加藥機(jī)操作規(guī)程4篇

有哪些

加藥機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保加藥機(jī)電源連接正常，無破損或松動(dòng)。

2. 檢查藥劑儲存罐內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)。

3. 查看加藥泵及管路是否清潔，無堵塞。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)加藥機(jī)，待顯示屏顯示正常工作狀態(tài)。

2. 根據(jù)需求設(shè)定加藥量，調(diào)整控制面板參數(shù)。

3. 開啟加藥泵，觀察藥液流動(dòng)是否順暢。

三、監(jiān)控與調(diào)整

1. 定時(shí)查看加藥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動(dòng)。

2. 監(jiān)控藥劑消耗情況，適時(shí)補(bǔ)充藥劑。

3. 根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整加藥速率，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止加藥作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉加藥泵，再切斷電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)外部，防止藥劑殘留。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查易損件，及時(shí)更換。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障手冊進(jìn)行排查。

2. 藥劑泄露時(shí)，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3. 如遇電氣問題，通知專業(yè)電工處理。

目的和意義

加藥機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程中的水質(zhì)處理效果，提高工作效率，減少藥劑浪費(fèi)，同時(shí)確保操作人員安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范化的操作，可以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提升整體運(yùn)營質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸藥劑，防止皮膚和眼睛受損。

3. 加藥機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。

4. 藥劑配比需嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，過量或不足都會影響處理效果。

5. 維護(hù)和檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。

6. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，切勿自行處理。

7. 記錄每次操作數(shù)據(jù)，便于后期分析和優(yōu)化。

以上操作規(guī)程旨在為日常作業(yè)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、現(xiàn)場環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必以安全和效率為首要原則，靈活應(yīng)對各種狀況。

加藥機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程

1．運(yùn)行前準(zhǔn)備：

1．1檢查設(shè)備各部分是否完整；

1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；

1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；

1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；

1．5檢查輸入采樣信號是否正確；

2．加藥量的計(jì)算與標(biāo)定：

2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3

2．2小時(shí)加藥量計(jì)算：單次注射量×設(shè)定工作頻率×60

2．3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過45次/分；

3．單行程加藥量標(biāo)定方法：

3．1關(guān)閉液面計(jì)低閥，使泵工作時(shí)藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；

3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動(dòng)行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動(dòng)時(shí)泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑；

3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4．開機(jī)步驟：

4．1閉合控制器的電源開關(guān)；

4．2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值；

4．3閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；

4．4旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確；

4．5各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，做運(yùn)行記錄。

5．停止運(yùn)行程序：

5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否已停止運(yùn)行；

5．2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥；

5．3關(guān)閉控制器電源開關(guān)

6．緊急停機(jī)：

6．1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車；

6．2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，檢漏維修處理；

6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。

7．導(dǎo)藥工藝：

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時(shí)，應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。

8．運(yùn)行日常巡檢：

8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；

8．2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況，包括油位、膜片及排氣情況；

8．3儲藥罐在每次上藥時(shí)，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；

8．4過濾器應(yīng)每半年清洗一次；

8．5在設(shè)備加藥比例長時(shí)間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確；

8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度；

閥門工作狀態(tài)表

第2篇 微量控制加藥機(jī)（加臭機(jī)）操作規(guī)程

1.運(yùn)行前準(zhǔn)備:

1.1檢查設(shè)備各部分是否完整;

1.2檢查電器連接是否符合防爆要求;

1.3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;

1.4檢查各閥門的開閉是否正確(見閥門工作狀態(tài)表);

1.5檢查輸入采樣信號是否正確;

2.加藥量的計(jì)算與標(biāo)定:

2.1泵的單次注射量確定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3

2.2小時(shí)加藥量計(jì)算:單次注射量×設(shè)定工作頻率×60

2.3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率,但最高不得超過45次/分;

3.單行程加藥量標(biāo)定方法:

3.1關(guān)閉液面計(jì)低閥,使泵工作時(shí)藥劑只從玻璃管內(nèi)排出;

3.2打開泵殼蓋板,提起提拉鎖環(huán),撥動(dòng)行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置(行程指針向前移動(dòng)時(shí)泵的輸出量加大,反之減小);從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml,相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑;

