設(shè)備運行操作規(guī)程11篇

有哪些

設(shè)備運行操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，確保設(shè)備表面無明顯損傷，所有連接線牢固無松動。

2. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運行要求。

3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定對關(guān)鍵部位進行潤滑，防止運行中出現(xiàn)異常磨損。

二、設(shè)備啟動

1. 開啟電源：按下電源開關(guān)，等待設(shè)備自檢完成。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置設(shè)備的各項參數(shù)，如速度、溫度等。

3. 啟動運行：按下啟動按鈕，設(shè)備開始進入預(yù)熱階段。

三、設(shè)備運行監(jiān)控

1. 觀察運行狀態(tài)：密切關(guān)注設(shè)備運行情況，注意是否有異常聲音或振動。

2. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能。

3. 故障應(yīng)對：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。

四、設(shè)備維護

1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)手冊進行周期性維護工作。

2. 清潔工作：每次使用后清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。

3. 部件更換：對磨損或損壞的部件及時更換，確保設(shè)備正常運行。

五、設(shè)備停機

1. 停止運行：完成工作后，逐步降低設(shè)備運行速度，直至完全停止。

2. 關(guān)閉電源：切斷設(shè)備電源，確保安全。

3. 鎖定設(shè)備：設(shè)備停機后，應(yīng)鎖定開關(guān)，防止意外啟動。

目的和意義

設(shè)備運行操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 操作過程中禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入設(shè)備。

3. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以免發(fā)生危險。

4. 設(shè)備故障時，切勿自行拆解，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。

5. 在設(shè)備啟動和停機時，要遵守緩慢平穩(wěn)的原則，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 對于特殊設(shè)備，應(yīng)遵循額外的安全規(guī)定和操作指南。

以上操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

設(shè)備運行操作規(guī)程范文

第1篇 熱控設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)熱控人員在熱控設(shè)備沒有退出運行的情況下帶電、帶氣作業(yè)時,應(yīng)辦理工作票。

(2)熱工儀表和控制設(shè)備(以下簡稱熱控設(shè)備)的標(biāo)志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。

(3)工作場所的照明應(yīng)該保證足夠的亮度,在電子室、工程師站、控制室、操作盤、重要表計等地點,還應(yīng)設(shè)有事故照明。

(4)電子室、工程師站或控制室熱控設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行滅火。消防器材的配備、使用、維護,消防通道的配置應(yīng)遵守《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》的規(guī)定

(5)機組運行期間,禁止在電子設(shè)備間使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾設(shè)備,不應(yīng)在熱工保護柜、繼電器柜上或其附近進行打孔等振動較大的工作。電子設(shè)備運行期間,不得在距機柜3m以內(nèi)使用無線通信設(shè)備。

(6)作業(yè)人員在現(xiàn)場遇到異常情況(例如主燃料跳閘、應(yīng)急跳閘或輔機跳閘等)時,不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時,方可繼續(xù)工作;若異常情況由本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知運行值班人員,以便及時處理。

(7)工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備,了解工作地點工作范圍、設(shè)備運行情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際,檢查儀器、儀表等試驗校驗設(shè)備是否完好,核對使用軟件版本號是否符合實際。

(8)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對控制室、電子室通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、測量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。

(9)電源系統(tǒng)經(jīng)過檢修或異動后,電源系統(tǒng)的絕緣電阻、供電電壓應(yīng)進行測試并滿足技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。在用絕緣電阻表測量絕緣電阻時,應(yīng)防止人體碰觸接線端子。

(10)檢修過程中,拆下的電源線或信號線應(yīng)分別包扎好接線裸頭;恢復(fù)前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)防強電串入信號系統(tǒng)。帶電設(shè)備的檢修應(yīng)在停電后進行,工作前應(yīng)進行驗電。

(11)在檢修模件或進行有可能觸摸到模件的作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)做好防靜電措施。

