- 目錄
有哪些
安全環(huán)境操作規(guī)程
1. 員工培訓(xùn):所有員工需接受定期的安全教育和培訓(xùn),了解潛在危險(xiǎn)及應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備檢查:設(shè)備應(yīng)每日檢查,確保無故障運(yùn)行,防止意外發(fā)生。
3. 危險(xiǎn)品管理:危險(xiǎn)化學(xué)品必須妥善存儲,標(biāo)識清晰,使用時遵守操作流程。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下快速響應(yīng)。
5. 環(huán)境監(jiān)測:定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測,評估工作場所的安全狀況。
6. 個人防護(hù)裝備:員工需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防滑鞋等。
7. 工作區(qū)域維護(hù):保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的絆倒、滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 事故報(bào)告:發(fā)生事故時,立即報(bào)告并記錄,分析原因,防止重演。
目的和意義
安全環(huán)境操作規(guī)程旨在創(chuàng)建一個安全、健康的工作環(huán)境,保障員工的生命安全,降低事故率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防意外事故的發(fā)生,減少企業(yè)因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失,同時也有助于提升企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾形象。此外,良好的安全環(huán)境有助于增強(qiáng)員工的工作滿意度和忠誠度,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 員工需理解并遵守規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
2. 領(lǐng)導(dǎo)層需定期監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,及時糾正不合規(guī)行為。
3. 在處理危險(xiǎn)物質(zhì)時,務(wù)必遵循專門的安全操作指南。
4. 不得擅自改動或取消安全設(shè)備,如滅火器、安全出口標(biāo)志等。
5. 遇到不確定情況,應(yīng)停止操作并咨詢相關(guān)人員,切勿自行決定。
6. 個人防護(hù)裝備必須適合個人,且保持良好狀態(tài),不得隨意丟棄或替換。
7. 緊急疏散路線應(yīng)定期檢查,確保暢通無阻,員工熟悉逃生路徑。
8. 安全環(huán)境操作規(guī)程不是一成不變的,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適時調(diào)整和完善。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全員參與,共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。只有每個人都將安全視為首要任務(wù),我們的工作場所才能真正實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
安全環(huán)境操作規(guī)程范文
第1篇 液壓系統(tǒng)崗位安全環(huán)境操作規(guī)程
1、上崗前,必須勞保穿戴整齊,精神狀態(tài)良好。
2、操作維護(hù)和檢修各種液壓設(shè)備的人員,熟悉并掌握本系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法,以及使用這些設(shè)備時應(yīng)遵守的安全技術(shù)規(guī)程。
3、液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)工作,嚴(yán)禁隨便提升壓力。
4、軋鋼過程中,不準(zhǔn)隨便切換工作泵。
5、油泵禁止在無介質(zhì)狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)意外停電,必須將操作手柄回到零位,斷開電源,以防誤動作或帶負(fù)荷啟動。
6、在地下液壓站、隧道檢修時必須2人以上,煤氣區(qū)域檢查應(yīng)攜帶co報(bào)警儀(co報(bào)警儀保持完好準(zhǔn)確)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并對煤氣進(jìn)行安全檢測,嚴(yán)格執(zhí)行煤氣制度。
7、接軸、液壓缸、推床等旋轉(zhuǎn)、平移、升降部位防護(hù)裝置齊全,工作時嚴(yán)禁靠近點(diǎn)檢,設(shè)備在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得用撬棍或其它物件強(qiáng)行制止,以免傷人。
8、檢查、檢修軋線上所有設(shè)備設(shè)施及附屬設(shè)備設(shè)施時要先停電掛牌。停電掛牌時,除到操作臺控制按鈕上停電掛牌外還必須到電氣室(相關(guān)控制室)控制按鈕上停電掛牌。(除鱗設(shè)備除按以上規(guī)定外還必須到高壓水除鱗室掛停電牌)。檢查、檢修有液壓操作動作的設(shè)備或在液壓設(shè)備動作活動范圍內(nèi)工作時要先停泵、泄壓、關(guān)閥、插安全銷。并掛“有人工作,禁止操作”的安全警示牌,方可工作。
9、檢修液壓設(shè)備時,應(yīng)停止系統(tǒng)工作,關(guān)閉相關(guān)閥門或停泵,油缸處于無負(fù)載狀態(tài),泄掉余壓。嚴(yán)禁帶壓力工作,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并做好記錄,簽名方可工作。
