有哪些
玻璃操作規(guī)程
玻璃操作規(guī)程涵蓋了一系列確保安全、高效及質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗
2. 熔化與成型
3. 冷卻與退火
4. 切割與加工
5. 清洗與包裝
6. 質(zhì)量控制與檢驗
7. 廢料處理與環(huán)境保護(hù)
目的和意義
這些規(guī)程的設(shè)立旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少不必要的停機(jī)時間和浪費(fèi)。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：一致的操作步驟有助于保持產(chǎn)品的一致性，滿足客戶對品質(zhì)的期望。
3. 保障員工安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防工作場所的事故，保護(hù)員工的生命安全。
4. 降低環(huán)境影響：通過有效的廢料管理和環(huán)保措施，減少對環(huán)境的污染。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作要求。
2. 在熔化和成型過程中，要嚴(yán)格控制溫度和時間，防止玻璃過熱或冷卻過快導(dǎo)致破裂。
3. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，以防止玻璃碎片和有害粉塵傷害。
4. 在切割和加工階段，遵循正確的切割角度和力度，以保證成品的尺寸精度和邊緣質(zhì)量。
5. 清洗過程中，避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔劑，防止對玻璃表面造成損害。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查，任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品都應(yīng)隔離并進(jìn)行修復(fù)或報廢。
7. 對于產(chǎn)生的廢料，要按照規(guī)定分類收集，及時處理，遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
8. 遵守交接班制度，確保每個班次的操作人員了解當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)和潛在問題。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。
10. 在遇到異常情況時，立即停止操作，報告上級并尋求解決方案，避免事態(tài)擴(kuò)大。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境，確保生產(chǎn)流程的安全、高效和可持續(xù)。
玻璃操作規(guī)程范文
第1篇 玻璃儀器的安全操作規(guī)程
1、不能使用破裂的玻璃器皿加熱溶液，加熱溶液時，玻璃器皿必須放在石棉網(wǎng)上進(jìn)行。
2、燒熱的玻璃器皿不能直接放在水泥臺上、玻璃板或桌子上，必須放在石棉板或膠木板上。
3、除燒杯、燒瓶及硬質(zhì)試管外，其他非加熱用的玻璃儀器一律禁止加熱使用。
4、氫氟酸以及對玻璃有腐蝕的化學(xué)藥品，禁止放在玻璃容器內(nèi)，應(yīng)放在涂有石蠟的器皿或其他防腐器皿內(nèi)。
6、進(jìn)行加熱的玻璃器皿，受熱面必須均勻，以防局部過熱損壞器皿。
7、帶有利口的玻璃器皿，必須將利口燒圓或磨圓。
8、洗刷儀器應(yīng)注意，對各種廢濃酸、濃堿一律單獨(dú)處理，廢布、廢紙禁止扔入池、盒內(nèi)。
第2篇 水玻璃造型混砂崗位安全操作規(guī)程
? 上班前必須穿戴好勞保護(hù)具，戴安全帽 勞保皮鞋 工作服 勞保手套 護(hù)目鏡（混砂、澆鑄、落砂時必戴），口罩（混砂、落砂戴）
? 工作前必須檢查（提升機(jī)、混砂機(jī)、水玻璃泵等）運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
? 混砂機(jī)混砂運(yùn)行時，不準(zhǔn)將手或其他工具伸到混砂機(jī)內(nèi)扒砂、清
理添加粘結(jié)劑、選取砂樣等附加物。
? 不準(zhǔn)用手清理混砂機(jī)缷料門，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行清理。
? 工作人員對混砂機(jī)進(jìn)行清理檢查前，必須切斷電源掛上“有人檢修
不準(zhǔn)合閘”的警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
? 混砂機(jī)需每天清理除塵，潤滑點(diǎn)應(yīng)定期加油。
? 及時清理混砂工作場地的落砂和水玻璃殘留物，保持工作場地和
人行通道整潔暢通。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
第2條 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。
第10條 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
第4篇 物業(yè)區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
物業(yè)園區(qū)玻璃門、窗、幕墻的清潔操作規(guī)程
1.目的:確保玻璃、門、窗、幕墻干凈、整潔。
2.適用范圍:適用于玻璃門、窗、幕墻的清潔。
3.職責(zé):保潔員負(fù)責(zé)玻璃門、窗、幕墻的清潔。
4.內(nèi)容:
4.1備:玻璃刮、毛巾、刀片、地拖、清潔劑。
4.2先用刀片刮掉玻璃上污跡。
4.3按玻璃清潔劑清水1:5的比例兌好清潔液。
4.4把浸有玻璃清潔溶液的毛巾裹在玻璃刮上(或者用涂水器),然后用適應(yīng)的力量按在玻璃頂端從上往下垂直洗抹。
4.5清洗涂水完畢后,用玻璃刮均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.6一洗一刮連貫進(jìn)行,用玻璃刮刀均勻刮除玻璃上的水份,并同時用毛巾抹干凈玻璃刮刀上的水份。
4.7玻璃上的水份刮干凈后,再用干毛巾將玻璃邊角上的水抹干。
4.8最后用地拖抹地面上污水。
4.9清洗高處玻璃時,可把玻璃刮套在伸縮桿上進(jìn)行,人員流動的地方需擺放高空作業(yè)標(biāo)識牌。
4.記錄:無
5.附件:無
第5篇 油漆工玻璃工安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
(2)上下溝槽、構(gòu)筑物必須走馬道或安全梯。