(12)運行中處理熱控設(shè)備重大缺陷應(yīng)得到值班長允許。工作前應(yīng)了解技術(shù)方案和安全措施,核對相關(guān)系統(tǒng)的圖紙、定值或備品規(guī)格型號。

(13)試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第2篇 電氣設(shè)備運行安全操作規(guī)程

1、電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)由專職電工進行檢修,恢復(fù)送電時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。

2、檢修電氣設(shè)備時,必須先切斷電源,有操作把手者,應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

3、電纜經(jīng)過處理重新投入運行時,必須進行絕緣測試,證明合格后方可帶電。

4、高壓電纜在更換電源或經(jīng)運行2年后,需做直流耐壓試驗,并測量泄露電流。

5、高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。操作高壓開關(guān)和整理帶電的高壓電纜時,必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護。

6、高壓油缺油時,禁止使用。電氣2裝置跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障,不得強行合閘。

7、變壓器的門上或墻上,應(yīng)掛有“高壓危險”的標(biāo)示牌。變壓器外殼必須接地,低壓側(cè)中性點必須直接接地或從擊穿保險接地。變壓器運行電壓波動范圍,不應(yīng)大于在該分接頭處相應(yīng)電壓的-50。變壓器線圈的溫升不得超過65攝氏度,上層油度不得超過85攝氏度。

8、電機的外殼必須有良好的接地。

9、長期停用或經(jīng)故障處理后的電機,必須經(jīng)絕緣測試合格,方可投入運行。低壓電機的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐,轉(zhuǎn)子不應(yīng)低于0.15兆歐。

10、電氣設(shè)備在運行中出現(xiàn)保護裝置動作或熔斷器燒斷現(xiàn)象時,不得擅自加大其整定或容量。應(yīng)查明原因、消除故障后再予恢復(fù)運行。

11、繼電器、接觸器和負(fù)荷開關(guān)等各種電器的名稱、代號(或用途)應(yīng)標(biāo)注清楚,切斷開關(guān)、按紐等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

12、所有的配電裝置應(yīng)有良好的接地。配電裝置上的機械連鎖裝置應(yīng)正確可靠。隔板、遮攔應(yīng)齊全、牢固、無缺損。門鎖應(yīng)齊全且開閉靈活。

13、維修所有的攜帶式照明燈,其電壓不得超過36伏。

14、動力房內(nèi)的各種設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥。在可能觸電的部位,應(yīng)標(biāo)掛標(biāo)示牌。

15、主/輔可編程控制器(plc)進行切換時,應(yīng)在停電狀態(tài)下操作。拔下主plc上的各插座,插到輔助plc的相應(yīng)位置上,并拔動對應(yīng)的主/輔電源轉(zhuǎn)換開關(guān)到正確位置。

16、應(yīng)經(jīng)常關(guān)注plc電源電池的情況。若發(fā)現(xiàn)plc電池耗凈或損壞,電池不足指示燈亮,應(yīng)在帶電的狀態(tài)下及時更換電池,以避免存 數(shù)據(jù)的丟失。

17、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員從事切換plc、更換電池等工作。未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得擅自更改plc系統(tǒng)的密碼口令。

第3篇 運煤設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)正常運行時不應(yīng)解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運煤設(shè)備運行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進行工作。必須在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。

⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應(yīng)在設(shè)備停運并采取防掉落的安全措施后方可進行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動式給煤機、斗輪機、卸船機等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機車駛近。當(dāng)機車駛近時不準(zhǔn)搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機車來到或聽到汽笛聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避。

c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運煤無關(guān)人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機車到來。機車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機車停車后,應(yīng)確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機運行時,禁止在取樣機平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

②汽車運輸

a.運煤汽車司機應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運煤汽車過磅時,上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運煤汽車司機在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認(rèn)車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運煤汽車進入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機司機方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運煤汽車底部粘煤時,車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時進行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應(yīng)下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護籠。

e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機司機配合時,清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點。卸煤機停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機司機發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機進行煤船清艙作業(yè)時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機司機應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機吊運清艙機時,應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機吊運安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機司機應(yīng)切斷總電源;

