設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程3篇

有哪些

設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：

1. 設(shè)備設(shè)施的日常檢查與維護(hù)

2. 操作前的準(zhǔn)備與確認(rèn)

3. 安全操作流程與步驟

4. 緊急情況下的應(yīng)對措施

5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)提升

6. 設(shè)備設(shè)施的定期保養(yǎng)與維修

目的和意義

設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長設(shè)備使用壽命，維持正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。這也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，遵守法律法規(guī)，建立良好企業(yè)形象的重要舉措。

注意事項(xiàng)

1. 每位操作員必須熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。

2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，電源、氣源、液壓系統(tǒng)等是否正常。

3. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，遵守設(shè)備的操作限制和工作參數(shù)。

4. 使用防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。

5. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理，如有異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員。

6. 熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到危險(xiǎn)情況能迅速做出反應(yīng)。

7. 工作結(jié)束后，按規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，不得拖延。

9. 加強(qiáng)安全教育，定期組織安全演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用設(shè)備設(shè)施，但實(shí)際操作中可能出現(xiàn)未預(yù)見的情況，需要員工結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程范文

第1篇 新城物業(yè)供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

物業(yè)項(xiàng)目供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

為規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設(shè)備設(shè)施。特制定本規(guī)程。

(一)安全操作注意事項(xiàng)

1、操作高壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。

2、操作低壓設(shè)備設(shè)施時(shí),必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設(shè)備。

3、嚴(yán)禁帶電工作,緊急情況需帶電工作時(shí),需具備如下條件:

(1)有監(jiān)護(hù)人;

(2)工作場地空間足夠,光線足夠;

(3)所用工具材料齊全;

(4)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。

4、自動(dòng)空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí),應(yīng)查明原因并排除故障后,再行恢復(fù)供電,不允許強(qiáng)行送電,必要時(shí)允許試送電一次。

5、電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路,不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。

6、變配電房拉、合閘時(shí),應(yīng)一人執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)。

(二)供配電設(shè)備設(shè)施操作

1、配電變壓器停電的操作要領(lǐng):

(1)拉開各低壓出線開關(guān);

(2)拉開低壓總開關(guān);

(3)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關(guān)。

2、自發(fā)電停電的操作要領(lǐng):

(1)拉開發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān);

(2)關(guān)掉發(fā)電機(jī)控制電源。

(3)配電變壓器送電的操作要領(lǐng):

(4)合上配電變壓器高壓側(cè)開關(guān);

(5)合上低壓總開關(guān);

(6)合上各低壓出線開關(guān)。

3、自發(fā)電送電的操作要領(lǐng):

(1)合上發(fā)電機(jī)控制電源;

(2)合上發(fā)電機(jī)配電柜總開關(guān)。

4、在配電柜開關(guān)上工作前,操作要領(lǐng)如下:

(1)拉開開關(guān)、有明顯的開路點(diǎn);

(2)驗(yàn)電、確認(rèn)無電;

(3)掛三相短路接地線;

(4)設(shè)置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);

(5)掛上:有人工作,禁止合閘標(biāo)示牌于停電開關(guān)處;

(6)站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。

第2篇 供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

1.0目的

保證供電設(shè)備操作正確性和安全性。

2.0適用范圍

適用于高低壓配電設(shè)備、電力變壓器的操作。

3.0職責(zé)

