有哪些
檢修操作規(guī)程
一、設(shè)備預(yù)檢
1. 設(shè)備停機(jī)：確保設(shè)備安全關(guān)閉，斷開電源，掛上警示牌。
2. 環(huán)境準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，移除無關(guān)物品，確保安全通道暢通。
3. 工具準(zhǔn)備：檢查并配備所需工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)電筆等。
二、設(shè)備拆解
1. 記錄初始狀態(tài)：拍照或繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)圖，記錄零部件位置及狀態(tài)。
2. 拆卸步驟：按照從外到內(nèi)，從上到下的順序逐步拆卸，注意保存螺栓、墊片等小部件。
三、部件檢查與更換
1. 部件檢查：觀察磨損、裂紋、腐蝕等情況，用測(cè)量工具確認(rèn)尺寸精度。
2. 故障診斷：分析設(shè)備異常原因，確定需要更換或修復(fù)的部件。
3. 更換新件：使用新部件替換損壞件，確保安裝位置正確，緊固力度適中。
四、設(shè)備組裝
1. 組裝順序：按照拆解的逆序進(jìn)行組裝，確保每個(gè)部件都回到正確位置。
2. 密封檢查：檢查密封件安裝是否到位，防止泄漏。
3. 調(diào)整校準(zhǔn)：依據(jù)制造商說明，調(diào)整設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
五、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 試運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，聽診異響。
2. 性能測(cè)試：通過負(fù)載測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3. 驗(yàn)收記錄：填寫檢修報(bào)告，包括檢修過程、更換部件、測(cè)試結(jié)果等，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
目的和意義
檢修操作規(guī)程的實(shí)施旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過規(guī)范化的檢修流程，可以減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障人員安全，同時(shí)也有利于追蹤設(shè)備維護(hù)歷史，為未來的維修決策提供參考。
注意事項(xiàng)
1. 檢修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 在拆解和組裝過程中，嚴(yán)禁蠻力操作，避免損壞設(shè)備或受傷。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，遵守安全距離。
4. 使用電氣工具時(shí)，務(wù)必保證接地良好，防止觸電事故。
5. 對(duì)于高壓或高溫設(shè)備，應(yīng)采取額外的安全措施，如佩戴防護(hù)裝備，使用絕緣工具等。
6. 試運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，排查問題后再行啟動(dòng)。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，及時(shí)記錄檢修過程，以便日后查閱。
檢修操作規(guī)程的執(zhí)行是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，它關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的安全。每一位管理者和員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
檢修操作規(guī)程范文
第1篇 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)檢修室安全操作規(guī)程
1. 學(xué)生必須在老師帶領(lǐng)下有秩序進(jìn)入實(shí)操場(chǎng)地,不得再無老師帶領(lǐng)下擅自進(jìn)入;實(shí)操時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋,一定要衣冠整齊,袖領(lǐng)必須扣好。
2. 要清楚實(shí)操室滅火器的擺放位置以及使用方法。
3. 實(shí)操時(shí),嚴(yán)格按實(shí)操老師要求去做,不能操作老師規(guī)定之外的項(xiàng)目。
4. 使用檢測(cè)儀器前,應(yīng)認(rèn)真掌握檢測(cè)儀器的使用方法和注意事項(xiàng)。
5. 使用檢測(cè)儀器時(shí),應(yīng)按照要求正確接線,以免損壞設(shè)備;操作時(shí)要按實(shí)操要求去操作儀器面板上的開關(guān)(或按鈕),與本次實(shí)操無關(guān)的儀器設(shè)備不得亂動(dòng)。
6. 充電機(jī)中通強(qiáng)電的連接導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣外套,芯線不得外露;使用充電機(jī)前,正、負(fù)極必須連接正確,避免連接錯(cuò)誤燒毀設(shè)備。
7. 在進(jìn)行強(qiáng)電或具有一定危險(xiǎn)性的操作時(shí),應(yīng)有兩個(gè)人合作,在接通交流220伏電源前,應(yīng)通知合作者。
8. 萬一發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即迅速切斷電源,如距電源較遠(yuǎn),可用絕緣器具切斷電源線,使觸電者立即脫離電源,并采取必要的急救措施。
9. 搬動(dòng)儀器設(shè)備,必須輕拿輕放,未經(jīng)允許不得隨意調(diào)換儀器設(shè)備,更不能擅自拆卸儀器設(shè)備。
10. 發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝,必須按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,工具及零件必須整齊有序地?cái)[放在工作臺(tái)上,不得隨意擺放,更不能擺放在地上。
11. 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝時(shí),地面不能有油污,必須保持干凈整潔。
12. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)前,要認(rèn)真檢查機(jī)油和冷卻水是否足夠;連接線路是否連接齊全以及是否有搭鐵短路現(xiàn)象。
13. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)時(shí),應(yīng)通知在場(chǎng)人員;在場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)部件。
14. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,要認(rèn)真檢查燃油箱及燃油管路是否泄漏現(xiàn)象,避免因燃油泄漏而引起火災(zāi)。
15.發(fā)動(dòng)機(jī)所有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝防護(hù)罩;發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手直接接觸高溫部件,避免燙傷。
16.發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并且嚴(yán)禁有明火。
17.實(shí)操過程中,精神必須集中,當(dāng)聞到焦臭味,見到冒煙和火花,聽到“噼啪”響,感到設(shè)備過熱或出現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源,在故障未排除前不得再次起動(dòng)。
18.在整車上進(jìn)行實(shí)操前,必須用三角木將四個(gè)車輪頂住,并拉緊駐車制動(dòng)器。
19.切實(shí)注意安全,發(fā)生意外事故要及時(shí)報(bào)告;若因違反操作規(guī)程發(fā)生事故,損傷自己或他人,由違章者負(fù)主要責(zé)任。
20.操作完畢后,必須保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備,清潔場(chǎng)地,交回工具,經(jīng)老師檢查,同意后才能離開工地,而且不準(zhǔn)帶走任何屬于工場(chǎng)的財(cái)物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),作盜竊論處。
第2篇 單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條單體支柱的檢修應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)。檢修人員應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條嚴(yán)格遵守(87)煤生機(jī)字第114號(hào)《單體液壓支柱維修暫行規(guī)程》和mt一85《礦用單體液壓支柱》等有關(guān)規(guī)定。
第3條檢修人員應(yīng)熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)、故障原因及其處理方法等,確保維修質(zhì)量。
第4條新到礦的支柱應(yīng)按mt112—85《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗(yàn)規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn),合格后方可下井使用。地面存放時(shí)間超過3個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn),檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
第5條單體支柱不得露天檢修、露天存放。
第6條檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。
第7條檢修人員應(yīng)會(huì)正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等專用檢修設(shè)備。
第8條要定期校核試驗(yàn)、檢修設(shè)備的各類儀表。
第9條維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。
第10條冬季,檢修車間應(yīng)有完善的取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得低于0℃,以保證檢修質(zhì)量。
第11條工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號(hào)一致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前,應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后方可使用。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第12條檢修前,應(yīng)首先檢查所用工具、量具及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備,應(yīng)完好。
第13條檢修人員必須按照勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)要求,著裝上崗。
第14條檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格,應(yīng)符合技術(shù)要求。
三、檢修
第15條支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
第16條在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí),不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸或活柱的任何部位,防止其變形,影響密封性能。
第17條在活柱體中拆活塞時(shí),要用專用工具拉出活塞,嚴(yán)禁使用手錘敲擊。
第18條對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修復(fù)。
第19條使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時(shí),鋼絲槽內(nèi)要套入廢舊的o形圈,防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
第20條所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第21條更換所有不能使用的零部件。
第22條按產(chǎn)品說明書要求,清洗各零部件。
第23條更換所有密封件。
第24條活柱組裝:
1.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈;
2.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,∮80密封圈裝在溝槽內(nèi),防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。
第25條整柱組裝:
1.活住組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲;
2.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲;
3.將頂蓋裝在活柱上,打入圓柱銷并注意頂蓋四爪的一條對(duì)稱軸線與φ42孔軸線平行。
第26條對(duì)檢修的三用閥,要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力,其值為額定:工作壓力的0.9~1.l倍,并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1.5倍壓力試驗(yàn)、開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn),其結(jié)果達(dá)到mt112~85要求后,方可安裝使用。
第27條將調(diào)試好的三用閥裝在活柱φ42孔內(nèi),準(zhǔn)備試壓。
第28條支柱的逐根試驗(yàn)按《單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件》進(jìn)行。
四、收尾工作
第29條支柱檢修后,應(yīng)將活柱降到底,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0℃的、干燥的室內(nèi)。
第30條支柱如果短期不用,應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,允許水平放置,三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好,以防臟物進(jìn)入。
第3l條切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場(chǎng)地。
第3篇 變電所檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 檢修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