·清艙機作業(yè)時應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機;

·禁止清艙機和卸煤機在同一艙口內(nèi)同時工作;

·當(dāng)清艙機停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機司機指明清艙機所停放的位置,卸煤機司機確認(rèn)后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子,卸煤時不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm

c.儲煤場進入大塊煤或煤石時,卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時進行處理。工人砸煤時應(yīng)戴防護眼鏡。砸煤或搬運煤石時應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進入皮帶運輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護。

i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進入筒倉。

j不準(zhǔn)移動筒倉進口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應(yīng)確認(rèn)該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲煤筒倉下的煤槽進行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運行并通知運行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機械。

⑤各式卸煤、運煤機械

a所有卸煤、運煤機械(如卸船機、卸車機、翻車機、龍門抓煤機、履帶式抓煤機、扒煤機、斗輪機、推煤機、斗鏈運煤機等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。

b.卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機、斗輪機、橋式及龍門抓煤機等的防臺風(fēng)安全措施。

c.與工作無關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運行中的卸煤、運煤機械旁逗留。

在卸船機、斗輪機、抓煤機抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機開動卸船、運煤機械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運人員或工具。

g.履帶式抓煤機在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機上煤場作業(yè)時,司機要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機上下煤堆時,應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時,推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機與煤場機械同時作業(yè)時應(yīng)保持一定安全距離。

i卸船機、扒煤機、卷揚機等凡用鋼絲繩為牽引的機械,應(yīng)劃定危險工作區(qū)域,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機、扒煤機、卷揚機等設(shè)備在運行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機作業(yè)

翻車機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.限位器應(yīng)動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護應(yīng)投入,搬運即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機在運行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。

c.當(dāng)翻車機回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時,應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

e.翻車機轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設(shè)備時,遷車平臺應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機作業(yè)

螺旋排粉機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機。

b.禁止螺旋卸煤機和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機停止工作時應(yīng)停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機故障不能停在上下梯臺的位置時,應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。

e.螺旋卸煤機下方煤箅子上積煤應(yīng)及時進行清理。

f螺旋卸煤機卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運輸機

a.皮帶運輸機及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運輸機的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護欄和事故停機的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運輸機的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預(yù)警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機、滾軸篩、給煤機、配煤車等皮帶運輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨的就地事故按鈕。

d.無論運行中或停止運行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道。跨越或通過皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運送人員及工器具。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運行。無論在運行中或停止運行中,禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準(zhǔn)對設(shè)備進行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。

h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進入到落煤管進行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作時應(yīng)切斷皮帶機電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進行。

⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機

a移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。

c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停機,待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動碎煤機。

e進入碎煤機和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時,停電并做好相關(guān)的安全措施。

f.運行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機和篩煤設(shè)備的運行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機

a清理給煤機內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應(yīng)停止給煤機的運行并切斷給煤機的電源,如需站在給煤機下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。

b進出環(huán)式給煤機內(nèi)圈時,應(yīng)走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應(yīng)有堅固完整的子,在運行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準(zhǔn)將箅子拿掉。

.進入原煤斗的人孔應(yīng)有堅固的蓋,平時應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準(zhǔn)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進入有煤的煤斗內(nèi)進行其他工作(如取出掉入的工具)時,應(yīng)采取下列安全措施。

·通知運行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;

工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進行監(jiān)護,進入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應(yīng)在進入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應(yīng)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時,應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。

第4篇 配電室設(shè)備運行維安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運行中的檢查:

1、檢查各配電盤的外部零件是否齊全,有無雜物。

2、測聽各配電盤的運行聲音是否正常,有無異響。

3、觀察各回路電流表指示是否正常,是否超負(fù)荷。

4、檢查母線瓷瓶是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡與其他現(xiàn)象,刀閘接觸點有無發(fā)熱、燒傷現(xiàn)象。

