有哪些
特種作業(yè)操作規(guī)程
特種作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了一系列在特定工種中需要遵循的安全規(guī)定和技術(shù)流程，主要包括以下幾個方面：
1. 電氣作業(yè)：包括高壓電工、低壓電工、電焊工等，涉及電氣設(shè)備安裝、維護(hù)、檢修等環(huán)節(jié)。
2. 焊接與熱切割作業(yè)：規(guī)范焊接工藝、防護(hù)措施及火災(zāi)預(yù)防等。
3. 高處作業(yè)：涉及登高平臺、腳手架搭建、高空維修等，需確保安全防護(hù)設(shè)施完備。
4. 制冷與空調(diào)作業(yè)：制冷設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修，需遵守相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 危險化學(xué)品作業(yè)：涉及儲存、搬運、使用危險化學(xué)品的程序和應(yīng)急處理。
6. 起重機械作業(yè)：包括起重機操作、指揮信號、吊裝物品捆綁等，確保作業(yè)安全。
7. 壓力容器與管道作業(yè)：對壓力設(shè)備進(jìn)行安裝、維護(hù)、檢驗，防止泄漏和爆炸風(fēng)險。
目的和意義
特種作業(yè)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的正常運行，降低事故發(fā)生率，提高工作效率。其重要意義在于：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 維護(hù)生產(chǎn)秩序，保證作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化，減少錯誤和延誤。
3. 保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)，防止設(shè)備損壞，降低維修成本。
4. 符合國家法律法規(guī)要求，確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，避免法律風(fēng)險。
注意事項
1. 所有特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。
2. 在執(zhí)行特種作業(yè)前，務(wù)必檢查工具設(shè)備完好，確保無故障隱患。
3. 遵守作業(yè)現(xiàn)場的警示標(biāo)志，如“禁止煙火”、“當(dāng)心觸電”等，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的作業(yè)中，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 對于特殊環(huán)境（如受限空間、高溫、有毒有害物質(zhì)等）作業(yè)，應(yīng)采取額外防護(hù)措施。
7. 不得疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，以避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
8. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀，防止次生事故的發(fā)生。
特種作業(yè)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個作業(yè)人員的自覺遵守和企業(yè)層面的嚴(yán)格監(jiān)督，只有這樣，才能真正實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
特種作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 特種作業(yè)崗位:安全操作規(guī)程
一、焊工一般安全操作規(guī)程
1、焊接場地禁止存放易燃易爆物品,(至少在10米內(nèi))特殊情況需要操作時,應(yīng)必須采取安全措施。
2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩,仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好妨火帽。
3、對壓力容器,密封容器,管道的焊接,應(yīng)必須事先泄壓,采取安全措施。
4、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留出氣孔,在容器內(nèi)焊接必須設(shè)人監(jiān)護(hù)并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機床上設(shè)備上,工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨立或隔離。
6、電焊機的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)及電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露,二次接頭應(yīng)牢固;20米以上的高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上,必須遵守高處作業(yè)其它的安全規(guī)程。
7、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施,同時不能曝曬及氧瓶與乙炔瓶同放在一起。
8、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常向題后切斷電源,滅絕火種。
二、維修電工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),合格后持證上崗。
2、掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任和區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度。
4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋,必要時應(yīng)戴好安全帽和其它防護(hù)用品。所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)完好可靠, 對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象、要先用參數(shù)相匹配的用具。
5、任何電氣設(shè)備,線路未經(jīng)本人驗電以前,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及,需接觸操作時應(yīng)切斷該處電源,確保無電,方能接觸操作。
6、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不能改變電氣設(shè)置的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
7、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積,線頭不應(yīng)突出,接頭不得松動,同時防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。
8、使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具的操作規(guī)程。
9、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,必須停車并切斷設(shè)備電源。
10、臨時工作中斷后和在開始工作時都必須重新檢查電源是否已斷開無電。
11、動力配電箱的開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開。
12、帶電裝卸熔斷器管時要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
14、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)pe線連接,零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn),維修時應(yīng)全面檢查。
15、安裝螺口燈時,開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋接在零線上。
16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓順等各種電氣設(shè)備的附近,不準(zhǔn)堆放各種易燃易、潮溫和其它影響操作的物件。
17、使用梯子時要有防滑措施,踏步應(yīng)牢固無破損,梯子與地面的角度以75°為宜,沒有搭勾的梯子應(yīng)采取安全措施,使用人字梯時拉繩必須牢固。
18、使用噴燈時,油量不得超過容積的3/4,打氣要適當(dāng),不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物附過使用噴燈。
19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,不能切斷電源時,使用四氧化碳或二氧化碳滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。
三、廠內(nèi)機動車(叉車)司機安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核,合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里;車間和庫房內(nèi)其時速不得超過3公里。
6、車輛不準(zhǔn)超截使用,鏟工件時,其升超高度不得超過全車高度的2/3,運行時離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運行中和尚未停妥時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn),并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。
9、定期維護(hù)和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴(yán)格按國家規(guī)定財期進(jìn)行檢測,并保存檢測報告。
第2篇 特種作業(yè)人員安全操作規(guī)程
(一)、挖掘機安全作業(yè)
1、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
(二)、推土機安全作業(yè)
1、推土機上下坡時,其坡度不得大于30度;在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10度。下坡時,宜采用后退下行,嚴(yán)禁空擋滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。
2、在陡坡、高坎上作業(yè)時,、必須有專人指揮,嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。
3、在垂直邊坡的溝槽作業(yè),其溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推壁上高于機身的孤石或大土塊。
4、推土機在摘卸刀片時,必須考慮下次掛裝時方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合,抽穿鋼絲繩時應(yīng)帶帆布手套,嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。
5、多機在同一作業(yè)面作業(yè)時,前后兩機相距不應(yīng)小于8 m,左右相距應(yīng)大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機并排作業(yè)時,兩推土機刀片之間應(yīng)保持20至30cm間距。推土前進(jìn)必須以相同速度直線行駛;后退時,應(yīng)分先后,防止互相碰撞。