第2條 檢修工應(yīng)具有一定的電器理論知識(shí)，掌握檢修技術(shù)，并掌握觸電急救法和人工呼吸法及電器設(shè)備防、滅火知識(shí)。
第3條 檢修工必須掌握檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求。
第4條 檢修工應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度，并必須有兩人以上的人員從事檢修工作。
二、維修作業(yè)前的準(zhǔn)備
第5條 變電所的檢修工作應(yīng)持有工作票或停電申請(qǐng)單。
第6條 工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況、具體工作地點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝等事項(xiàng)。
第7條 檢修工作前，參加檢修人員要對(duì)所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
第8條 檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人際及值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后，雙方簽字，然后工作負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)工作。
第9條 在進(jìn)行高壓故障修理或高壓試驗(yàn)時(shí)，工作場(chǎng)所必須設(shè)置遮攔，并懸掛標(biāo)示牌。
三、維修作業(yè)
第10條 檢修人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)后，不得進(jìn)入檢修以外的其他地段和觸動(dòng)與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
第11條 在高壓開關(guān)柜內(nèi)工作時(shí)，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時(shí)隔板或絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時(shí)，還必須切斷前一級(jí)電源開關(guān)，經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，方準(zhǔn)工作。
第12條 在電壓互感器的二次回路上工作時(shí)，除采取正常安全措施外，必須撥下二次熔斷器。嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第13條 在帶電的電流互感器的二次回路上工作時(shí)，嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路，二次線應(yīng)做可靠地短路，必須使用短路片或短路線，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞；工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具并站在絕緣墊上，同時(shí)不準(zhǔn)在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
第14條 檢修工在距離帶電體較近或在危險(xiǎn)地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，否則工作人員有權(quán)拒絕工作命令。
第15條 斷路器解體檢修時(shí)，必須按拆卸順序進(jìn)行。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記和記錄，同時(shí)放到指定位置，以防組裝時(shí)弄錯(cuò)。在檢修斷路器底部時(shí)，應(yīng)避免撞擊其他部位，以免損壞設(shè)備。
第16條 拆卸有瓷件設(shè)備的螺釘時(shí)，若有卡緊現(xiàn)象不準(zhǔn)用工具敲打。在搬運(yùn)有瓷件設(shè)備時(shí)一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
第17條 搬運(yùn)電容器時(shí)，不準(zhǔn)搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時(shí),有放電裝置的待停電3～5min后方可作業(yè)；如放電裝置已壞，要對(duì)單個(gè)電容器進(jìn)行3～5次的重復(fù)放電后才準(zhǔn)許工作。在連接電容器母線引流線時(shí)，螺釘擰的不宜過緊。
第18條 檢修電容器時(shí)，嚴(yán)禁攀登電抗器的線圈，嚴(yán)禁用力搖晃。清掃電抗器時(shí)，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具清掃，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
第19條 檢修蓄電池時(shí)，要防止電器短路，嚴(yán)禁電氣明火。如確實(shí)需要用明火時(shí)（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)部門審核后再進(jìn)行工作。
第20條 在二次控制回路上工作時(shí)，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機(jī)構(gòu)誤動(dòng)作。
第21條 在二次保護(hù)回路上工作時(shí)，要防止二次線接地、短路，以避免保護(hù)裝置誤動(dòng)作。
第22條 在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進(jìn)行。
第23條 在低壓回路上工作時(shí)，必須切斷一切可能反送電的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第24條 更換低壓回路、二次回路的熔斷器時(shí)，要使用專用工具或戴絕緣手套。
四、收尾工作
第25條 檢修工作結(jié)束后，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收、簽字后，再向有關(guān)單位聯(lián)系送電。恢復(fù)送電后應(yīng)填寫檢修記錄。
第26條 檢修工作完成后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、儀表、儀器、材料、配件，防止工器具遺忘在設(shè)備上。
第27條 待送電正常后方可撤離工作地點(diǎn)。
第4篇 風(fēng)表檢修工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 :
1、負(fù)責(zé)檢修風(fēng)表,確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表,送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表,需送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即送檢,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識(shí):
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對(duì)測(cè)風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能,測(cè)風(fēng)范圍,參數(shù)等。
3、測(cè)風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測(cè)量方法、操作、維修技巧、注意事項(xiàng)等。
三、安全規(guī)定
第五條 操作時(shí)要遵守下列規(guī)定:
1、每半年對(duì)使用中的各類風(fēng)表(包括修理后風(fēng)表),送有資質(zhì)的單位進(jìn)行強(qiáng)制檢定,重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當(dāng)干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺(tái),表面應(yīng)平整、光潔,有各類維修工具。
5、維修室不得會(huì)客,禁止吸煙。
四、操作準(zhǔn)備
第六條 根據(jù)需要維修的風(fēng)表,備好所需各類工具。
第七條 在拆卸風(fēng)表以前,必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進(jìn)行:拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸(不同型號(hào)的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行,后面將舉例介紹)。
第十條 清洗風(fēng)表的操作方法:
1、將表盤以外的各個(gè)零件(除擺輪和游絲組以外)及夾板放入汽袖(無色、無味、航空汽油即120號(hào))中浸泡5~10min然后用小刷子細(xì)刷干凈,再用白綢布擦干,用細(xì)毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞,特別是軸承、齒輪、針臍等部位,精度不符合要求,要立即更換。
第十一條 按要求進(jìn)行組裝,并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全,螺釘松緊適度,啟動(dòng)桿、離合閘板 (回零桿)靈活,無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,指針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),還原后指針要回零。
第十三條 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時(shí),要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥善放置。
第十四條 安裝鋼絲軸時(shí)要拉直、緊固,但不能用力過猛,防止拉斷。
第十五條 拆裝表鐘時(shí)要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷,安裝時(shí)起始位置要對(duì)準(zhǔn)零位。
第十六條 拆裝風(fēng)表時(shí),鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要大力撥動(dòng)開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖;三叉架要垂直取下,安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時(shí),應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對(duì)好后再對(duì)上上軸眼,上下軸眼保持一定的間隙,防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條 不準(zhǔn)用螺絲刀等鐵器工具撥動(dòng)齒牙,軸承要注油。
第十九條 自動(dòng)計(jì)時(shí)風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當(dāng),防止游絲變形;安裝卡子時(shí)要看清上下軸眼后謹(jǐn)慎安裝;安裝好以后要認(rèn)真觀察,擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,增加外力后能連續(xù)走動(dòng);安裝表針時(shí)耍防止齒輪軸折斷。
第二十條 組裝后的風(fēng)表要進(jìn)行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài),先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇?dòng)開關(guān),檢查零位偏移,再在小于5m/s的風(fēng)速條件下吹試,觀察運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、當(dāng)風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡,表針走動(dòng)是否準(zhǔn)確一致,不能有摩擦、打滑、抖動(dòng)等現(xiàn)象。
2、啟動(dòng)桿、離合閘板靈活,無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺,螺絲松緊適當(dāng)。
4、自動(dòng)計(jì)時(shí)裝置計(jì)時(shí)準(zhǔn)確,計(jì)時(shí)計(jì)速動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母,取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘,取下橫桿,取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下,用起針器起下表針,擰下表盤螺釘。
4、擰下機(jī)芯的2個(gè)固定螺釘,將機(jī)芯從表殼申取出。
5、擰下機(jī)芯板的3個(gè)固定螺釘,分別取下個(gè)位輪、百位輪千位輪、2個(gè)中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座,表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十二條 鞍山的dfa-4/dfa-2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護(hù)塵蓋固定螺母,取下護(hù)塵蓋。
4、將表蒙取下,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下刻度盤,帶下表針。
5、從機(jī)芯孔中插進(jìn)螺釘,擰下固定機(jī)芯與護(hù)蓋上的2個(gè)螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護(hù)塵板。
7、取下機(jī)芯,擰下機(jī)芯背后的3個(gè)固定夾板的螺釘,依次拆下干位輪、百位輪、個(gè)位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十三條 京鐘自動(dòng)中速風(fēng)表的拆裝順序,
1、擰下三叉架固定螺釘,取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計(jì)時(shí)針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤,帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機(jī)芯的螺釘,取出機(jī)芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘,取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷,擰下卡板螺釘,取下擺輪和騎馬。
8、擰下機(jī)芯卡板螺釘,取下卡板,把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動(dòng)齒板)彈簧松動(dòng),把推力簧及扇輪取下。