5、檢查各電纜頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。

6、檢查配電室內(nèi)有無雜物、危險物,是否有向配電室噴水的管路接頭。

二、配電所的安全注意事項:

1、配電所內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并按規(guī)定配有足夠的滅火器具。

2、配電所內(nèi)嚴(yán)禁其他非配電設(shè)備通過(如水管、暖氣管、物料溜槽等),頂板、墻壁不準(zhǔn)漏水,以避免因非配電所設(shè)備的問題,造成配電所事故。

3、6kv配電室必須配備合格的相應(yīng)絕緣等級的絕緣靴、 絕緣手套、試電筆、絕緣棒、接地棒等絕緣操作工具。

4、所有配電盤必須由專人管理。

5、配電室不準(zhǔn)生火,并經(jīng)常注意防濕、防塵工作。

6、檢修電纜、電線時,嚴(yán)禁明線頭和明接頭。

7、檢修380v電容器和連接電容器的電氣裝置時,應(yīng)注意停電、驗電和放電。

8、電氣維修工禁止擅自調(diào)整電氣安全裝置和保護整定值。有問題報電氣負(fù)責(zé)人核驗后調(diào)整;在確實影響開車并在短時間內(nèi)無法徹底解決的緊急情況下,報電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管同意后,低壓系統(tǒng)可采取臨時安全措施開車,但事后應(yīng)及時采取有效措施恢復(fù)。

9、電氣線路需改動,應(yīng)經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管批準(zhǔn),新裝端子須加裝清晰的端子號,并附加改動后的圖紙。

10、檢修工作結(jié)束后應(yīng)立即清點工具、材料及剩余的零部件,恢復(fù)現(xiàn)場。

11、檢修工作結(jié)束后,若需帶動機械試運轉(zhuǎn),必須由值班司機進行操作。

第5篇 除灰設(shè)備運行檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①新建、擴建、改建項目的除灰設(shè)備設(shè)計、施工和運行應(yīng)符合《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,滿足防塵和“三廢”排放的要求。

②在除灰渣設(shè)備集中布置處,應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。

③在除灰系統(tǒng)中,有灰塵飛揚的場所應(yīng)設(shè)除塵、通風(fēng)設(shè)施。

④冬天應(yīng)對除灰設(shè)備采取防凍措施。

⑤定期對灰管進行檢查,重點是灰管的磨損和接頭處、各支撐裝置(含支點及管橋)的狀況等,防止管道泄漏事故的發(fā)生。

⑥凡灰斗中使用核料位計的,應(yīng)做好放射源的防護工作,防止核輻射?；叶窓z修時,應(yīng)將核料位計停運和停電。

(2)濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①在灰(渣)漿池、沉灰(渣)池、濃縮機、脫水倉、澄清池等易使人跌入池內(nèi)或高空危險處,應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

②濃縮機啟動正常后,方可向濃縮池加灰漿,投入系統(tǒng)運行。

濃縮池停止進漿后,濃縮機繼續(xù)運行一段時間,期間用反沖洗水對其沖洗,待流出清水后方可停止備用。同時,保證灰漿泵的連續(xù)運行,防止?jié)饪s池內(nèi)灰水淤積。禁止灰水排入備用濃縮池,以免積灰淤積而影響濃縮機再次啟動運行。

(3)除渣和除石子系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①撈渣機附近為危險區(qū),禁止人員長時間逗留。

②運行中,撈渣機檢修時,應(yīng)關(guān)閉放渣門(或關(guān)斷門)并制訂詳細的安全技術(shù)措施方案經(jīng)單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可進行。撈渣機檢修前后,開關(guān)渣門操作時,應(yīng)特別注意安全問題。

