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設(shè)備維修工操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):55

設(shè)備維修工操作規(guī)程

有哪些

設(shè)備維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備日常檢查

2. 故障識別與診斷

3. 維修步驟與方法

4. 安全操作規(guī)范

5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃

6. 工具使用與管理

7. 緊急情況應(yīng)對

8. 記錄與報告

目的和意義

設(shè)備維修工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。通過規(guī)范化的操作流程,可以降低維修成本,延長設(shè)備壽命,同時保障工人的安全,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。此外,良好的設(shè)備維護(hù)也有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提升企業(yè)形象。

注意事項

1. 設(shè)備日常檢查:每日工作前,維修工需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件等,確保設(shè)備無異常。

2. 故障識別與診斷:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,根據(jù)設(shè)備手冊或經(jīng)驗判斷故障原因,切勿盲目拆卸。

3. 維修步驟與方法:維修時要按照規(guī)定的步驟進(jìn)行,使用正確的工具和配件,遵循最小侵入原則,盡量減少對設(shè)備的二次損傷。

4. 安全操作規(guī)范:務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,斷電后再進(jìn)行維修作業(yè),防止觸電或其他傷害。禁止在無人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行高空或危險區(qū)域的維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃:定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),如清潔、潤滑、緊固等,避免因小失大,預(yù)防故障發(fā)生。

6. 工具使用與管理:正確使用和保養(yǎng)工具,損壞的工具應(yīng)及時更換,避免使用破損工具導(dǎo)致的安全風(fēng)險。

7. 緊急情況應(yīng)對:遇到突發(fā)故障或緊急情況,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,及時通知相關(guān)人員,并采取必要的安全措施。

8. 記錄與報告:每次維修后,詳細(xì)記錄維修過程、更換的部件及費用,定期提交維修報告,以便管理層評估設(shè)備狀態(tài)和維修效果。

請注意,本規(guī)程僅為一般指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備實際情況和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。在執(zhí)行過程中,如有疑問或特殊情況,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢,確保設(shè)備安全高效運(yùn)行。

設(shè)備維修工操作規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)間,帶電檢修不安全,

切斷電源風(fēng)水管,懸掛安全警示板。

拆卸有壓容器時,需將壓力釋放無,

電焊氣焊和切割,設(shè)備工具需絕緣,

工作場地通風(fēng)好,防火防爆措施全。

高空特種作業(yè)員,持證上崗記心間。

腰間系好安全帶,安全帽子戴上邊。

登高工具和梯子,支設(shè)牢固保平安。

工具器材禁投擲,嚴(yán)防物體下面墜。

防滑安全等措施,根據(jù)規(guī)定需上全。

第2篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達(dá)到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。

2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。

3、在試轉(zhuǎn)檢查設(shè)備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。

4、在拆卸機(jī)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器部件時,要細(xì)致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構(gòu)要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。

5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。

6、不準(zhǔn)用吊車吊著部件進(jìn)行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。

7、不準(zhǔn)用錘子打大物件或機(jī)器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。

8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準(zhǔn)使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。

9、案中間必須設(shè)網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。

10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。

11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應(yīng)注意下列事項:

(1)不準(zhǔn)使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;

(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;

(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;

(4)鏟子不準(zhǔn)鏟淬火材料;

(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應(yīng)用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。

(6)鏟子、沖子的頂端應(yīng)稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。

12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機(jī)器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。

13、移運(yùn)機(jī)器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機(jī)器固定在排上,使?jié)L械運(yùn)行,在撬動滾械時,機(jī)器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機(jī)器倒了砸壞機(jī)器或傷人。

14、檢修天車、拆裝減速機(jī)、電動機(jī)等必須用鋼絲繩索引,不準(zhǔn)用三角帶或麻繩。

15、若必須用麻繩運(yùn)送減速機(jī)、電動機(jī)時,必須對麻繩進(jìn)行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認(rèn)無誤合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。

17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。

18、搬子不準(zhǔn)接管子使用。

19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準(zhǔn)超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。