10、松動(dòng)壓輪簧螺釘,取下個(gè)位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十四條 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、一手按表盤,另一手用起針器分別取下個(gè)、百、千位盤上的表針。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤,取出機(jī)芯。
5、擰下夾板固定螺釘,取下夾板,依次取下個(gè)、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時(shí)逆向順序操作。
第二十五條 大澤的dem-6型自動(dòng)計(jì)時(shí)高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘,將表蒙取下。
2、用起針器計(jì)時(shí)針,擰下表盤固定螺釘,用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護(hù)杯螺母,用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)環(huán),將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機(jī)芯固定螺釘,卸下啟動(dòng)桿彈簧,抽下啟動(dòng)桿,取出機(jī)芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿,卸下啟動(dòng)桿彈簧,抽下啟動(dòng)桿,取出機(jī)芯。
7、卸下時(shí)間控制盤,卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘,卸下原動(dòng)齒板、時(shí)間齒軸、中心輪,帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時(shí)逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條 風(fēng)表外觀和運(yùn)動(dòng)零、部件應(yīng)符合下列要求:
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻,其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰,表蒙透明,不應(yīng)有斑點(diǎn)、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動(dòng)開關(guān)和按下回零機(jī)構(gòu)時(shí),其指針對(duì)零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值,杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計(jì)數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標(biāo)明制造廠、規(guī)格、型號(hào)、測(cè)t范圍、出廠編號(hào)、cmc標(biāo)志。
第二十八條 機(jī)械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池,其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條 收拾好工具,對(duì)檢修的儀器進(jìn)行登記。
第5篇 選粉機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、檢修前必須確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)安全后方可進(jìn)行檢修。
2、進(jìn)入選粉機(jī)前必須將選粉機(jī)內(nèi)物料清理干凈,尤其煤磨選粉機(jī)內(nèi)煤粉必須徹底清理干凈,防止燃燒發(fā)生意外事故。
3、在選粉機(jī)內(nèi)檢修必須搭好腳手架,系好安全帶,并有人監(jiān)護(hù)。
4、必須待選粉機(jī)內(nèi)部處于常溫下并做好通風(fēng)方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。
5、拆卸軸承,首先將反擊錐下落,從選粉機(jī)頂部將回轉(zhuǎn)部分抽出。
6、反擊錐升、降時(shí)三根吊環(huán)螺栓必須同時(shí)做等距離運(yùn)動(dòng)。
7、拆卸籠型轉(zhuǎn)子之前,首先下落反擊錐,然后在內(nèi)椎體內(nèi)部圓周上合適的位置,焊三個(gè)角鋼制成丁字形支腳做輔助檢修平臺(tái),確認(rèn)安全后方可檢修。
8、檢修選粉機(jī)內(nèi)部鑄石襯板同時(shí)必須執(zhí)行電焊、氣割安全操作規(guī)程。
第6篇 檢修工崗位安全操作規(guī)程
1、各車間部門檢修鉗工(保全工)應(yīng)共同遵守執(zhí)行。
2、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
3、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查電源、氣源是否切斷,沒有切斷不準(zhǔn)檢修。必要時(shí)還需在電源切斷后掛上禁止合閘警告牌和氣源掛上開氣安全牌,防止發(fā)生事故。
4、用扳手裝卸螺栓螺母時(shí),要緩慢旋轉(zhuǎn),防止扳手脫口傷人。
5、二人以上檢修時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)指揮,互相配合呼應(yīng)。
6、使用葫蘆、滑輪等起吊裝、卸機(jī)件時(shí),必須認(rèn)真檢查所使用的一切工具是否完好。不完好的不準(zhǔn)使用。
7、用三角架、馬架、工字鋼等吊拉架,必須固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊時(shí)嚴(yán)禁斜吊、斜拉,防止傾倒傷人。起吊用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
8、物件起吊后,不準(zhǔn)懸掛在空中或放置在有可能要滾動(dòng)的位置上。不準(zhǔn)物件下面站人。
9、用人力搬動(dòng)重物件時(shí),要相互配合動(dòng)作一致,嚴(yán)禁將手臂或腳伸入物件下面,防止壓傷。
10、需肩抬物件時(shí),要同時(shí)穩(wěn)起、穩(wěn)放,有喊聲穩(wěn)步行走。搬動(dòng)大型、重型機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
11、使用千斤頂,不準(zhǔn)傾斜,底部要墊平墊牢,操作時(shí)要隨起隨墊,隨落隨撤墊塊。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
12、上下分層檢查時(shí),嚴(yán)禁上下垂直檢修同時(shí)工作。
13、在易燃易爆場(chǎng)所檢修前,應(yīng)事先做好安全防護(hù)措施。未經(jīng)安全、消防同意,不準(zhǔn)使用電鉆和敲擊摩擦易產(chǎn)生火花的工具。
14、鉗桌臺(tái)擺放工具、物件要整齊,使用照明電壓不準(zhǔn)超過36伏。劃針盤用畢,要將劃針落下緊好,放置適當(dāng)。
15、老虎鉗夾小物件時(shí),防止手指被夾進(jìn),搖手柄脫落砸上腳。夾大或長(zhǎng)的物件時(shí),要考慮互相照顧,防止物件傷人。
16、使用鑿子時(shí),鑿子尾部的翹要經(jīng)常磨掉,防止敲擊時(shí)濺出傷人。相對(duì)面有虎鉗操作時(shí),中間必須裝有固定安全網(wǎng),防止鑿下金屬碎片飛出傷人。
17、發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞,要立即裝牢或更換,不得沾有油污,防止手錘(鎯頭)飛出傷人。
18、使用銼刀、刮刀、鏟刀時(shí),都必須裝有木柄,嚴(yán)禁使用無木柄,或松動(dòng)的,防止刺傷手掌。
19、鋸割工件時(shí),必須用手扶著被鋸下來的部分。對(duì)較重的工件應(yīng)用支架支撐,防止鋸下部分落下砸上腳。
20、鉆床鉆孔時(shí),必須遵守“鉆床崗位安全操作規(guī)程”。
21、使用移動(dòng)電氣設(shè)備或移動(dòng)電具時(shí),必須遵守該二項(xiàng)安全管理制度,并認(rèn)真檢查外表是否完好,防止觸電。
22、檢修、施工場(chǎng)地要保持清潔,油污水溢出地面,必須及時(shí)清理,防止滑跌傷人。
23、清潔另件時(shí),不準(zhǔn)使用汽油或揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體,要用火油或清洗劑,清洗時(shí)不準(zhǔn)吸煙或其他明火作業(yè)接近。
24、焊接時(shí),必須辦理動(dòng)火手續(xù),清理場(chǎng)地易燃物體,精加工另件必須蓋好。
25、設(shè)備試車時(shí),應(yīng)有電工在場(chǎng),先檢查機(jī)器各部裝配,潤(rùn)滑油情況,肯定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后進(jìn)行盤車檢查,確無問題時(shí),有專人指揮,方可試車。
26、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如剎車、防護(hù)罩等)未接好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
27、要針對(duì)檢修設(shè)備的特點(diǎn),必須制訂具體的安全檢修規(guī)定,并指定負(fù)責(zé)安全工作的人員現(xiàn)場(chǎng)檢查。
28、檢修管道、閥門時(shí),嚴(yán)禁帶壓檢修。
29、安裝閥門、管子、法蘭等,不準(zhǔn)用手指伸入摸測(cè)對(duì)孔,防止轉(zhuǎn)動(dòng)割斷手指。
30、拆卸有害氣體管道時(shí),要檢查管內(nèi)確無有害氣體時(shí),方可拆卸,同時(shí)戴好防護(hù)用品,防止氣體傷害。
31、使用板牙套絲,進(jìn)出板牙時(shí)要防止脫落傷人,割斷管子時(shí)不要用力過猛。
32、吊運(yùn)物件時(shí)必須用繩索,并認(rèn)真檢查捆扎牢固,下面不準(zhǔn)站人,地面應(yīng)設(shè)有專人指揮和監(jiān)護(hù)。
33、登高作業(yè)必須遵守“登高作業(yè)安全操作規(guī)程”。
34、檢修自動(dòng)控制,必須懂得電工基本知識(shí)。拆裝管道時(shí)必須檢查有無壓力氣源。必須牢記做到先斷電、斷氣源,防止觸電和噴濺傷人。
35、在金屬容器內(nèi)和潮濕地帶檢修時(shí),照明電壓不準(zhǔn)超過12伏。一般照明行燈不準(zhǔn)超過36伏。
36、油回絲等易燃物品的回收,要放在有蓋的容器內(nèi),使用人員不準(zhǔn)隨地亂丟,班組內(nèi)要有專人管理。
第7篇 設(shè)備檢修操作安全規(guī)程
1.設(shè)備:化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
2.檢修前的準(zhǔn)備
1)設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2)根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案,并落實(shí)檢修安全措施。
4)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的安全工作。
5)設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6)設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報(bào)告。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
3 .檢修前的安全檢查和措施
1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。
3)對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4)應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5)對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6)對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具,必須配有漏電保護(hù)裝置。
7)對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
8)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9)應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11)需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4. 檢修作業(yè)中的安全要求
1)參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2)檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
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3)電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4)在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5)嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5. 檢修結(jié)束后的安全要求
1)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3)因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4)檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。
5)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6)檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7)檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車,驗(yàn)收交接。
7.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)管理。
2)設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4)設(shè)備所在單位、檢修施工單位對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見。
5)工廠設(shè)備管理部門對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行終審審批。
6)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機(jī)動(dòng)部門、設(shè)備所在單位各一份。
7)非緊急情況啟動(dòng)消防泵浦(如演練、操作學(xué)習(xí)、定期運(yùn)行、維修等)需填寫申請(qǐng)單核批,并知會(huì)各部門主管;任何人不得擅自操作。
第8篇 進(jìn)窯檢修安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)窯前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;
