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熔爐操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

熔爐操作規(guī)程

有哪些

熔爐操作規(guī)程

熔爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保熔爐及其附屬設(shè)備完好無損,所有連接部位緊固,電氣線路安全。

- 檢查供氣系統(tǒng),確認氣體壓力在正常范圍內(nèi)。

2. 熔爐預(yù)熱與啟動

- 按照操作手冊逐步進行預(yù)熱,避免快速升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 啟動熔爐前,確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常運行。

3. 原材料投入

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確稱量原材料,并有序投入熔爐。

- 避免一次性投入過多,防止熔融過程中產(chǎn)生飛濺或堵塞。

4. 熔煉過程控制

- 監(jiān)控溫度,保持在適宜的熔煉區(qū)間,避免過熱導(dǎo)致質(zhì)量下降。

- 定時攪拌熔液,確保均勻性。

5. 出爐與澆注

- 熔煉完成后,緩慢出爐,防止熔液飛濺或冷卻過快。

- 澆注前,確保模具預(yù)熱,減少熱應(yīng)力。

6. 關(guān)機與維護

- 熔爐冷卻至安全溫度后,方可關(guān)閉電源。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

目的和意義

熔爐操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)安全,提高熔煉效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如設(shè)備損壞、人身傷害等。合理的操作步驟能夠優(yōu)化能源利用,降低生產(chǎn)成本,確保熔煉過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的合格率。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉熔爐設(shè)備及工藝流程。

2. 操作時必須穿戴防護裝備,遵守安全規(guī)定,防止?fàn)C傷、爆炸等風(fēng)險。

3. 遇到異常情況,立即停止操作,及時報告并處理。

4. 熔爐工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,避免雜物進入熔爐引發(fā)事故。

5. 不得擅自更改操作程序,如有改進意見,應(yīng)通過正規(guī)渠道提出。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行調(diào)整。每位操作者都應(yīng)以謹慎負責(zé)的態(tài)度,嚴格執(zhí)行規(guī)程,確保熔爐作業(yè)的安全高效。

熔爐操作規(guī)程范文

第1篇 鎂合金壓鑄熔爐安全操作規(guī)程

熔爐的安全操作:

①未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進入設(shè)備區(qū)。

②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。

③設(shè)備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅固,會造成人身傷害或死亡。

④隨意改裝設(shè)備會降低設(shè)備的安全,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑤對設(shè)備進行危險及錯誤操作,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險。所以,加入坩堝的鎂合金應(yīng)干燥、無油、無臟、預(yù)熱不低于150℃。

⑦坩堝中熔化鎂溢出來,可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時要穿保護服。

⑧安全設(shè)備,需備足以下設(shè)備且易取和防火處:

a、滅火器(d級滅火器)d類滅火器必須使用具有國家安全質(zhì)量認證并且具有品質(zhì)社會保險資格產(chǎn)品。

b、干鹽或干沙

c、無塵石棉墊防止燒著衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫

e、安全手套

f、護眼硬帽

⑨急救設(shè)備

a、氧氣及防毒罩

b、醫(yī)藥箱(end)

第2篇 鎂合金壓鑄熔爐操作規(guī)程

①未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進入設(shè)備區(qū)。

②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。

③設(shè)備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅固,會造成人身傷害或死亡。

④隨意改裝設(shè)備會降低設(shè)備的安全,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑤對設(shè)備進行危險及錯誤操作,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險。所以,加入坩堝的鎂合金應(yīng)干燥、無油、無臟、預(yù)熱不低于150℃。

⑦坩堝中熔化鎂溢出來,可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時要穿保護服。

⑧安全設(shè)備,需備足以下設(shè)備且易取和防火處:

a、滅火器(d級滅火器)d類滅火器必須使用具有國家安全質(zhì)量認證并且具有品質(zhì)社會保險資格產(chǎn)品。

b、干鹽或干沙

c、無塵石棉墊防止燒著衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫

e、安全手套

f、護眼硬帽

⑨急救設(shè)備

a、氧氣及防毒罩

b、醫(yī)藥箱

第3篇 坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程

坩鍋熱熔爐安全操作規(guī)程

安全注意事項:

1.工作前要指定爐前操作負責(zé)人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準(zhǔn)備:

(1)必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩;

(2)仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設(shè)備接地線等是否完好正確;