(3)高處作業(yè)時必須支搭平臺,平臺下方不得有人。
(4)刷模板等小構(gòu)件的油漆時,必須將構(gòu)件支放穩(wěn)固。
(5)臨邊作業(yè)必須采取防墜落的措施。
(6)使用工作梯作業(yè)時,應(yīng)遵守“電工作業(yè)”中有關(guān)“工作梯”的安全規(guī)定。
(7)油漆作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
(8)噴漆作業(yè)時嚴(yán)禁噴嘴對人。
(9)作業(yè)后應(yīng)及時清理現(xiàn)場遺料,運(yùn)到指定位置存放。
(10)搬運(yùn)玻璃時應(yīng)避開人員。
第6篇 玻璃及陶瓷器皿安全操作規(guī)程
1.使用器皿時必須小心輕放以防碰壞。
2.加熱時不可使器皿驟熱,并應(yīng)注意抹干器皿上流下的水。
3.烘干玻璃器皿時,溫度應(yīng)維持在120℃以下。
4.洗滌玻璃儀器時注意勿碰破。
5.不可用細(xì)砂洗擦器皿。
6.瓷管不要在爐溫高時放入。
7.不可使用未經(jīng)燒圓的玻璃棒或在玻璃杯內(nèi)進(jìn)行攪拌。
8.將玻璃管通入木塞或橡皮塞的孔內(nèi)時,應(yīng)戴手套握 玻璃管,并在玻璃管端沾水緩緩送入,以免玻璃管折斷劃傷手指。
9.瓷器內(nèi)不可加入氫氟酸,瓷坩堝內(nèi)最好不熔融碳酸鈉。
第7篇 油漆、刷噴漿、玻璃工程安全操作規(guī)程
1、 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工必須安裝通風(fēng)設(shè)備后方能施工。
3、 在用鋼絲刷、板垂、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵磷時為避免眼睛沾污和受傷，需帶上防護(hù)眼睛，在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需帶上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需帶上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)，在涂刷紅丹防銹漆及含鉛涂料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時應(yīng)戴口罩，在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
4、 高空作業(yè)需戴安全帶。
5、 操作人員在施工時感到頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。
6、 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、插手布不能隨便亂丟。
7、 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須接牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠布。不得在同一腳手板上交授工作面，油漆倉庫明火不準(zhǔn)確性入內(nèi)，須配備滅火器，不準(zhǔn)裝小太陽燈。
8、 噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查，使用后洗凈，疏通噴頭堵塞時不準(zhǔn)對人，噴漿要帶口罩，手套和保護(hù)鏡，穿工作服，手上、臉上最好抹上擴(kuò)膚油脂。
9、噴漿要注意風(fēng)向，盡量不讓漿飄到別處和他人身上。
10、搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊往邊口銳利部分。
11、安裝窗扇玻璃時，不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃破碎時掉落傷人。
12、門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風(fēng)鉤掛上或插好插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。
13、不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂拋。
第8篇 墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
墻面玻璃安裝工程操作規(guī)程
本工程墻面玻璃各式各樣,有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下:
(1)安裝玻璃前,應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物,并疏通排水孔。
(2)玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框,扇及其連接件相接觸,所留縫隙慶符合國家、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護(hù)的金屬框格相連接處,應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。
(4)安裝磨砂玻璃時,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。
(5)安裝玻璃隔斷,隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙,以防結(jié)構(gòu)變形,損壞玻璃。
第9篇 油漆玻璃工安全操作規(guī)程
1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。
2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好，不準(zhǔn)住人，并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人；噴嘴堵塞時，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，要佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風(fēng)，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
6、采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
7、刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