2. 進(jìn)窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻(此前窯門應(yīng)打開,排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)或打開旋風(fēng)筒人孔門抽風(fēng),讓窯充分冷卻并排出有害氣體),情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi);
3. 進(jìn)窯時(shí)要與中控保持聯(lián)系,確認(rèn)窯主馬達(dá)已斷電并將窯輔傳馬達(dá)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置(或?qū)⑤o傳馬達(dá)斷電),并掛上“禁止合閘”牌,必須有人在旁監(jiān)護(hù);
4. 進(jìn)窯檢查前必須確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料無垮落,將窯尾空氣炮氣源閘閥關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉;
5. 在窯頭罩入口處搭好跳板,跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)有扶欄,以確保安全;
6. 進(jìn)入窯內(nèi)檢查應(yīng)有兩人以上,并與中控保持聯(lián)系,檢查過程中不得隨意開啟窯尾熱風(fēng)風(fēng)機(jī)和窯頭排風(fēng)機(jī);
7. 在檢修盤窯時(shí),應(yīng)事先確認(rèn)冷卻機(jī)內(nèi)、及窯頭、窯尾是否有人,如有人應(yīng)通知其離開;
8. 進(jìn)入窯內(nèi)盡可能減少大的振動(dòng),謹(jǐn)防窯皮、耐火磚松動(dòng),垮落傷人;如遇懸掛欲墜窯皮,應(yīng)事先進(jìn)行處理,人工清理窯皮時(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,清除頂部的窯皮清理過程中謹(jǐn)防鋼釬反彈傷人;
作業(yè)結(jié)束后,確認(rèn)無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。
第9篇 電工檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了常村煤礦井上下各類、各種電氣設(shè)備及電纜的使用,操作、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。
本操作規(guī)程適用于所有電工及有關(guān)人員的操作維修之用。
二、上崗條件
1、電氣設(shè)備的操作、維修應(yīng)由專職電工進(jìn)行,且要求每個(gè)電工身體健康,無防礙本工種操作、維修的疾病。
2、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、熟悉所維修電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能看懂電氣設(shè)備原理圖和接線圖,并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開關(guān)位置。
3、經(jīng)考試合格,并取得電工證,方可上崗操作、維修。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,工作期間要集中精力,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、所有電工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,要交接設(shè)備的運(yùn)行情況和安全情況及遺留問題,查看設(shè)備運(yùn)行,維修記錄。
3、電氣設(shè)備的操作、維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及礦務(wù)局的有關(guān)規(guī)定。
4、穿戴絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)并且合格。
5、影響其他用電單位的停送電作業(yè),必須按《常村煤礦電氣管理制度》提前辦理停送電工作票及操作票。停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護(hù)制度。
四、操作準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好檢修工具,穿戴絕緣靴和絕緣手套。
2、帶好便攜式瓦檢儀。
五、操作順序
(一)電氣設(shè)備檢修順序:
1、停設(shè)備上級(jí)供電移變電并閉鎖。
2、開蓋前,先測(cè)量周圍瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可開蓋。
3、先驗(yàn)電,后放電,并掛接接地線。
4、進(jìn)行檢修。
5、檢修完畢后,恢復(fù)設(shè)備,送電試運(yùn)行。
(二)送電順序:取下《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌→解除高壓開關(guān)的閉鎖→合上高壓開關(guān)隔離→合上高壓開關(guān)真空斷路器→解除低壓總開關(guān)閉鎖→合上低壓總開關(guān)隔離→合上總開關(guān)真空斷路器→解除分開關(guān)閉鎖→合上分開關(guān)隔離→合上分開關(guān)的真空開關(guān)→掛上送電標(biāo)志牌。停電順序與之相反。
六、正常操作
(一)電氣設(shè)備的檢查
1、按巡回檢查路線對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆、完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無松動(dòng)、發(fā)熱、燒紅現(xiàn)象。
2、檢查電氣設(shè)備各部螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無銹蝕。各種儀表、指示燈是否指示正確。
3、檢查各按鈕、手柄是否完好,動(dòng)作靈活可靠。接地裝置是否完好,連接緊固可靠,且接地電阻值符合《煤礦安全規(guī)程》第461條的有關(guān)規(guī)定。
4、檢查隔離開關(guān)、母線工作情況是否正常,位置與指示是否相符。
5、檢查絕緣子有無裂紋和破損現(xiàn)象。接地保護(hù)是否運(yùn)行可靠。
6、檢查儀用互感器、變壓器聲響是否正常,變壓器溫度是否正常,外觀應(yīng)無缺損、整潔。
7、檢查接頭套管有無裂痕和放電痕跡,并清除積污,各接線端子應(yīng)緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象,清除積污應(yīng)在停電時(shí)進(jìn)行。
8、檢查開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好,是否有彈簧、螺栓、開口銷的脫落和變形情況。
9、漏電保護(hù)是否動(dòng)作靈敏可靠,各開關(guān)繼電保護(hù)值是否與電力科下達(dá)的整定值一致。
10、檢查各開關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動(dòng),嚙合不低于6扣,擋板擋圈大小是否合適。
將檢查發(fā)現(xiàn)的問題,認(rèn)真詳細(xì)地作好記錄,上報(bào)有關(guān)科隊(duì),并及時(shí)處理。
(二)電氣設(shè)備的檢修
1、停電檢修前要辦理檢修工作票和停送電操作票,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備和電纜。
2、維修電工或操作電工,要認(rèn)真審核操作票的操作程序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),按操作票的程序進(jìn)行停送電操作。
3、斷開所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開隔離開關(guān)手柄,并閉鎖,掛上《有人工作嚴(yán)禁送電》標(biāo)志牌。
4、斷開與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備返送電。
5、停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。驗(yàn)明線路確無電壓時(shí),方可掛接地線。
6、驗(yàn)電時(shí),絕緣捧的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽其有無放電聲音,確定線路是否有電壓。
7、驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓、后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低層,后驗(yàn)高層,對(duì)線路的驗(yàn)電應(yīng)按順序逐漸進(jìn)行,聯(lián)絡(luò)用的開關(guān)或刀閘檢修時(shí)應(yīng)在兩側(cè)驗(yàn)電。
8、當(dāng)驗(yàn)明確無電壓時(shí),應(yīng)在檢修開關(guān)的電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別掛設(shè)臨時(shí)接地線,在有可能送電到停電線路的支線上也要掛臨時(shí)接地線。
9、有感應(yīng)電壓反映在停電線路上時(shí),應(yīng)加掛臨時(shí)接地線。
10、掛臨時(shí)接地線時(shí),應(yīng)先連接接地端,后掛導(dǎo)線端。拆除臨時(shí)接地線則相反。
11、接地線連接可靠,不得纏繞,斷面不小于25mm。。嚴(yán)禁使用不合格或代用的接地線。
12、掛臨時(shí)接地線時(shí),應(yīng)使用絕緣棒、戴絕緣手套,人身不得碰觸接地線.并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查,確定設(shè)備故障點(diǎn),按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時(shí),要站坐平穩(wěn),屬高空作業(yè)要系安全保險(xiǎn)帶。
14、拆卸下的電氣設(shè)備零部件應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格放置在可靠的位置,不得隨意丟棄。
15、檢修完畢后,認(rèn)真清點(diǎn)材料、工具、配件,要求數(shù)量相符嚴(yán)禁將物件丟入設(shè)備中。
16、清掃和擦試設(shè)備,保持設(shè)備的衛(wèi)生清潔,防爆面表面先用棉紗粘松節(jié)油將防爆面擦洗干凈,然后在防爆面上均勻涂上適當(dāng)?shù)闹行苑彩苛帧?/p>
17、將電氣設(shè)備的門關(guān)好,蓋好蓋,并閉鎖。緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱、均勻用力,并壓平彈簧墊。
18、專人拆除檢修前所掛的臨時(shí)接地線,送電試驗(yàn)設(shè)備的動(dòng)作情況。
(三)電氣保護(hù)及測(cè)試維修
1、用搖表測(cè)試接地電阻,接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得的接地電阻值,不得超過2歐姆,每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線電阻值,都不得超過1歐姆。
2、測(cè)定的接地電阻值達(dá)不到要求時(shí).應(yīng)檢查處理接地連接導(dǎo)線和接地極連接螺栓。
3、必要時(shí),重新裝設(shè)、更換接地極,使其阻值符合要求。
4、局部接地極不小于o.6歐姆,厚度不小于3ram的鋼板或用等效面積的鋼管制成。也可用直徑35mm長(zhǎng)度1.5m的鋼管制成,管上鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下。
5、接地母線應(yīng)用不小于50mm2的銅線,100mm2的鍍鋅鐵線或loomm2,4mm厚的鍍鋅扁鋼。
6、電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地板的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線,50mm2的鍍鋅鐵線。
7、各高低壓開關(guān)的繼電保護(hù)整定值,按電力科下達(dá)的整定值通知單整定,并填寫“繼電保護(hù)整定牌”粘于各開關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
8、具有檢漏繼電器的電氣設(shè)備,主接地極與輔助接地極的距離應(yīng)大于5m。對(duì)檢漏繼電器進(jìn)行絕緣電阻值測(cè)定和交流耐壓試驗(yàn)及電容電流補(bǔ)償測(cè)試。
9、檢漏繼電器的遠(yuǎn)方觸電模擬試驗(yàn),應(yīng)每月進(jìn)行一次,但必須寫出試驗(yàn)申請(qǐng)及安全保護(hù)措施,并得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦檢員,安全員配合,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
(四)電纜及五小電氣設(shè)備的維修操作
1、井下電纜的選型、敷沒、連接、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第九章、第四節(jié)第443條至449條的逐項(xiàng)規(guī)定。
2、電纜檢修:當(dāng)護(hù)套損壞破口較小,線芯主絕緣無損傷時(shí),將損壞部分護(hù)套削去,用木銼將切口周圍修理平整貼上一塊大小合適的生膠,用生膠帶平幅重疊纏繞兩層封口,最后進(jìn)行冷補(bǔ)。
3、護(hù)套與芯線絕緣損壞,但芯線未斷時(shí),將護(hù)套和芯線絕緣損壞處按規(guī)定長(zhǎng)度切除,將切除緣絕后的芯線用絕緣帶纏繞,其厚度與芯線絕緣相同,而長(zhǎng)度比原切處長(zhǎng)一點(diǎn)為宜,將切口兩側(cè)銼凈,冷補(bǔ)護(hù)套。
4、敷沒、維修電纜,嚴(yán)禁帶電作業(yè),下井橡套電纜,嚴(yán)格執(zhí)行煤炭部頒發(fā)的mt一386—95礦用阻燃電纜的試驗(yàn)方法,及判定規(guī)則。
5、電纜入井前,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),并定期檢測(cè)電纜的絕緣阻值。
6、五小電氣折卸:用棉紗擦掉電器表面的煤塵、污物,打開電器,將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、檔板,等拆下放好,用棉紗配合松動(dòng)劑,仔細(xì)擦洗防爆面。
7、檢查電器防爆面是否有機(jī)械傷痕、銹蝕等現(xiàn)象,是否符合防爆性能要求。檢查五小電氣設(shè)備絕緣磁座、接線柱、接地線是否有燒損、裂紋,絲扣是否完好,螺栓長(zhǎng)短是否符合防爆完好標(biāo)準(zhǔn)。
8、檢修更換不合格的導(dǎo)線或零件,將防爆面涂上適量中性凡士林,按順序重組裝合格的零件。
第10篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖,然
后掛上安全標(biāo)示牌。電動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。
②在作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機(jī)、排粉機(jī)(次風(fēng)機(jī))、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。