3.1高配巡查人員負(fù)責(zé)配電房供配設(shè)備的運(yùn)行操作、管理。

3.2電氣維修人員負(fù)責(zé)除配電房設(shè)備以外,其它所有配電設(shè)備的操作、維護(hù)、管理。

4.0工作程序

4.1高壓配電柜

4.1.1停送電操作流程

4.1.1.2.1作好準(zhǔn)備并穿戴好安全用具

4.1.1.2.2操作程序

(一)i線ⅱ線同時(shí)供電

a)檢查聯(lián)絡(luò)開關(guān)確在斷開位置

b)合上i線(或ⅱ線)進(jìn)線開關(guān),檢查確在合閘位置

c)合上出線開關(guān),檢查確在合閘位置

d)合上主變低壓側(cè)主開關(guān),檢查確在合閘位置

e)檢查主變負(fù)荷

f)檢查i線(或ⅱ線)負(fù)荷

(二)改雙路供電為i線(或ⅱ線)單路供電

a)檢查主變負(fù)荷

b)斷開出線開關(guān),檢查確在斷開位置

c)斷開i線(或ⅱ線)進(jìn)線開關(guān),檢查確在斷開位置

d)i線(或ⅱ線)進(jìn)線開關(guān)由熱備用改為冷備用

e)合上聯(lián)絡(luò)開關(guān)并檢查確在合閘位置

f)檢查ⅱ線(或ⅰ線)主變負(fù)荷

g)檢查ⅱ線(或ⅰ線)負(fù)荷

(三)i線(或ⅱ線)由運(yùn)行改為冷備用

a)檢查主變負(fù)荷

b)斷開出線開關(guān),檢查確在斷開位置

c)斷開i線(或ⅱ線)進(jìn)線開關(guān),檢查確在斷開位置

d)i線(或ⅱ線)進(jìn)線開關(guān)由熱備用改為冷備用

(四)改i線(或ⅱ線)單路供電為雙路供電

a)檢查主變負(fù)荷

b)檢查i線(或ⅱ線)負(fù)荷

c)斷開聯(lián)絡(luò)開關(guān)并檢查確在斷開位置

d)聯(lián)絡(luò)開關(guān)由熱備用改為冷備用

e)合上ⅱ線(或i線)進(jìn)線開關(guān),檢查確在合閘位置

f)合上出線開關(guān),檢查確在合閘位置

g)合上主變低壓側(cè)主開關(guān),檢查確在合閘位置

h)檢查主變負(fù)荷

i)檢查i線和ⅱ線負(fù)荷

4.2變壓器操作順序

4.2.1主變由運(yùn)行改冷備用

4.2.1.1操作前準(zhǔn)備好安全用具

4.2.1.2操作順序

a)檢查主變負(fù)荷

b)斷開主變低壓出線開關(guān),并檢查確在斷開位置

c)斷開10kv主變開關(guān),并檢查確在斷開位置

d)將10kv主變開關(guān)由熱備用改冷備用

4.3 低壓配電設(shè)備操作

4.3.1配電房低壓配電柜操作規(guī)定

4.3.1.1高配巡查人員對各路低配供電、停電,需憑電氣負(fù)責(zé)人或工程部經(jīng)理簽發(fā)

的《低壓供電、停電操作票》進(jìn)行操作。

4.3.2除配電房以外的配電設(shè)備操作,由電氣維修人員憑工程部領(lǐng)班、主管或工

程部經(jīng)理簽發(fā)的工作票進(jìn)行操作。

5.0相關(guān)記錄

5.1供配電各類操作票

第3篇 蒸汽設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程

1、供汽前先開啟管道疏水閥排放冷凝水,待管道內(nèi)冷凝水排清后方能正常供汽。

2、供汽時(shí),先開啟主閥門適量,給管道預(yù)熱,待蒸汽管道已熱,管道無震響聲后,關(guān)閉疏水閥,再將主閥門調(diào)至所需的壓力(一般在0.4mpa)。

3、供汽的分汽缸,在正常供給各用戶使用蒸汽的同時(shí)注意保持供汽壓力穩(wěn)定,避免波動(dòng)過大,蒸汽的總瞬時(shí)流量控制不能超過2噸/小時(shí),每段用汽完畢要作好用汽量記錄。

4、設(shè)備設(shè)施責(zé)任人(操作人),在使用前和使用中要經(jīng)常檢查所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)各蒸汽管道,要根據(jù)用汽需要操作管道開關(guān)調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0-0.45mpa范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)有漏汽及控制異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)作出處理,如不能處理,應(yīng)及時(shí)向供汽班報(bào)修。

5、供汽后“蒸汽壓力表”應(yīng)有指示,停汽時(shí)儀表指針應(yīng)回復(fù)“零”位,否則應(yīng)對該儀表進(jìn)行更換。

6、當(dāng)分汽缸壓力達(dá)0.7mpa時(shí)安全減壓閥應(yīng)自動(dòng)排汽;飯鍋蒸汽壓力超0.45mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)排汽;,否則為安全閥不正常,需送檢或更換(未經(jīng)送檢合格的安全閥不得安裝使用)。

7、在用汽過程中應(yīng)注意疏水閥排水情況,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),充分利用蒸汽熱能,做到物盡其用。

8、工作完畢,要逐一關(guān)閉各路供汽開關(guān)。

9、蒸汽分汽缸、蒸汽飯鍋等每年進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)、安全閥每年送檢一次,確保蒸汽供汽管道的安全使用。