③鍋爐運行中,冷灰斗下面應(yīng)巡查,做好防止大焦塊掉落的

安全措施。

④脫水倉下部的排渣門應(yīng)密封,無泄漏。

⑤脫水倉、渣倉放渣時,倉下面不準(zhǔn)有人。正常運行中,禁止人員在倉下面長時間逗留,防止倉門脫落傷人。

⑥當(dāng)脫水倉在析水或卸渣時,渣漿不得引入該倉內(nèi)。運行中防止渣位過高溢到濃縮池從而影響濃縮機的正常運行,鍋爐結(jié)焦、碎渣機故障顆粒增大時更應(yīng)注意。

⑦石子系統(tǒng)運行中應(yīng)注意的事項:

a應(yīng)將人孔門上鎖,運行中禁止打開鎖;

b禁止在石子輸送機下長時間停留或攀越棧橋;

c.系統(tǒng)啟動前,應(yīng)先啟動石子倉頂除塵系統(tǒng);

d.當(dāng)需要打開石子斗人工排放時,應(yīng)將石子斗入口閥關(guān)閉,檢查人工排放孔的門閂呈拔出狀態(tài),方可打開人工排放門。

⑧石子場要參照煤場管理注意防塵、防燙傷(防止煤自燃結(jié)焦)

(4)干灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)彀踩b置應(yīng)有效可靠。定期對真空壓力釋放閥進行校驗。干灰?guī)祉敳康?00%排氣能力布袋除塵器要保持完好,能夠消除從灰?guī)焱ǖ酱髿庵械目諝忸w粒。

②干灰?guī)煜到y(tǒng)運行中不準(zhǔn)停氣,庫底汽化風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通及均勻。運行中應(yīng)定期檢查各汽化風(fēng)小管道,確認(rèn)其工作正常。

③人員進入灰?guī)旃ぷ鞯囊?

a禁止進入儲有干灰的干灰?guī)靸?nèi)進行工作,進入干灰?guī)烨?應(yīng)將連通該庫的所有落灰管閘門全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌;同時卸空灰?guī)靸?nèi)的存灰;

b打開灰?guī)祉敳康膲毫φ婵蔗尫砰y,預(yù)先做好殘灰引流,防止污染環(huán)境;

c.打開灰?guī)烊丝组T,灰?guī)斐浞滞L(fēng)。只有經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)和允許后,才可進入灰?guī)旃ぷ?

d.用高壓水沖洗、清灰,使庫壁、庫底的積灰清理干凈,汽化板露出材料質(zhì)地;

e進入干灰?guī)斓墓ぷ魅藛T應(yīng)戴防塵面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳必須用帶子扎緊或穿專用防塵服。

④在接觸粉塵崗位及地點工作時,應(yīng)戴紗布口罩或防塵口罩。

⑤正常運行中,要采取措施防止除塵器灰斗脫落;進行人工清理灰斗時,要采取措施防止干灰大量排出,造成人員燙傷。

⑥倉泵檢修前,應(yīng)關(guān)閉入口插板閥,確認(rèn)倉內(nèi)物料排空;同

時關(guān)閉空氣截止閥,保證嚴(yán)密隔離。

(5)卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修

①干灰?guī)煜聭?yīng)設(shè)置干灰裝船機或干灰裝車機等干灰散裝機,散裝機應(yīng)能實現(xiàn)無塵裝料作業(yè)。

②灰碼頭前沿水域不應(yīng)占用主航道。碼頭外側(cè)不宜設(shè)欄桿,以便船舶靠近碼頭時移動纜繩,但應(yīng)設(shè)鋼管護欄護欄高度可為0.3m。碼頭內(nèi)側(cè)及兩端應(yīng)有欄桿。

第6篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行維修操作規(guī)程

(1)施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

(2)不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。

(3)嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。

(5)停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴(yán)禁約時停、送電。

(6)應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。

(7)當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時,可以越級拉開負(fù)荷開關(guān),但在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

(8)停電檢修設(shè)備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

(9)在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時,必須逐相驗電,確認(rèn)安全后方可進行操作。

(10)在多臺電焊機集中使用的場所,當(dāng)拆除其中一臺電焊機時,斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電,確認(rèn)無壓后方可進行拆除。