③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)
的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
④在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。
⑤直吹式磨煤機(jī)檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機(jī)殼、分離器內(nèi)的積粉清除。
⑥在風(fēng)扇葉輪上進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動(dòng)葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時(shí),所有工作人員要遠(yuǎn)離、避開螺栓斷裂時(shí)飛出的方向。
(2)燃燒室的清掃
①開始清掃工作前,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況,并應(yīng)先通知鍋爐運(yùn)行或集控運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
②進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負(fù)責(zé)人及清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險(xiǎn),遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長(zhǎng)棒從人孔或看火孔等處打落。
③在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時(shí),應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再?gòu)幕铱臃呕摇?/p>
⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時(shí),一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進(jìn)行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時(shí),應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進(jìn)行清焦。禁止進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦工作。
⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進(jìn)行清掃時(shí),腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進(jìn)入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負(fù)責(zé)人、搭設(shè)腳手
架專業(yè)負(fù)責(zé)人及主管部門的驗(yàn)收合格。
⑦在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作。
8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。
(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃
①清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項(xiàng)安全措施落實(shí)情況。
②清掃煙道時(shí),應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細(xì)灰,可用霧狀水先進(jìn)行澆熄。
③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。
④工作人員進(jìn)出煙道時(shí),一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。
⑤清掃煙道時(shí),應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。
⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí),方可允許工作人員戴上防護(hù)眼鏡和口罩進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。
⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進(jìn)行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。
⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時(shí),不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時(shí)應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。
⑨清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再進(jìn)行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。
(4)煤粉倉(cāng)的清掃
①禁止進(jìn)入儲(chǔ)有煤粉的煤粉倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行工作。清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)與運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,把倉(cāng)內(nèi)煤粉用盡并放光。
②清掃煤粉倉(cāng)前,應(yīng)將連通該煤粉倉(cāng)的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進(jìn)入煤粉倉(cāng)前,應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人檢查(如用儀表測(cè)量或用小動(dòng)物檢查)合格后,方可進(jìn)入工作。
③清掃煤粉倉(cāng)的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉(cāng)外固定物上,并至少有2人在外嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動(dòng)作,喊話時(shí)也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進(jìn)出煤粉倉(cāng)時(shí),應(yīng)使用梯子上下。
④煤粉倉(cāng)在開啟人孔門進(jìn)行通風(fēng)時(shí),人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記
⑤煤粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉(cāng)內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。
⑥清掃煤粉倉(cāng)時(shí),禁止在倉(cāng)或倉(cāng)外附近吸煙或點(diǎn)火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進(jìn)煤粉倉(cāng)內(nèi)。
⑦如煤粉倉(cāng)四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時(shí),應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花
⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉(cāng)內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時(shí),清掃人員應(yīng)立即退到倉(cāng)外,將煤粉倉(cāng)嚴(yán)密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。
⑨煤粉倉(cāng)清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
⑩清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在煤粉倉(cāng)內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。
(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗
①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))
②打開汽包人孔門時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時(shí),應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。
③工作人員進(jìn)入汽包前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進(jìn)入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。
④首先進(jìn)入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進(jìn)入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護(hù)工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。
⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時(shí),應(yīng)有1人在外面監(jiān)護(hù)。
⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動(dòng)機(jī)、電線和行燈是否完好,電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。
⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動(dòng)機(jī),電壓超過24v的電動(dòng)機(jī)只能放在汽包外面使用。
⑧在汽包內(nèi)用電動(dòng)洗管器清洗排管時(shí),指定操作電動(dòng)機(jī)開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。操作電動(dòng)機(jī)的人員不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。
⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長(zhǎng),以免不能伸直而攪傷人身或攪?yán)p衣服。
⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動(dòng)機(jī)。
①如使用高壓水洗管器清洗爐管時(shí),應(yīng)有人負(fù)責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)
將洗管器抽出管外。
工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,確認(rèn)無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。
(6)燃燒室內(nèi)的檢修
①作業(yè)人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行檢修時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進(jìn)行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進(jìn)入燃燒室。如需對(duì)鍋爐進(jìn)行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時(shí),檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項(xiàng)安全措施,確認(rèn)無誤后,方可允許工作人員進(jìn)入燃燒室。
②在燃燒室內(nèi)工作需加強(qiáng)照明時(shí),可由電工安設(shè)110v、220v臨時(shí)性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護(hù)器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動(dòng)110v、220v的臨時(shí)電燈。
③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn),并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行一次安全措施交底,對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行認(rèn)真檢查,經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工作。
⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。
⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對(duì)腳手架、安全繩、主繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組及逆止器等重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負(fù)荷使用。
⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。
⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動(dòng)裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。
⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。燃燒室內(nèi)有人工作時(shí),禁止調(diào)速風(fēng)壓。
⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時(shí),如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。
(7)煙道內(nèi)的檢修
①在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。
②在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。
④在煙道內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)來加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。
(8)電除塵器的檢修