(3)檢查抽風(fēng)裝置是否正常,液體氰化爐應(yīng)單獨抽風(fēng);

(4)檢查匯流銅板,主、輔電極是否短路;

(5)清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風(fēng)口附近的污物,擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出;

(6)入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水,必須經(jīng)過烘烤或預(yù)熱。

2.調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。

3.鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓,以后逐漸升壓。

4.工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。

5.工件應(yīng)捆扎牢靠,若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。

6.添加的鹽類及脫氧劑,必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入,加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

7.中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。

8.每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥,放入時應(yīng)首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。

10.工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。

11.硝鹽爐應(yīng)用電加熱,嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損,則嚴禁使用。硝鹽著火時,不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。

12.工作完畢后,應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。

13鹽浴爐用鹽的化學(xué)純度必須符合標(biāo)準(zhǔn),使用前要按 規(guī)定配比并烘干。

14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。

15.鹽浴爐應(yīng)配備抽風(fēng)輔助設(shè)備,并在使用中正常工作。

1、工作前

a.按相應(yīng)的點檢內(nèi)容對設(shè)備進行點檢,如有異常采取必要措施或報告設(shè)備主管部門。b.按加工工藝準(zhǔn)備工夾具、操作工具等,不準(zhǔn)有銹,并充分預(yù)熱烘干。

2、工作中

a.烘爐! 新筑爐襯的鹽浴爐應(yīng)遵守烘爐規(guī)程,一般以小于50℃/h的速度升溫。從低溫到高溫分階段保溫烘爐。

b. 開爐!

(1) 加入配制好的鹽,低溫硝鹽(450℃以下工作) 和高溫硝鹽配方不得混用( 參照浴爐用鹽的配制與脫氧工藝技術(shù)) 。

(2) 接通電爐電源,待鹽熔化后插入熱電偶,接通調(diào)節(jié)儀表電源,把控制點( 溫度) 調(diào)整到工藝要求溫度( 按測溫結(jié)果修正) 。接通風(fēng)機電源,讓電爐連續(xù)升溫達到工作溫度。

(3) 定期測量爐膛內(nèi)的實際溫度和爐溫分布( 參照“ 電阻爐溫度管理辦法”) 。

(4) 硝鹽浴的最高溫度不得超過560℃ 。

(5) 鹽浴最高溫度應(yīng)低于該種油的閃點20-30℃。

c. 工作

(1) 液面應(yīng)保持適當(dāng)高度,防止工件裝入后溢出。

(2) 裝爐、出爐要緩慢,防止濺出。

(3) 裝入浴爐的工件和工夾具,必須事先烘干,以防止熔鹽或油濺出。

(4) 嚴禁將木炭、油及其他有機物帶入硝鹽浴,以防止劇烈燃燒和爆炸事故發(fā)生。

(5) 應(yīng)保持爐面、工作地的整潔和道路暢通,爐面上可用濕布擦洗,但不得用水沖洗。

(6) 定期清除坩堝底的沉淀物和清除液面的臟物。

3、工作后

切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng),打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

第4篇 熔爐安全操作規(guī)程

①未經(jīng)過培訓(xùn)人員不得進入設(shè)備區(qū)。

②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點明火或吸煙有爆炸危險。

③設(shè)備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅固,會造成人身傷害或死亡。

④隨意改裝設(shè)備會降低設(shè)備的安全,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑤對設(shè)備進行危險及錯誤操作,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險。所以,加入坩堝的鎂合金應(yīng)干燥、無油、無臟、預(yù)熱不低于150℃。

⑦坩堝中熔化鎂溢出來,可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時要穿保護服。

⑧安全設(shè)備,需備足以下設(shè)備且易取和防火處:

a、滅火器(d級滅火器)d類滅火器必須使用具有國家安全質(zhì)量認證并且具有品質(zhì)社會保險資格產(chǎn)品。

b、干鹽或干沙

c、無塵石棉墊防止燒著衣服

d、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫

e、安全手套

f、護眼硬帽

⑨急救設(shè)備

a、氧氣及防毒罩

b、醫(yī)藥箱

熔爐操作規(guī)程4篇

有哪些熔爐操作規(guī)程熔爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備-確保熔爐及其附屬設(shè)備完好無損,所有連接部位緊固,電氣線路安全。-檢查供氣系統(tǒng),確認氣體壓力在正常范圍
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