10、注意液壓系統(tǒng)中閥門的開關(guān)順序,先開低壓,后開高壓,先關(guān)高壓,后關(guān)低壓,操作時應(yīng)緩慢進(jìn)行,以防管路產(chǎn)生沖擊爆破。
11、高壓容器未經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),嚴(yán)禁進(jìn)行任何切割,鉆孔和焊接引弧工作,嚴(yán)禁隨便調(diào)整和拆除安全裝置。
12、因其它原因手動捅閥時,必須確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài),有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
13、檢修漏油嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備時,必須做好防滑防火措施,以免滑倒及著火造成事故。
14、在放射、輻射性區(qū)域作業(yè)前,必須與有關(guān)單位聯(lián)系好。停止放射,安全后方可作業(yè)。
15、檢修完畢開泵或開閥前,必須到現(xiàn)場確認(rèn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài),有關(guān)人員處于安全區(qū)域。
16、工作完畢必須將現(xiàn)場的油污及雜物清理干凈,防止發(fā)生火災(zāi)。
17、液壓站、稀油站、潤滑站的設(shè)備需要動火時,必須辦理動火證,清除周圍易燃物,消防器材要到位,監(jiān)護(hù)人要到位,制定安全防護(hù)措施方可施工。
18、液壓站、稀油站、潤滑站配有的消防器材,消防設(shè)施、消防沙,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),達(dá)到完好,定置擺放,不得隨意動用、并做到會使用、會操作。發(fā)生火災(zāi)時要及時通知消防控制室滅火,或撥打火警電話119。
19、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物進(jìn)入站內(nèi),嚴(yán)禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理設(shè)備衛(wèi)生。
20、對本崗位產(chǎn)生的固體廢棄物,禁止亂扔亂放。應(yīng)按照不同用途分類存放,統(tǒng)一處理。
21、嚴(yán)禁外來人員不經(jīng)廠部、車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)進(jìn)入站內(nèi),非本崗位人員進(jìn)入站內(nèi)必須登記。
22、遵守廠安全通則及有關(guān)安全規(guī)定。
第2篇 定量給料機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程
1、定量給料機(jī)啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動,應(yīng)采用空載試運(yùn)行。
2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。
3、定量給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。
4、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進(jìn)行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機(jī)面是否破損等。
5、定量給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機(jī)負(fù)載情況,如負(fù)荷過重給料機(jī)振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于75℃。
6、停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。
定量給料機(jī) 在操作過程中,我們能做到這些維護(hù),雖然這些操作都是重復(fù)和瑣碎的,但也是決定機(jī)器是否正常運(yùn)行和使用長久的關(guān)鍵,俗話說:細(xì)節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動化有限公司提醒使用者,一定要細(xì)心細(xì)心在細(xì)心,真正的做到維護(hù)定量給料機(jī),同時也能提高定量給料機(jī)的使用壽命并保證定量給料機(jī)的精度。
第3篇 壓襯機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、使用前檢查機(jī)臺衛(wèi)生。
2、檢查電源有無危險(xiǎn)性。
二、操作要求
1、打開電源開關(guān),注意電腦顯示是否正常,根據(jù)《粘襯過程驗(yàn)證表》要求設(shè)制不同的溫度、速度、壓力。
2、經(jīng)常性留意機(jī)臺常動部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、機(jī)臺的每個控制鍵或開關(guān)保持在正常條件下使用。
4、工作完畢關(guān)閉壓力、溫度。降溫半小時之后關(guān)閉所有電源。
三、質(zhì)量要求
1、壓襯質(zhì)量穩(wěn)定,粘襯位置端正,無折疊、起皺,中間無雜物。
2、壓襯過程中要經(jīng)常擦試傳送帶防止粘片。
四、保養(yǎng)與維修
1、每天工作完畢清潔機(jī)臺衛(wèi)生,并給輸送帶加清潔粉。
2、定期檢查鏈條及輸送帶是否需要調(diào)整,并加潤滑油(定期三個月)。
3、一個月清潔一次整機(jī)內(nèi)積塵,檢查電路控置箱。
4、做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
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