攪拌樁機操作規(guī)程5篇

有哪些

攪拌樁機操作規(guī)程

攪拌樁機是一種用于地基處理的重型設備，主要任務是通過旋轉鉆桿和強制攪拌頭，將水泥漿或其他固化劑與土壤混合，形成連續(xù)的加固墻體。其操作規(guī)程包括但不限于以下幾個關鍵步驟：

1. 設備檢查：開機前需檢查攪拌樁機的各部件，如鉆桿、攪拌頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。

2. 場地準備：清理工作區(qū)域，確保地面平整，無雜物阻礙，設立安全警示標志，防止無關人員進入。

3. 設定參數(shù)：根據(jù)地質條件和設計要求，設定鉆孔深度、攪拌速度、提升速度、漿液注入量等參數(shù)。

4. 樁位定位：精確測量并標記樁位，確保樁體垂直度和位置準確性。

5. 開始施工：啟動設備，按照預設參數(shù)進行鉆孔、攪拌、注漿，期間需密切關注設備運行狀態(tài)。

6. 施工監(jiān)控：施工過程中，定期檢查樁體質量，如有異常及時調整。

7. 完工清理：完成攪拌樁后，清洗設備，回收多余漿液，恢復現(xiàn)場原貌。

8. 維護保養(yǎng)：每日作業(yè)結束后，對設備進行常規(guī)維護保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。

目的和意義

攪拌樁機操作規(guī)程的存在旨在保證施工安全，提高工程質量，降低設備故障率，延長設備使用壽命。嚴格的規(guī)程執(zhí)行能夠避免因操作不當導致的事故，如樁體傾斜、設備損壞等，同時也有助于保證樁體的均勻性和穩(wěn)定性，滿足地基加固的需求。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。

2. 施工過程中，嚴禁未經許可的人員接近設備。

3. 如遇設備異常，應立即停機，由專業(yè)人員檢查維修。

4. 注漿過程中要注意漿液比例，防止因配比不當影響樁體質量。

5. 環(huán)保意識不可忽視，廢棄漿液要妥善處理，避免污染環(huán)境。

6. 遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保人員安全。

以上攪拌樁機操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指導，但具體操作還需結合施工現(xiàn)場實際情況靈活調整，以實現(xiàn)高效、安全的施工。

攪拌樁機操作規(guī)程范文

第1篇 深層水泥土攪拌樁機:安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度,應立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經絲桿調整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調整兩側螺桿機構,使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r,也應先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉,當立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設備安裝完畢后,應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉裝置應先試運行,注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故,經強力提升后,應檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時,應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應經常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第2篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當立柱傾角起吊到84度到86度，應立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經絲桿調整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調整兩側螺桿機構，使立柱處于垂直位置。

4、當?shù)郊軙r，也應先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設備安裝完畢后，應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉裝置應先試運行，注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

7、在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當處理機具卡阻事故，經強力提升后，應檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。

9、當使用起重機具頂升架子時，應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應經常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。

11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第3篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內容：

1．打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包

內，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求

4．樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。

5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經理部的安全培訓

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。

1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經理部的安全培訓。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。

11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉區(qū)域有保護措施。

12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。

15施工用場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第4篇 攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機器之前,檢查各機械結構件是否牢固,各傳動機構是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調試各個電機是否運行正常。

5. 啟動攪拌樁機空載調試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機運行期間,其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。

7. 注意設備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。

8. 在攪拌樁機停用期間,應及時切斷設備的電源。

第5篇 水泥攪拌樁機安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應充分了解現(xiàn)場的工程水文地質資料,并查明施工現(xiàn)場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。機電設備應有專人負責管理,凡上崗者均應持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術操作事項:

9、攪拌時,應尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉動,不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆。經處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm,若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽;登高作業(yè)應系安全帶;工具應放入工具袋內,嚴防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機作業(yè)中,電纜應有專人負責收放,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。