①在進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場(chǎng)殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場(chǎng)放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進(jìn)行通風(fēng)、冷卻。確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進(jìn)入電除塵器內(nèi)。
②若有必要進(jìn)入60℃以上的電除塵器內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。
③進(jìn)行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護(hù)并負(fù)責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護(hù)眼鏡。
④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。
⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時(shí)搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。
⑥在電除塵器內(nèi)工作時(shí),應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。
⑦工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。
8電除塵器試運(yùn)行期間,禁止打開人孔門檢查電場(chǎng)內(nèi)部情況。
(9)脫硫設(shè)備的檢修
①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進(jìn)行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。
②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時(shí),應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。
④進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開風(fēng)機(jī)人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑤進(jìn)入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運(yùn)至少1h后進(jìn)行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱
器)主輔電機(jī)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。
⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護(hù)用具,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機(jī)室應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機(jī)周圍禁止動(dòng)火。
⑧脫硫系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后不立刻投入運(yùn)行,或脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
(10)出渣機(jī)械及灰渣斗內(nèi)的檢修
①進(jìn)入灰斗內(nèi)工作時(shí),冷灰斗上部應(yīng)無人工作。
②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進(jìn)入池內(nèi)工作。
③濃縮機(jī)檢修時(shí),禁止工作人員在濃縮機(jī)桁架上行走。
④進(jìn)入濃縮池時(shí),不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。
⑤更換濃縮機(jī)軸承時(shí),桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。
(11)化學(xué)清洗
①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點(diǎn),掌握灼傷急救辦法。
②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。
③化學(xué)清洗臨時(shí)安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。
④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。
⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密耐腐蝕。
⑥化學(xué)清洗時(shí),禁止在系統(tǒng)上進(jìn)行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。
⑦搬運(yùn)濃酸、濃堿時(shí),應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。
⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),特別是重要表計(jì)、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場(chǎng)備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。
⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。
⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。
(12)水壓試驗(yàn)
①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。
②省煤器或減溫器單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),如汽包內(nèi)有人工作,在開始進(jìn)水前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。
③水壓試驗(yàn)進(jìn)水時(shí),管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。
④禁止在帶壓運(yùn)行下進(jìn)行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。
⑤水壓試驗(yàn)后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則應(yīng)取得運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人。
⑥鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí),在保持試驗(yàn)壓力的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進(jìn)行檢查。
⑦水壓試驗(yàn)時(shí),周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。
第11篇 桿塔施工與檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)立、撤桿塔應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。開工前,要交代施工方法、指揮信號(hào)和安全組織、技術(shù)措施,工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時(shí),應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,并設(shè)警戒范圍或警告標(biāo)志,必要時(shí)派專人看守。
(2)立、撤桿塔要使用合格的起重設(shè)備,嚴(yán)禁過載使用。
(3)立、撤桿塔過程中基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人員及指定人員外,其他人員應(yīng)在離開桿塔高度的1.2倍距離以外,以免發(fā)生意外。
(4)立桿及修整桿坑時(shí),應(yīng)有防止桿身傾斜、滾動(dòng)的安全措施,如采用拉繩和叉桿控制等。
(5)頂桿及叉桿只能用于豎立8m以下的拔稍桿,不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應(yīng)開好馬道工作人員要均勻地分配在電桿的兩側(cè)。
(6)利用已有桿塔立、撤桿,應(yīng)先檢查桿塔根部,必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)拉線或其他補(bǔ)強(qiáng)措施。在帶電設(shè)備附近進(jìn)行立撤桿塔工作,桿塔、拉線與臨時(shí)拉線應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,且有防止立、撤桿塔過程中拉線跳動(dòng)的措施。
(7)使用吊車立、撤桿塔時(shí),鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置,以防止電桿突然傾倒。
(8)在撤桿工作中,拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。
(9)使用抱桿立、撤桿塔時(shí),主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿下部應(yīng)固定牢固,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉線控制,臨時(shí)拉線應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗(yàn)的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不得左右傾斜固定臨時(shí)拉線時(shí),不得固定在有可能移動(dòng)的物體上,或其他不可靠的物體上。
(10)整體立、撤桿塔前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,各受力、連接部位全部合格方可起吊。立、撤桿塔過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。桿頂起立離地約08m時(shí),應(yīng)對(duì)桿塔進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn),對(duì)各受力點(diǎn)處作一次全面檢查,確認(rèn)無問題,再繼續(xù)起立;起立70°后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉線;起立至80°時(shí),停止?fàn)恳?用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。
(11)牽引時(shí),不得利用樹木或外露巖石作受力樁,臨時(shí)拉線不得固定在有可能移動(dòng)或其他不可靠的物體上。一個(gè)錨樁上的臨時(shí)拉線不得超過兩根;臨時(shí)拉線綁扎工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。臨時(shí)拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。
(12)已經(jīng)立起的桿塔,回填夯實(shí)后方可撤去拉繩及叉桿?；靥钔翂K直徑應(yīng)不大于30mm,每回填50mm應(yīng)夯實(shí)一次?；A(chǔ)未完全夯實(shí)牢固和拉線桿塔在拉線未制作完成前,嚴(yán)禁攀登。桿塔施工中不宜用臨時(shí)拉線過夜;需要過夜時(shí),應(yīng)對(duì)臨時(shí)拉線采取加固措施。
(13)桿塔分段吊裝時(shí),上下段連接牢固后,方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝工作。分段分片吊裝時(shí),應(yīng)將各主要受力材料連接牢固后,方可繼續(xù)施工。
(14)桿塔分解組立時(shí),塔片就位時(shí)應(yīng)先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時(shí)應(yīng)逐節(jié)提升,嚴(yán)禁提升過高。單面吊裝時(shí),抱桿傾斜不宜超過15°;雙面吊裝時(shí),抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。
(15)檢修桿塔不得隨意拆除受力構(gòu)件如需要拆除時(shí),應(yīng)事先做好補(bǔ)強(qiáng)措施。調(diào)整桿塔傾斜、彎曲、拉線受力不均或邁步、轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)拉線及其調(diào)節(jié)范圍,并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。桿塔上有人時(shí),不得調(diào)整或拆除拉線。
(16)在起吊部件過程中,嚴(yán)禁采用邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。
(17)在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)備有必要的消防器材。進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等安全措施。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無火種留下。
第12篇 裝卸機(jī)械電氣檢修安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真遵守《電力作業(yè)》篇的各項(xiàng)規(guī)定。
第二條檢修前:
1、檢查工屬具是否完好、測(cè)量?jī)x器和絕緣工具是否靈敏可靠。
2、向司機(jī)或有關(guān)人員了解故障詳細(xì)情況和已經(jīng)采取的處理措施,掌握當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)。
3、通知當(dāng)班值班長(zhǎng)和司機(jī),經(jīng)允許后方可進(jìn)行檢修。
4、要按規(guī)定做好停電、驗(yàn)電、封地、掛牌、設(shè)護(hù)欄等安全措施。
第三條檢修高壓設(shè)備或臨近設(shè)備的高壓導(dǎo)電部分與檢修人員距離小于安全距離時(shí),要將高壓設(shè)備停電,并做好安全措施。
第四條因檢修需要撤除安全保護(hù)設(shè)施、解除安全保護(hù)功能的,檢修中要有保證安全臨時(shí)措施,檢修后要恢復(fù)原有狀態(tài)和功能。
第五條跨單位維修要由設(shè)備所屬單位負(fù)責(zé)停送電,并要由熟悉設(shè)備情況的電工陪同維修。
第六條夜間檢修要有足夠的照明,在照明死角工作必須采取補(bǔ)充照明方法,嚴(yán)禁在昏暗環(huán)境中摸索檢修。
第七條嚴(yán)禁雨天帶電檢修露天的電氣設(shè)備。在除塵水噴灑范圍內(nèi)檢修時(shí),嚴(yán)禁噴灑除塵水。
第八條檢修控制回路,一般不得帶電檢修。如確需帶電檢修時(shí),要將主回路斷電,防止誤動(dòng)機(jī)。