3.3放下提拉鎖,鎖住行程,打開液面劑底閥,使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4.開機(jī)步驟:

4.1閉合控制器的電源開關(guān);

4.2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值;

4.3閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計(jì)量泵工作;

4.4旋動(dòng)設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;

4.5各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),做運(yùn)行記錄。

5.停止運(yùn)行程序:

5.1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;

5.2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門,關(guān)閉泵下閥;

5.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)

6.緊急停機(jī):

6.1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;

6.2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,檢漏維修處理;

6.3關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。

7.導(dǎo)藥工藝:

從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時(shí),應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。

8.運(yùn)行日常巡檢:

8.1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量;

8.2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況,包括油位、膜片及排氣情況;

8.3儲藥罐在每次上藥時(shí),應(yīng)盡可能排污一次,以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑;

8.4過濾器應(yīng)每半年清洗一次;

8.5在設(shè)備加藥比例長時(shí)間不變的條件下,應(yīng)每月做一次標(biāo)定,以確保加藥準(zhǔn)確;

8.6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度;

閥門工作狀態(tài)表

閥門名稱

正常工作狀態(tài)

檢修狀態(tài)

導(dǎo)藥上料狀態(tài)

備注

加藥閥

開通

關(guān)閉

關(guān)閉

上料閥

關(guān)閉

開通/關(guān)閉

開通

排空閥

關(guān)閉

開通/關(guān)閉

開通

回流閥

關(guān)閉

開通

關(guān)閉

注射器閥

開通

關(guān)閉

關(guān)閉

液面計(jì)底閥

開通

開通/關(guān)閉

開通

液面計(jì)頂閥

開通

開通

開通

上料限流閥

開通

排污閥

開通

開通/關(guān)閉

開通

第3篇 加藥機(jī)安全操作規(guī)程

1.打開主機(jī)開關(guān),調(diào)整顯示器對比度、亮度在合適位置。在開機(jī)5~7秒后該機(jī)自動(dòng)顯示第二屏,電子鐘開始計(jì)時(shí),即可對該機(jī)進(jìn)行鍵盤操作。

2.送當(dāng)前日期、時(shí)間,電子鐘計(jì)時(shí)采區(qū)的是24時(shí)制。

3.輸送每個(gè)加藥點(diǎn)的設(shè)定量。

4.需要修改加藥周期時(shí),按“f”鍵,設(shè)定量可在改周期前送也可在改完周期后送。

5.當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)停電時(shí),本機(jī)可把停電前的各點(diǎn)的設(shè)定量、累計(jì)量、周期可靠地保存下來,并在來電時(shí)主機(jī)則自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

6.當(dāng)需要把內(nèi)存數(shù)據(jù)清零時(shí),請把數(shù)據(jù)保存開關(guān)前撥,按一下復(fù)位鍵,即可清除。需要繼續(xù)保存當(dāng)前數(shù)據(jù)則把此開關(guān)撥到后面。

第4篇 藥劑槽、藥劑輸送泵、加藥機(jī)安全操作規(guī)程

1、藥劑槽應(yīng)保持干凈清潔。

2、藥劑槽、藥劑臺周圍嚴(yán)禁吸煙,不許有明火。

3、清掃藥劑槽，必須戴好防毒口罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋和連身服，接好照明，并有專人監(jiān)護(hù)。

4、檢查藥劑泵應(yīng)先與磨浮控制室人員聯(lián)系，確認(rèn)后掛牌檢修；檢修過程中，應(yīng)在現(xiàn)場安裝臨時(shí)用風(fēng)機(jī)，戴好防毒口罩、眼罩、浸塑手套，穿好耐酸堿膠鞋。

5、打掃清理藥劑的藥渣和雜物，應(yīng)倒在指定的安全地點(diǎn)，不許亂丟亂倒；若皮膚沾著藥劑，要及時(shí)用清水清洗。

6、加藥電磁閥節(jié)流孔必須豎直向下，防止藥劑順節(jié)流管進(jìn)到線圈內(nèi)損毀線圈。

7、嚴(yán)禁用水沖洗線位槽和給藥機(jī)操作面板。