6、推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時,應(yīng)提高著力點,防止其上部反向倒下。
(三)、平地機安全作業(yè)
1、在公路上行駛時,應(yīng)遵守道路交通規(guī)則,刮刀和松土器應(yīng)提起,刮刀不得伸出機側(cè),速度不得超過20km/h。夜間不宜作業(yè)。
2、刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。
3、遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時,應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。
4、在坡道停放時,應(yīng)使車頭向下坡方向,并將刀片或松土器壓入土中。
(四)、裝載機安全作業(yè)
1、起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè) 時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴(yán)禁鏟斗載人。
2、行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應(yīng)保持在底位。
3、在松散不平的場地上作業(yè),可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)的推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。
4、向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。
5、應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響,應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時,應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。
(五)、汽車安全作業(yè)
載重汽車
1、必須按規(guī)定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混裝,駕駛室不得超額坐人;
2、車輛裝土場必須平整堅實,當(dāng)用機械裝土?xí)r,汽車就位后應(yīng)拉緊手閘,裝載均勻,不得偏載;
3、在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r,停卸地點必修平整堅實,地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險地段卸土,應(yīng)有專人指揮;
4、公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則;運載易燃、易爆等危險物品時,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其它人員
自卸汽車
1、發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置,確保良好;嚴(yán)禁在駕駛外進(jìn)行操作,翻斗車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。
2、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時,應(yīng)平穩(wěn)行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動;
3、卸料起斗時,應(yīng)檢視上空有無電線,防止掛斷。
(六)、壓路機安全作業(yè)
1、必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。
2、變換壓路機前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。
3、壓路機靠近路提邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路提高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行,下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。
4、兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m;在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。
5、起振和停振必須在壓路機行走時進(jìn)行;在堅硬路面行走,嚴(yán)禁振動;
6、碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1∽2遍,然后再振動碾壓;
7、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔;嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。
第3篇 特種作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
一、焊工一般安全操作規(guī)程
1、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米內(nèi)）特殊情況需要操作時，應(yīng)必須采取安全措施。
2、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時（包括打渣）必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩，仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好妨火帽。
3、對壓力容器，密封容器，管道的焊接，應(yīng)必須事先泄壓，采取安全措施。
4、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留出氣孔，在容器內(nèi)焊接必須設(shè)人監(jiān)護(hù)并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
5、電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床上設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨立或隔離。
6、電焊機的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線）及電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露，二次接頭應(yīng)牢固；20米以上的高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上，必須遵守高處作業(yè)其它的安全規(guī)程。
7、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施，同時不能曝曬及氧瓶與乙炔瓶同放在一起。
8、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分）無異常向題后切斷電源，滅絕火種。
二、維修電工安全操作規(guī)程
1、必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后持證上崗。
2、掌握電氣安全知識，了解崗位責(zé)任和區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
3、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和有關(guān)制度。
4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時應(yīng)戴好安全帽和其它防護(hù)用品。所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)完好可靠， 對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象、要先用參數(shù)相匹配的用具。
5、任何電氣設(shè)備，線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及，需接觸操作時應(yīng)切斷該處電源，確保無電，方能接觸操作。
6、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不能改變電氣設(shè)置的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。
7、各種電氣接線的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積，線頭不應(yīng)突出，接頭不得松動，同時防止帶電體碰觸屏護(hù)引起事故。
8、使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具的操作規(guī)程。
9、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須停車并切斷設(shè)備電源。
10、臨時工作中斷后和在開始工作時都必須重新檢查電源是否已斷開無電。
11、動力配電箱的開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。
12、帶電裝卸熔斷器管時要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。
13、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
14、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)pe線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。
15、安裝螺口燈時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋接在零線上。
16、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓順等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易、潮溫和其它影響操作的物件。
17、使用梯子時要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無破損，梯子與地面的角度以75°為宜，沒有搭勾的梯子應(yīng)采取安全措施，使用人字梯時拉繩必須牢固。
18、使用噴燈時，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物附過使用噴燈。
19、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，不能切斷電源時，使用四氧化碳或二氧化碳滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。
三、廠內(nèi)機動車（叉車）司機安全操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。
5、在廠區(qū)內(nèi)行駛其時速不得超過10公里；出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里；車間和庫房內(nèi)其時速不得超過3公里。
6、車輛不準(zhǔn)超截使用，鏟工件時，其升超高度不得超過全車高度的2/3，運行時離地高度不得大于0.5米。
7、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發(fā)生。
8、工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)，并摘檔熄火。其鏟腳應(yīng)放落地面。
9、定期維護(hù)和保養(yǎng)車輛確保各部位性能靈敏可靠。
10、嚴(yán)格按國家規(guī)定財期進(jìn)行檢測，并保存檢測報告。