20、任何設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)進(jìn)行修理。

21、檢修設(shè)備要特別注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進(jìn)行工作。

22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當(dāng)之處,要立即動手整理好再工作。

23、手動起重機(jī)如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。

24、設(shè)備修好后必須上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)系操作者進(jìn)行試車,維修人員不得擅自開動試驗。

25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。

26、維修天車上的設(shè)備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護(hù)措施。

27、未經(jīng)考試合格者,嚴(yán)禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。

第3篇 電器設(shè)備維修工操作指導(dǎo)規(guī)程

一、上崗條件

第1條 經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗,無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

第3條 具備電工基本知識,熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征,以及電纜的分布情況。

第4條 了解所負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況,有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識,能獨立工作。

第5條 熟悉采區(qū)巷道布置,了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?,熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線,掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

二、安全規(guī)定

第6條 上班前不喝酒,遵守勞動紀(jì)律,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

第7條 高壓電氣設(shè)備停送電操作,必須填寫工作票。

第8條 檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時,禁止帶電作業(yè)。

第9條 井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作,相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源,經(jīng)驗電確認(rèn)已停電后再放電(只能在瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時才準(zhǔn)進(jìn)行)、懸掛接地線操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”警示牌后,才允許觸及電氣設(shè)備。

第10條 操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套,穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏電級電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴,或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。

第11條 井下電氣維修工工作期間,應(yīng)攜速電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。

第12條 井下使用普通型儀表進(jìn)行測量時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

1.普通型攜帶式電氣測量儀表,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下列規(guī)定。

2.在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體完全放電。

3.被測設(shè)備中有電子插件時,在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。

三、操作準(zhǔn)備

第13條 入井前檢查、清點應(yīng)帶 的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。

第14條 供電干線需停電檢修時,事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。

四、正常操作

第15條 移動變電站的操作,由檢修負(fù)責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作。

第16條 對維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求,高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后,應(yīng)達(dá)到到檢修標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。

第17條 饋電開關(guān)的短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置的應(yīng)保持完好,整定值正確,動作可靠。

第18條 移動變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行,其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要求。

第19條 各類電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。

第20條 電流互感器二次回路不得開路,二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回呼進(jìn)行通電試驗時,應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。

第21條 在檢查和維修過程中, 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備,必須停止運(yùn)行,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第22條 電氣設(shè)備檢修中,不得任意改變原有端子序號、接線方式,不得甩掉原有的保護(hù)裝置,整定值不得任意修改。

第23條 檢漏繼電器跳閘后,應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì),及時排除后才能送電,禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下,對供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。

第24條 電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠,不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層,并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定。

第25條 連接屏蔽電纜時,其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用四氯化碳將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層,不允許金屬絲刺破芯線絕緣層屏蔽層剝離長度大于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.5~2倍。

五、特殊操作

第26條 在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中,有兩個及以上多點同時作業(yè)時, 要分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌,并應(yīng)有一個總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前,必須由專人巡點檢查,全部完工并各自摘掉自己的停電標(biāo)志牌后,方可送電。嚴(yán)禁約定時間送電。

第27條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救,同時向地面調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù),醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

第28條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備工或電纜著火時,必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器材或砂子滅火,并及時向調(diào)度室匯報。

六、收尾工作

第28條 工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人對檢修工作進(jìn)行檢查驗收,拆除臨時接地線和摘掉停電牌,清點工具,確認(rèn)無誤后,恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第29條 每班工作結(jié)束升井后,必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況,并認(rèn)真填寫檢查檢修記錄。

第4篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經(jīng)檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設(shè)備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。

1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設(shè)備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內(nèi)

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應(yīng)請設(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設(shè)備維修記錄。

設(shè)備維修工操作規(guī)程4篇

有哪些設(shè)備維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備日常檢查2.故障識別與診斷3.維修步驟與方法4.安全操作規(guī)范5.維護(hù)保養(yǎng)計劃6.工具使用與管理7.緊急情況應(yīng)對8.記錄與報告
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