(11)運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。

(12)采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

(13)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

(14)雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。

第7篇 燃油設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項

①新建、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應(yīng)加強檢查;

運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應(yīng)進行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風(fēng)、電動剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止電瓶車進入油區(qū),進入油區(qū)的機動車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時排除可燃氣體。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點,且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備。火線和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進行電、氣焊作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時,應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗合格,并進行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。

第8篇 配電室設(shè)備運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運行中的檢查：

1、檢查各配電盤的外部零件是否齊全，有無雜物。

2、測聽各配電盤的運行聲音是否正常，有無異響。

3、觀察各回路電流表指示是否正常，是否超負(fù)荷。

4、檢查母線瓷瓶是否清潔，有無破損裂紋、放電痕跡與其他現(xiàn)象，刀閘接觸點有無發(fā)熱、燒傷現(xiàn)象。

5、檢查各電纜頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。

6、檢查配電室內(nèi)有無雜物、危險物，是否有向配電室噴水的管路接頭。

二、配電所的安全注意事項：

1、配電所內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并按規(guī)定配有足夠的滅火器具。

2、配電所內(nèi)嚴(yán)禁其他非配電設(shè)備通過（如水管、暖氣管、物料溜槽等），頂板、墻壁不準(zhǔn)漏水，以避免因非配電所設(shè)備的問題，造成配電所事故。

3、6kv配電室必須配備合格的相應(yīng)絕緣等級的絕緣靴、 絕緣手套、試電筆、絕緣棒、接地棒等絕緣操作工具。

4、所有配電盤必須由專人管理。

5、配電室不準(zhǔn)生火，并經(jīng)常注意防濕、防塵工作。

6、檢修電纜、電線時，嚴(yán)禁明線頭和明接頭。

7、檢修380v電容器和連接電容器的電氣裝置時，應(yīng)注意停電、驗電和放電。

8、電氣維修工禁止擅自調(diào)整電氣安全裝置和保護整定值。有問題報電氣負(fù)責(zé)人核驗后調(diào)整；在確實影響開車并在短時間內(nèi)無法徹底解決的緊急情況下，報電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管同意后，低壓系統(tǒng)可采取臨時安全措施開車，但事后應(yīng)及時采取有效措施恢復(fù)。

9、電氣線路需改動，應(yīng)經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人和地面部電氣主管批準(zhǔn)，新裝端子須加裝清晰的端子號，并附加改動后的圖紙。

10、檢修工作結(jié)束后應(yīng)立即清點工具、材料及剩余的零部件，恢復(fù)現(xiàn)場。

11、檢修工作結(jié)束后，若需帶動機械試運轉(zhuǎn)，必須由值班司機進行操作。

第9篇 配電設(shè)備運行操作規(guī)程

一、配電房由專人管理,保證供電正常,配電房工作人員須持證上崗,按時參加技術(shù)培訓(xùn)和安全教育活動。

二、嚴(yán)格操作規(guī)程和完全生產(chǎn)規(guī)則,杜絕違章操作和不安全行為。

三、對設(shè)備和安全設(shè)施要勤查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。精心維護和保養(yǎng)好設(shè)備,確保政黨安全供電。

四、做好防水、防鼠、防盜工作,注意隨手關(guān)閉好門窗,經(jīng)常查看防護網(wǎng)、密封條防護情況,謹(jǐn)防小動物竄入配電間而發(fā)生意外

五、嚴(yán)格禁火制度。嚴(yán)禁將易燃易爆危險物品帶進配電間;嚴(yán)禁燒電爐等;配電間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。工作人員須能熟練使用消防器材。

六、嚴(yán)禁無關(guān)人員進出。未經(jīng)培訓(xùn),不得隨便開關(guān)操作室內(nèi)設(shè)施、設(shè)備。

七、管理員應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)施、設(shè)備動作情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理,每半年組織大檢查,保證供電系統(tǒng)有良好的性能。