第九條低壓帶電作業(yè)時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。使用有絕緣柄的工具,嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。工作時(shí),站在干燥的絕緣物體上進(jìn)行,并戴好絕緣手套。
第十條檢修自動(dòng)控制的設(shè)備,要防止誤動(dòng)作,設(shè)備機(jī)械部分回轉(zhuǎn)行走范圍內(nèi)不得有人停留。
第十一條檢修復(fù)雜電氣線路,拆線時(shí)要作好標(biāo)記,以免接線時(shí)發(fā)生混亂,如不能解決故障,要及時(shí)恢復(fù)原樣,并在交接班時(shí)交代清楚。
第十二條未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得隨意改動(dòng)原設(shè)計(jì)線路、不得隨意甩開設(shè)備保護(hù)裝置、不得隨意調(diào)整繼電器整定值。經(jīng)審批的對(duì)原設(shè)計(jì)的改動(dòng),必須做好記錄,并標(biāo)注在圖紙上,以防引起混亂。
第十三條遇有交叉作業(yè),相關(guān)各方要落實(shí)安全互保措施。
第十四條需要流動(dòng)機(jī)械配合的檢修作業(yè),要有專人指揮車輛。吊裝作業(yè)要由有操作證的人員指揮,其他人員站位要安全。
第十五條設(shè)備檢修后的調(diào)試要由崗位司機(jī)或熟悉設(shè)備狀況的人員配合進(jìn)行,調(diào)試前,要確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、行走、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人,設(shè)備本身機(jī)械狀況正常。
第13篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5.對(duì)常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第14篇 運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號(hào)或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)解除連鎖。
②各工作場(chǎng)所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。
③在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險(xiǎn)。
④檢修工作場(chǎng)所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對(duì)可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時(shí),應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。
⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時(shí),應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)并采取防掉落的安全措施后方可進(jìn)行。
⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。
⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動(dòng)式給煤機(jī)、斗輪機(jī)、卸船機(jī)等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時(shí)傷人。
⑨在移去煤中的雷管時(shí),應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動(dòng)導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時(shí),應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。
⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。
⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。
(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運(yùn)輸
①內(nèi)鐵道
a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機(jī)車到來前及時(shí)放下。在通過廠內(nèi)鐵道時(shí)要特別注意有無機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時(shí)不準(zhǔn)搶過鐵道。
b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機(jī)車來到或聽到汽笛聲時(shí),應(yīng)及時(shí)向兩旁躲避。
c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。
d.與運(yùn)煤無關(guān)人員禁止上下機(jī)車或車輛。在機(jī)車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機(jī)車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。
e卸煤溝、儲(chǔ)煤場(chǎng)等處應(yīng)裝有音響信號(hào),使卸煤工人及時(shí)知道機(jī)車到來。機(jī)車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。
f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。
g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進(jìn)入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。
h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時(shí)清除軌道上的積煤。
i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。
j在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
k.在緊急情況下,任何人都可以對(duì)機(jī)車發(fā)出“停止”的信號(hào),要求立即停車。
1機(jī)車停車后,應(yīng)確保制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。
m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動(dòng)前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。
n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。
.取樣機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止在取樣機(jī)平臺(tái)上逗留及調(diào)車作業(yè)。
p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
②汽車運(yùn)輸
a.運(yùn)煤汽車司機(jī)應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。
b.在廠內(nèi)和煤場(chǎng),運(yùn)煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運(yùn)煤汽車過磅時(shí),上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運(yùn)煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場(chǎng)行駛時(shí),行駛速度不得超過10km/h
c.進(jìn)出煤場(chǎng)的運(yùn)煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場(chǎng)管理人員的調(diào)度和管理。運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。
d卸煤人員不得站在車上隨車走動(dòng)卸煤。
e.運(yùn)煤汽車司機(jī)在卸煤過程中不得開動(dòng)車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號(hào)示警,并確認(rèn)車輛周圍無人后方可開動(dòng)車輛。禁止在車輛移動(dòng)過程中打開車門。
f運(yùn)煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。
g.斗輪機(jī)堆取作業(yè)煤場(chǎng),禁止接卸運(yùn)煤汽車。
h天氣惡劣,影響視線時(shí),禁止運(yùn)煤汽車進(jìn)入煤場(chǎng)卸煤。
i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運(yùn)煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
③煤車清掃與煤船清艙
a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機(jī)械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進(jìn)行。
b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機(jī)司機(jī)方能通知列檢人員檢車。
c.清理自卸式運(yùn)煤汽車底部粘煤時(shí),車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時(shí)進(jìn)行清煤工作。需要升降車廂時(shí),清煤人員應(yīng)下車。
d.煤船清艙人員上下艙時(shí),應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅(jiān)固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動(dòng)現(xiàn)象的,清艙人員上下時(shí)就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時(shí),不得腳蹬或手抓鋼直梯護(hù)籠。
e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。
f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。
g在清艙工作中需卸煤機(jī)司機(jī)配合時(shí),清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時(shí)間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機(jī)司機(jī)發(fā)出的信號(hào)(如電喇叭信號(hào))后才可離開安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動(dòng)。
h.夏季煤船清艙時(shí),應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。
i使用清艙機(jī)進(jìn)行煤船清艙作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:
·清艙機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;
·使用卸煤機(jī)吊運(yùn)清艙機(jī)時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機(jī)吊運(yùn)安全措施;
·安裝或拆卸吊具時(shí),卸煤機(jī)司機(jī)應(yīng)切斷總電源;
·清艙機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機(jī);
·禁止清艙機(jī)和卸煤機(jī)在同一艙口內(nèi)同時(shí)工作;
·當(dāng)清艙機(jī)停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機(jī)司機(jī)指明清艙機(jī)所停放的位置,卸煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)后方可操作卸煤。
④儲(chǔ)煤場(chǎng)、儲(chǔ)煤筒倉(cāng)
a.儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。
b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的箅子,卸煤時(shí)不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm
c.儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)入大塊煤或煤石時(shí),卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。
d.儲(chǔ)煤場(chǎng)的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。工人砸煤時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤或搬運(yùn)煤石時(shí)應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。
e.從煤堆里取煤時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對(duì)已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。
f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進(jìn)入皮帶運(yùn)輸。
g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫(kù)時(shí),應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
h.儲(chǔ)煤筒倉(cāng)頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。
i.幾座筒倉(cāng)應(yīng)輪流使用,以防筒倉(cāng)存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進(jìn)入筒倉(cāng)。
j不準(zhǔn)移動(dòng)筒倉(cāng)進(jìn)口的篩算子。
k儲(chǔ)煤筒倉(cāng)加倉(cāng)前,應(yīng)確認(rèn)該儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下無其他人員。
1.在開始加倉(cāng)過程中,應(yīng)有專人對(duì)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下的煤槽進(jìn)行監(jiān)視。
