有哪些
烤爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：設備準備、安全檢查、預熱、食物準備與放置、溫度與時間控制、烹飪過程監(jiān)控、食品取出及烤爐清潔。
目的和意義
烤爐操作規(guī)程的制定旨在確保食品安全，提高烹飪效率，防止設備損壞，同時保證員工的操作安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外風險，保證烤制出的食物質量穩(wěn)定，提升客戶滿意度，也有利于延長烤爐的使用壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 設備準備：在使用前，確認烤爐電源連接正常，無裸露電線或破損插座。檢查烤爐內部是否清潔，無殘留食物或異物。
2. 安全檢查：啟動前，確保烤爐周圍無易燃物品，開啟烤爐門檢查加熱元件是否完好，避免接觸。
3. 預熱：每次使用前需預熱烤爐至適宜溫度，通常為10-15分鐘。預熱不足可能導致食物受熱不均。
4. 食物準備與放置：根據(jù)食物類型和大小，選擇合適的烤盤和烤網。避免食物直接接觸烤爐內壁，防止粘連。
5. 溫度與時間控制：根據(jù)食譜或個人經驗設定適宜的溫度和烹飪時間。注意不同食物所需的溫度和時間可能差異大，需靈活調整。
6. 烹飪過程監(jiān)控：烹飪期間，定期檢查食物狀態(tài)，防止過熟或燒焦。若需翻轉食物，務必使用耐熱工具。
7. 食品取出：食物烤制完成后，使用防燙手套取出，避免燙傷。確保食物完全冷卻后再進行切割，以防熱氣燙傷。
8. 烤爐清潔：每次使用后，待烤爐冷卻至安全溫度，用濕布擦拭內外表面，清除食物殘渣。定期深度清潔加熱元件和烤爐內部，保持良好工作狀態(tài)。
請注意，操作過程中如遇異常情況，應立即斷電并報告給負責人。操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷積累經驗，優(yōu)化操作步驟，將有助于提升我們的服務水平。
烤爐操作規(guī)程范文
第1篇 燃氣燃燒機烤爐安全操作規(guī)程
1、本安全規(guī)程適合本公司內燃氣燃燒機烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃氣烤爐結構、操作規(guī)程,并知曉故障情況的處理方法,能進行基本的檢查和維護工作。
2、開機前,先簡單檢查供氣管道接頭、開關等有無燃氣泄漏。然后緩慢打開燃氣開關和控制柜(箱)電源開關,如球閥開關開得太快,可能將微壓表沖壞。
3、先打開循環(huán)風機實施清爐。清爐時間約10秒左右,循環(huán)風壓正常指示燈須亮起。燃燒風壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分t4、t6出口設計有比例馬達和鐵板重量控制的防爆筒,在循環(huán)風機打開后,防爆筒上部由比例馬達控制的板應打開。
4、然后起動燃燒機,如果第一次啟動失敗,將警報器關掉,待40秒左右,打開控制柜(箱),手動啟動手動復位開關,這時程序控制器復位,恢復正常點火。點火三次失敗時應立即停止點火,關閉瓦斯開關,通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點火,可能導致烤爐爆炸。
5、燃燒機啟動后,正常情況下一般控制面板上的點火指示燈、小火(母火)指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開。
6、運轉中熄火或報警時,應立即察看控制柜面板指示燈,然后停機并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應系統(tǒng)是否有異常(根據(jù)現(xiàn)場經驗,出現(xiàn)熄火報警,大多數(shù)原因是點火棒積碳過多,造成無法點著大火?？梢圆鹣曼c火棒,用砂紙進行清理。清理前要先關閉電源與瓦斯開關)。排除故障后,按操作規(guī)程預先對爐膛預清掃后再起動燃燒機。
7、烤爐周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;嚴禁在烤爐周圍休息、睡覺。
8、操作者要注意將溫度控制器調整在產品工藝許可范圍內,雙探頭或多探頭報警系統(tǒng)的溫差不應超過5度,如有異常情況應停機檢查。
9、燃燒機工作期間,不得打開爐膛上用于檢查維護用的小門(目前只適用于涂裝)。
10、關機時必須先關閉燃燒機,一般幾分鐘左右待烤爐內溫度降至100度以下時再關閉循環(huán)風機、最后關閉控制柜總電源和瓦斯開關。(烤爐應有溫度降至100度以下時自動關閉循環(huán)風車的功能。)
11、烤爐與控制柜必須專人操作,定期保養(yǎng)檢查,如該操作或檢查維護人員請假等情況,必須由熟悉情況的班組長親自負責,嚴禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負責。
12、烤爐相關部分的定期保養(yǎng)與檢查項目依照供應商提供的項目及頻率進行檢查維護。
13、爐門使用電動葫蘆升降的,掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應將防止爐門意外下滑的裝置放在功能位置。