八、非工作人員不得擅自進入配電房。

九、抄表員來抄表,管理員應(yīng)做好配合、復(fù)核工作,確保交費及時、準(zhǔn)確。

十、遇到緊急事故,應(yīng)快速準(zhǔn)確地斷電、防止事故擴大 。

十一、每天做好清潔衛(wèi)生工作。

第10篇 施工現(xiàn)場電氣設(shè)備運行與維修操作規(guī)程

（1）施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。

（2）不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。

（3）嚴(yán)禁在本單位不能控制的電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。

（4）嚴(yán)禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。

（5）停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系，嚴(yán)禁約時停、送電。

（6）應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，嚴(yán)禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線，后接相線，拆線時，先拆相線，后拆中性線。

（7）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及設(shè)備安全的緊急情況時，可以越級拉開負(fù)荷開關(guān)，但在任何情況下，不得帶負(fù)荷拉開隔離開關(guān)。

（8）停電檢修設(shè)備時，在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點，并在開關(guān)操作手柄上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人作業(yè)”的標(biāo)示牌。

（9）在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關(guān)下火接、拆用電設(shè)備時，必須逐相驗電，確認(rèn)安全后方可進行操作。

（10）在多臺電焊機集中使用的場所，當(dāng)拆除其中一臺電焊機時，斷電后應(yīng)在其一次線側(cè)先行驗電，確認(rèn)無壓后方可進行拆除。

（11）運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。

（12）采用自備發(fā)電機作為備用電源時，備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間必須裝設(shè)連鎖設(shè)備。

（13）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損，配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。

（14）雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，并搖測絕緣電阻，合格后方可使用。

第11篇 電氣設(shè)備運行實習(xí)安全操作規(guī)程

(1)對于出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備、裝置和線路,不能繼續(xù)使用,必須及時進行檢修。

(2)必須嚴(yán)格遵照操作規(guī)程進行運行操作,合上電源時,應(yīng)先合隔離開關(guān),再合負(fù)荷開關(guān);切斷電源時,應(yīng)先斷開負(fù)荷開關(guān),再斷開隔離開關(guān)。

(3)在需要切斷故障區(qū)域電源時,要盡量縮小停電區(qū)域范圍。要盡量切斷故障區(qū)域的分路開關(guān),盡量避免越級斷電源。

(4)電氣設(shè)備應(yīng)防止受潮,要有防止雨、雪和水侵襲的措施;電氣設(shè)備在運行時發(fā)熱,要有良好的通風(fēng)條件,有的還要有防火措施;有裸露帶電體的設(shè)備,特別是高壓設(shè)備,要有防止小動物竄入造成短路事故的措施。

(5)所有電氣設(shè)備的金屬外殼,都必須有可靠的保護接地。

(6)凡有可能被雷擊的電氣設(shè)備,要安裝防雷裝置。

(7)堆放和搬運各種物資、安裝其他設(shè)備,要與帶電設(shè)備和電源線相距一定的安全距離。

(8)在搬運電鉆、電焊機和電爐等可移動電器時,要先切斷電源,不允許拖拉電源線來搬移電器。

(9)在潮濕環(huán)境中使用可移動電器,必須采用額定電壓為36v的低電壓電器,若采用額定電壓為220v的電器,其電源必須采用隔離變壓器;在金屬容器如鍋爐、管道內(nèi)使用的移動電器,一定要用額定電壓為12v的低電壓電器,并要加接臨時開關(guān),還要有專人在容器外監(jiān)護;低電壓移動電器應(yīng)裝有特殊型號的插頭,以防誤插入電壓較高的插座上。

(10)雷雨時,不要走近高電壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導(dǎo)線的周圍,以防雷電入地時周圍存在的跨步電壓觸電;切勿走近斷落在地面上的高電壓電線,萬一高電壓電線斷落在身邊或已進入跨步電壓區(qū)域時,要立即用單腳或雙腳并攏迅速跳到10m以外的地區(qū),千萬不可奔跑,以防跨步電壓觸電。