器：精確控制測(cè)試時(shí)間。

4. 標(biāo)準(zhǔn)膠砂：用于校準(zhǔn)和對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果。

目的和意義

膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的操作旨在：

1. 評(píng)估混凝土的流動(dòng)性：通過(guò)對(duì)膠砂流動(dòng)性的精確測(cè)量，確保混凝土在施工過(guò)程中的可塑性和工作性。

2. 控制混凝土質(zhì)量：通過(guò)對(duì)流動(dòng)度的測(cè)定，可以調(diào)整混凝土配合比，保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量和耐久性。

3. 研究新材料：為新材料和新配方的開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)混凝土技術(shù)的進(jìn)步。

注意事項(xiàng)

1. 準(zhǔn)備工作：確保測(cè)定儀清潔無(wú)雜物，標(biāo)準(zhǔn)膠砂按規(guī)范配制，攪拌均勻。

2. 操作規(guī)范：放置測(cè)量杯時(shí)要平穩(wěn)，振動(dòng)裝置的頻率和時(shí)間需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，不可隨意更改。

3. 測(cè)量準(zhǔn)確性：測(cè)定過(guò)程中，避免人為干擾，如振動(dòng)過(guò)程中觸碰測(cè)定儀，影響結(jié)果。

4. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確記錄每次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，便于分析和比較。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查測(cè)定儀的工作狀態(tài)，及時(shí)清理和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好運(yùn)行。

6. 安全第一：操作時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，避免電機(jī)和振動(dòng)部分引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

7. 異常處理：若發(fā)現(xiàn)測(cè)定結(jié)果異常，應(yīng)立即復(fù)核操作流程，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢查。

8. 校準(zhǔn)周期：測(cè)定儀需定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的操作是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)工作，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，從而為混凝土工程的質(zhì)量控制提供有力保障。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活運(yùn)用測(cè)定結(jié)果，做出科學(xué)的決策。

膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程范文

第1篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.跳桌在試驗(yàn)前開空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。

2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。

3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。

4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。

5.開動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。

6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。

7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

8.做好設(shè)備使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。

2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。

3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。

4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。

5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

三、技術(shù)要求

圓盤跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。

第2篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

（一）使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。

（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。

（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。

（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。

（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。

（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。

第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程

(一)插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)沒有使用,先空跳一個(gè)周期25次。

(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)的底層表面。

(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。

(四)跳動(dòng)完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。

(五)膠砂加水開始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。

(六)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂。

第4篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1 目的

保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409

4 操作規(guī)程

4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。

4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。

4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》

5 維護(hù)與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。

5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。