14、對于涂層烘干爐,烤漆后進入烤爐的工件不應再有余漆滴落。應隨時清理烤爐內的漆渣,定時清除排氣管內沉積物,以避免可燃物自燃引起火災。涂層烘干爐應設置靜電接地,其接地電阻小于100歐姆。
15、對于t4、t6、o材熱處理爐,不得有紙類等各種可燃物進入。外表油污類物質過多的工件在熱處理前應先脫脂處理后再進入熱處理爐中。
16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時,不能過于靠近輸送鏈條,穿戴的衣服或飾品不得有長帶類物品,當心鏈條絞入。
17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。
第2篇 烘烤爐安全操作規(guī)程
1、為了加強員工對電烘烤爐操作標準化、提高員工自我保護意識和人身安全的管理,特制定本操作規(guī)程。
2、操作電烘烤爐必須由作業(yè)長指定人員操作,其他與烘烤爐作業(yè)無關的人員禁止操作。配合操作電烘烤爐的人員必須聽從作業(yè)長指定的人員安排,做到明確一人負責統(tǒng)一協(xié)調指揮。
3、準備工作:
⑴烘烤件需放置在烘烤車平整處,烘烤件的擺放寬度應小于爐壁內,長度應不超過烘烤車的長度。
⑵烘烤件要放置整齊并有防倒措施,防止烘烤車移動時烘烤件倒下傷人(例如:放在鐵框內或用鋼筋攔截等)。
⑶烘烤爐內切匆放置其它易燃、易爆及帶有揮發(fā)性物品。
⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤車送入爐內。要求有人指揮進出烘烤車,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。
⑸烘烤車送入烘烤爐內關閉爐門,爐門升降時應注意滑道內是否有雜物以及爐門附近的電線。以防爐門升降時發(fā)生事故。
⑹開機前應要求電工檢查電壓、電流是否正常,檢查各配電柜開關接線是否有松動情況(主要是接地線),各電源線有無裸漏、漏電現(xiàn)象。循環(huán)風機是否良好的工作,風機有無雜質。
⑺以上各項無問題后,然后開機升溫進行工作,升溫順序應按照烘烤件的工藝要求,逐步升溫。
4、使用中注意事項:
⑴在使用過程中不準有人上設備觀看,以免燙傷。
⑵在使用時應有人監(jiān)護,應做到有監(jiān)管有記錄,要求每一小時檢查一次并對烘烤曲線圖紙檢測。
⑶嚴禁在烘烤爐內或附近睡覺,取暖以及烤衣物等。
⑷配電柜內塵土應每天進行清理。
⑸設備不要帶“病”運轉,發(fā)現(xiàn)故障隱患,應及時停機檢查,直到查明原因并維修正常后,方可再開機。
5、烘烤工作結束:
⑴工作完畢后,切斷電源,以利安全。
⑵烘烤爐關閉后需等到烘烤件溫度下降到40c°以下后方可取出烘烤件,以防燙傷或火災事故。
⑶烘烤件取出時應慢慢的把烘烤車退出烘烤爐。要求有人指揮,并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁,導致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。
⑷烘烤爐工作一個周期后,要清掃烘烤車下的衛(wèi)生以及爐門保養(yǎng)。保證烘烤車下、爐門滑道內無雜物和暢通。
第3篇 浸漆爐烤爐安全操作規(guī)程
1.操作前先檢查溫控儀是否正常。操作人員必須持證上崗。
2.油箱油位是否注滿。未滿時要加足。
3.將吊掛好的工件推入烘內,嚴實關上爐門。檢查烤爐是否關閉嚴密,四周有無非生產雜物。
4.啟動燃燒設備的開關。隨時觀察設備運行是否正常。
5.調整溫控器整定溫度在120~130℃。隨時觀察溫控器工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常時及時排除。
6.烘干時間:白漆為10-14小時,絕緣漆為8-12小時。時間到后才能停爐,并切題電源。嚴格控制烘烤時間,并做好記錄。
7.待產品冷卻后再打開爐門,將烘烤工件推/拉出爐。推/拉時用力平穩(wěn),不要將加工件掉到爐內。
8.工作完畢,清理好現(xiàn)場。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,人離開時必須檢查電源是否分開。
第4篇 浸漆爐/烤爐安全操作規(guī)程
1.操作前先檢查溫控儀是否正常。操作人員必須持證上崗。
2.油箱油位是否注滿。未滿時要加足。
3.將吊掛好的工件推入烘內，嚴實關上爐門。檢查烤爐是否關閉嚴密，四周有無非生產雜物。
4.啟動燃燒設備的開關。隨時觀察設備運行是否正常。
5.調整溫控器整定溫度在120~130℃。隨時觀察溫控器工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時及時排除。
6.烘干時間：白漆為10-14小時，絕緣漆為8-12小時。時間到后才能停爐，并切題電源。嚴格控制烘烤時間，并做好記錄。
7.待產品冷卻后再打開爐門，將烘烤工件推/拉出爐。推/拉時用力平穩(wěn)，不要將加工件掉到爐內。
8.工作完畢，清理好現(xiàn)場。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，人離開時必須檢查電源是否分開。