一旦發(fā)生滑倉(cāng),立即停止滑倉(cāng)側(cè)的皮帶運(yùn)行并通知運(yùn)行停止加倉(cāng)。
m.儲(chǔ)煤筒倉(cāng)堵塞時(shí),應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)戳煤。
n.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋時(shí)應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉(cāng)傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進(jìn)行。
.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋前,應(yīng)將與儲(chǔ)煤筒倉(cāng)相對(duì)應(yīng)的皮帶開啟后,方可進(jìn)行,禁止在皮帶停止時(shí)處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋。
p.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋過程中如發(fā)生滑倉(cāng),應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下的皮帶運(yùn)行。
q.使用臨時(shí)空氣管清除煤槽壁積煤時(shí)應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
⑤各式卸煤、運(yùn)煤機(jī)械
a所有卸煤、運(yùn)煤機(jī)械(如卸船機(jī)、卸車機(jī)、翻車機(jī)、龍門抓煤機(jī)、履帶式抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、斗輪機(jī)、推煤機(jī)、斗鏈運(yùn)煤機(jī)等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正常或有其他重大缺陷時(shí)禁止使用。
b.卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)停止工作時(shí),大車、懸臂、抓斗等機(jī)構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)等的防臺(tái)風(fēng)安全措施。
c.與工作無關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運(yùn)行中的卸煤、運(yùn)煤機(jī)械旁逗留。
在卸船機(jī)、斗輪機(jī)、抓煤機(jī)抓斗活動(dòng)范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。
d.司機(jī)開動(dòng)卸船、運(yùn)煤機(jī)械前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào),確定附近無人和妨礙啟動(dòng)的障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。
e.各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。
f禁止用吊斗、抓載運(yùn)人員或工具。
g.履帶式抓煤機(jī)在抓斗抓滿煤前,禁止開動(dòng)車身行走。
h推煤機(jī)上煤場(chǎng)作業(yè)時(shí),司機(jī)要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機(jī)上下煤堆時(shí),應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機(jī)翻倒。在煤堆上工作時(shí),推煤機(jī)和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機(jī)與煤場(chǎng)機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持一定安全距離。
i卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等凡用鋼絲繩為牽引的機(jī)械,應(yīng)劃定危險(xiǎn)工作區(qū)域,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時(shí),禁止任何人跨越鋼絲繩。
j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。
工作時(shí)必須戴手套。
⑥翻車機(jī)作業(yè)
翻車機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.限位器應(yīng)動(dòng)作良好,回轉(zhuǎn)自動(dòng)即位保護(hù)應(yīng)投入,搬運(yùn)即位器處于備用狀態(tài)。
b翻車機(jī)在運(yùn)行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。
c.當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時(shí),應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。
d.如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時(shí),應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
e.翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺(tái)側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時(shí),工作人員上轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)要切斷操作電源,并與翻車機(jī)操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號(hào)。
f進(jìn)入遷車平臺(tái)或在平臺(tái)上檢查、檢修設(shè)備時(shí),遷車平臺(tái)應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。
⑦螺旋排粉機(jī)作業(yè)
螺旋排粉機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.螺旋卸煤機(jī)的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時(shí)禁止開動(dòng)螺旋卸煤機(jī)。
b.禁止螺旋卸煤機(jī)和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機(jī)從有人工作的煤車上方越過。
c.螺旋卸煤機(jī)停止工作時(shí)應(yīng)停在上下梯臺(tái)的位置,若螺旋卸煤機(jī)故障不能停在上下梯臺(tái)的位置時(shí),應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。
d.螺旋卸煤機(jī)操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。
e.螺旋卸煤機(jī)下方煤箅子上積煤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。
f螺旋卸煤機(jī)卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。
⑧皮帶運(yùn)輸機(jī)
a.皮帶運(yùn)輸機(jī)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。
b.皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運(yùn)輸機(jī)的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動(dòng)預(yù)警告電鈴聲響時(shí)間的
長(zhǎng)短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動(dòng)。
c.碎煤機(jī)、滾軸篩、給煤機(jī)、配煤車等皮帶運(yùn)輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨(dú)的就地事故按鈕。
d.無論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運(yùn)送人員及工器具。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。
e禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
f不得用木棒、鐵棍等工具校正運(yùn)行中跑偏的皮帶。
g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運(yùn)行前進(jìn)行堵煤清理工作。
h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上,并注意防止被捅煤工具打傷。
i進(jìn)入到落煤管進(jìn)行清理堵煤、更換襯板等工作時(shí),需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。
j運(yùn)煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作時(shí)應(yīng)切斷皮帶機(jī)電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機(jī)
a移動(dòng)式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報(bào)警,防止除鐵器行走時(shí)將人碰傷。
b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運(yùn)行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行
走。禁止在運(yùn)行的除鐵器附近長(zhǎng)時(shí)間停留。
c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。
d禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門。如果檢查門松動(dòng)或被振開,應(yīng)立即停機(jī),待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動(dòng)碎煤機(jī)。
e進(jìn)入碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),停電并做好相關(guān)的安全措施。
f.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備的運(yùn)行。
g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。
h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。
⑩給煤機(jī)
a清理給煤機(jī)內(nèi)部雜物或清理堵煤時(shí),應(yīng)停止給煤機(jī)的運(yùn)行并切斷給煤機(jī)的電源,如需站在給煤機(jī)下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機(jī)的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。
b進(jìn)出環(huán)式給煤機(jī)內(nèi)圈時(shí),應(yīng)走專用通道通過。
⑩原煤斗
a原煤斗應(yīng)有堅(jiān)固完整的子,在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時(shí)遮欄,防止工作人員掉入煤斗。
b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時(shí),應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺(tái)上進(jìn)行。捅煤時(shí)不準(zhǔn)將箅子拿掉。
.進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有堅(jiān)固的蓋,平時(shí)應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時(shí)梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。
d.不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行其他工作(如取出掉入的工具)時(shí),應(yīng)采取下列安全措施。
·通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機(jī)電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;
工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進(jìn)入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù),進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;
如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時(shí),應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時(shí),必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢
·如遇特殊情況應(yīng)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時(shí),除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)入煤斗工作;
·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時(shí),禁止入內(nèi);
·原煤倉(cāng)放煤時(shí),應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。
第15篇 添乘檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 添乘上車,檢查機(jī)車架修效果或判斷機(jī)車是有無故障,每次添乘不得少于兩人并互相監(jiān)護(hù)。
第三條 作業(yè)中,必須隨時(shí)與司機(jī)保持聯(lián)系。在走板上走動(dòng)或站立時(shí),須抓牢欄桿。檢查時(shí),須注意轉(zhuǎn)動(dòng)部件或高電壓,防止造成人身傷害。
第四條 需要斷、送電時(shí),首先呼喚應(yīng)答,然后方可操作。
第五條 機(jī)車運(yùn)行中,不得上下機(jī)車。柴油機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)入冷卻室。
第六條 添乘結(jié)束,告知司機(jī)。
