吹風(fēng)氣操作規(guī)程3篇

有哪些

吹風(fēng)氣操作規(guī)程主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

2. 吹風(fēng)氣產(chǎn)生

3. 氣體檢測

4. 安全控制

5. 廢氣處理

目的和意義

吹風(fēng)氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中安全有效地使用吹風(fēng)氣，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保護員工健康，同時保證吹風(fēng)氣的合理利用，降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：在開始操作前，務(wù)必檢查吹風(fēng)氣設(shè)備，包括但不限于風(fēng)機、管道、閥門和壓力表，確保所有部件完好無損，運行正常。如有損壞，立即停機修復(fù)。

2. 吹風(fēng)氣產(chǎn)生：啟動設(shè)備時，遵循緩慢增壓原則，避免因壓力突然升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。吹風(fēng)氣的溫度和壓力應(yīng)保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。

3. 氣體檢測：定期進行氣體成分分析，確保吹風(fēng)氣不含有害物質(zhì)。若檢測到有害氣體超標(biāo)，應(yīng)立即采取措施排放，并查找泄漏源。

4. 安全控制：操作人員需佩戴防護裝備，如防毒面具和安全眼鏡。禁止在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

5. 廢氣處理：吹風(fēng)氣排放必須遵守環(huán)保規(guī)定，通過合適的處理設(shè)施，如廢氣燃燒器或吸附裝置，減少環(huán)境污染。

6. 異常情況處理：遇到設(shè)備故障或氣體泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并通知維修部門。

7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員都應(yīng)接受吹風(fēng)氣操作培訓(xùn)，了解規(guī)程并掌握應(yīng)急處理方法。每次操作后，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和異常情況，以便追蹤和改進。

8. 定期維護：制定定期維護計劃，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。

9. 持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)實際運行情況，定期評估并更新操作規(guī)程，以提高效率，減少浪費，確保安全。

請注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員應(yīng)始終保持警覺，遵循最佳實踐，以確保安全和效率。

吹風(fēng)氣操作規(guī)程范文

第1篇 送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程

1、送吹風(fēng)氣前,吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時有拆開的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進入)。

2、鍋爐燃燒室溫度必須達到指標(biāo)。

3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后

若是送35噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。

②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥,打開水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關(guān)閉排水閥。

若是送50噸爐吹風(fēng)氣:

①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。

②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。

5、確認水封已排空后,插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機程序開始逐臺送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時應(yīng)從離鍋爐最遠端的造氣爐開始,先送一臺爐子吹風(fēng)氣,確認無異后再逐臺送風(fēng)。

注意事項:

1、嚴禁先排水封再關(guān)放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。

2、送50噸爐吹風(fēng)氣時,必須加強聯(lián)系,嚴防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。

第2篇 吹風(fēng)氣崗位安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查各設(shè)備、閥門、入孔、盲板、電器儀表等符合開車的要求，分析取樣置換合格后，方可點火升溫。

2、升溫3點溫度必須大于650℃，方可送吹風(fēng)氣。

3、注意馳放氣壓力、軟水壓力，燃燒爐溫度，根據(jù)爐溫通知造氣崗位，能送幾臺送幾臺。

4、注意回收閥及配風(fēng)閥起落情況，并通知造氣三樓。

5、精心操作，嚴禁入熱管鍋爐溫度超650℃。

6、加強巡回檢查，嚴格控制各液位在1/2—2/3之間，特別注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。

7、每班校正及沖洗兩次液位，防止假液位燒壞鍋爐。

8、掌握好配風(fēng)，防止燒壞馳混器。

9、檢修風(fēng)機時，必須掛牌，并有專人監(jiān)護。

第3篇 送吹風(fēng)氣至鍋爐燃燒的安全操作規(guī)程

1、送吹風(fēng)氣前，吹風(fēng)氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格：o2≤1.0%。（若置換時有拆開的人孔或法蘭，置換一合格就必須立即上好，以防空氣進入）。

2、鍋爐燃燒室溫度必須達到指標(biāo)。

3、接到調(diào)度送吹風(fēng)氣至鍋爐的指令后

若是送35噸爐吹風(fēng)氣：

①、檢查關(guān)閉吹風(fēng)氣總管上的所有放空閥。

②、關(guān)閉吹風(fēng)氣總管水封加水閥和溢流閥，打開水封排水閥將水封液位排空，水封水位排空后，迅速關(guān)閉排水閥。

若是送50噸爐吹風(fēng)氣：

①、檢查關(guān)閉造氣工段內(nèi)吹風(fēng)氣總管上所有放空閥。

②、告知調(diào)度造氣放空已關(guān)閉，由調(diào)度通知50噸爐操作工關(guān)死水封前放空閥再排水封。

5、確認水封已排空后，插好送吹風(fēng)氣爐子的電磁閥插頭，調(diào)整微機程序開始逐臺送吹風(fēng)氣――送吹風(fēng)氣時應(yīng)從離鍋爐最遠端的造氣爐開始，先送一臺爐子吹風(fēng)氣，確認無異后再逐臺送風(fēng)。

注意事項：

1、嚴禁先排水封再關(guān)放空閥，以防水封排完后因鍋爐呈負壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風(fēng)氣總管引發(fā)爆炸事故。

2、送50噸爐吹風(fēng)氣時，必須加強聯(lián)系，嚴防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風(fēng)將水吹入爐膛。