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機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程

有哪些

機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程

一、設(shè)備操作 1.1 機(jī)電設(shè)備開(kāi)機(jī)前,需檢查電源線(xiàn)路、接地是否正常。 1.2 操作員應(yīng)熟知設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。 1.3 設(shè)備啟動(dòng)后,先空載運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

二、安全防護(hù) 2.1 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

2. 2 不得擅自修改設(shè)備安全裝置,如緊急停止開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等。

2. 3 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

三、維護(hù)保養(yǎng) 3.1 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、調(diào)整等工作。

3. 2 定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部位,如軸承、傳動(dòng)帶等,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 3 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

四、交接班制度 4.1 交班時(shí),需將設(shè)備狀況、未完成的工作、需要注意的問(wèn)題詳細(xì)記錄并告知接班人員。

4. 2 接班者應(yīng)檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

五、培訓(xùn)教育 5.1 新入職員工必須接受機(jī)電設(shè)備操作培訓(xùn),考核合格后方能上崗。

5. 2 定期組織安全教育,提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

目的和意義

機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作行為,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,提高工作效率,同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的專(zhuān)業(yè)技能和安全習(xí)慣,形成良好的工作氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作,如清潔、調(diào)整設(shè)備部件。

3. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、汗水等影響設(shè)備絕緣性能。

4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,以防突發(fā)情況無(wú)法及時(shí)應(yīng)對(duì)。

5. 遵守車(chē)間的消防規(guī)定,熟悉消防設(shè)施的使用方法,定期進(jìn)行消防演練。

6. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,不要強(qiáng)行處理,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)機(jī)電車(chē)間的日常運(yùn)作,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保車(chē)間的安全與效率。在實(shí)際工作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,但始終以安全為首要原則。

機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程范文

第1篇 機(jī)電車(chē)間焊工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。

接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線(xiàn)不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線(xiàn),其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專(zhuān)用斷路開(kāi)關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。

一次線(xiàn)與電源接點(diǎn)不宜用插銷(xiāo)連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線(xiàn)使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線(xiàn)端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線(xiàn)端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線(xiàn)端應(yīng)使用線(xiàn)卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周?chē)孛妫戏綉?yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2 焊接過(guò)程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周?chē)幸兹?、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。

雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。

否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。

推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

① 改變焊機(jī)接頭時(shí); ② 更換焊件需要改接二次回路時(shí); ③ 更換保險(xiǎn)裝置時(shí); ④ 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí); ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí); ⑥ 工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

第2篇 機(jī)電車(chē)間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線(xiàn)不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線(xiàn),其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專(zhuān)用斷路開(kāi)關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線(xiàn)與電源接點(diǎn)不宜用插銷(xiāo)連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線(xiàn)使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線(xiàn)端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線(xiàn)端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線(xiàn)端應(yīng)使用線(xiàn)卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周?chē)孛?上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2 焊接過(guò)程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周?chē)幸兹?、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃, 必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

①改變焊機(jī)接頭時(shí);

②更換焊件需要改接二次回路時(shí);

③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)機(jī)電車(chē)間焊工安全操作規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備

1.1電焊工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。

1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電 阻值應(yīng)小于10歐姆。

1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線(xiàn)不得串接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接 地、接零線(xiàn),其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。

1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專(zhuān)用斷路開(kāi)關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。 一次線(xiàn)與電源接點(diǎn)不宜用插銷(xiāo)連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。

1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣 膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處,嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié) 構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線(xiàn)使用。

1.6電焊機(jī)的一次、二次接線(xiàn)端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線(xiàn)端須用絕緣帶包裹嚴(yán) 密;二次線(xiàn)端應(yīng)使用線(xiàn)卡子壓接牢固。

1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防 護(hù)手套和絕緣鞋。

1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在千燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng) 防潮且高于周?chē)孛?上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。

2焊接過(guò)程中

2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及 施焊點(diǎn)周?chē)幸兹?、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。

2.2焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置 換、清洗、吹掃,必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方 可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。

2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作 業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。

2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。

2.5在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋, 腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需 有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電 源進(jìn)行搶救。

2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。 工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手 套,不要赤手操作。

2.7在帶電情況下,為了安全,焊甜不得夾在膝下去搬被焊工件或焊接電纜 掛在臘頸上。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),臉部不允許直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒 傷面部。

3焊接完畢

3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)再切斷電源。

3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。

3.3下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:

3.3.1改變焊機(jī)接頭時(shí);

3.3.2更換焊件需要改接二次回路時(shí);

3.3.3更換保險(xiǎn)裝置時(shí);

3.3.4焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);

3.3.5轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);

3.3.6工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。

第4篇 機(jī)電車(chē)間鉆銑床安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機(jī)電車(chē)間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

本規(guī)程適用于本公司機(jī)電車(chē)間鉆銑床的安全操作與維護(hù)。

2.職責(zé)

崗位操作人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。兼職安全員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.內(nèi)容

3.1使用前的準(zhǔn)備

3.1.1工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

3.1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。

3.1.3工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3.2鉆銑床的使用

3.2.1鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

3.2.2自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

3.2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車(chē)進(jìn)行。

3.2.4機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

3.2.5鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

3.2.6使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

3.2.7或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.2.8發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

3.2.9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。

3.3使用完畢

3.3.1工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。

3.3.2工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

4.更改信息

4.1更改原因――

4.2更改內(nèi)容

機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程4篇

有哪些機(jī)電車(chē)間操作規(guī)程一、設(shè)備操作1.1機(jī)電設(shè)備開(kāi)機(jī)前,需檢查電源線(xiàn)路、接地是否正常。1.2操作員應(yīng)熟知設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作流程。1.3設(shè)備啟動(dòng)后,先空載運(yùn)行,確認(rèn)
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    機(jī)電車(chē)間焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在焊接過(guò)程中,始終保持警覺(jué),隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)和周?chē)h(huán)境變化。2.不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作。3.焊接完 ...[更多]

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    有哪些機(jī)電車(chē)間焊工安全操作規(guī)程機(jī)電車(chē)間的焊工操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險(xiǎn)高的工作,涉及到電氣、熱力、金屬材料等多個(gè)領(lǐng)域的知識(shí)。為確保生產(chǎn)安全和人員健康,焊 ...[更多]

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    有哪些機(jī)電車(chē)間鉆銑床安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在每次操作前,務(wù)必檢查鉆銑床的各個(gè)部件,包括主軸、刀具、夾具等是否完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.正確穿戴防護(hù)裝備:操 ...[更多]

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