8、使用噴燈時，加油不得過滿．打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。
9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。
10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。
11、截割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住。將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
12、在高處安裝玻璃時，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
13、使用的工具應(yīng)放人袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好。
14、獨(dú)立懸空作業(yè)時必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
第10篇 玻璃切割機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
玻璃切割機(jī)操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,必須持證上崗。
2 非本機(jī)操作人員禁止使用本機(jī)床。
3 班前操作者應(yīng)檢查各潤滑油是否充分潤滑。
4 工作前檢查切割刀是否需更換,如需更換,根據(jù)所切玻璃的厚度、類型選擇好切割類型,并調(diào)整切割氣壓。
5 切割臺上應(yīng)無雜物。
6 加工完畢的工件應(yīng)放在指定的運(yùn)料車上。
7 更換切割刀、清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,必須切斷機(jī)床電源。
8 要注意觀察防護(hù)罩是否安全可靠。
9 出現(xiàn)緊急情況時要立即按下急停開關(guān),停止機(jī)器。
10 工作時嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動防護(hù)網(wǎng)。
11 班后要切斷電源,清理切割臺上的碎玻璃及雜物。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程玻璃工
1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。
2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具（架）。玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。
3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁腋下挾住玻璃，另一手扶梯攀登上下。
5.安裝窗扇玻璃時，嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時，作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。
7.門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
8.安裝完畢，所剩殘余玻璃，必須及時清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(玻璃工)
1.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。
2.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊著玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)。玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。
3.安裝玻璃所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
4.懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁腋下挾住玻璃,另一手扶梯攀登上下。
5.安裝窗扇玻璃時,嚴(yán)禁上下兩層垂直交叉同時作業(yè)。安裝天窗及高層房屋玻璃時,作業(yè)下方嚴(yán)禁走人或停留。碎玻璃不得向下拋擲。
6.玻璃幕墻安裝應(yīng)利用外腳手架或吊籃架子從上往下逐層安裝,抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。
7.門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動。安裝完畢必須立即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
8.安裝完畢,所剩殘余玻璃,必須及時清掃集中堆放到指定地點(diǎn)。
第13篇 油漆玻璃工安全操作規(guī)程(礦山)
礦山油漆玻璃工安全操作規(guī)程
一、油漆
1、各類油漆和其它燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方,刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25°的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時間不宜過長,點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。
10、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。
二、玻璃
1、截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)扇掛好。
第14篇 玻璃切割機(jī)床:安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范員工操作行為,提高生產(chǎn)效力,減少或杜絕事故的發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員。
3.職責(zé)
所有接觸和使用玻璃切割機(jī)床相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)。
4.操作步驟
1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護(hù)用品。
2、開機(jī)前依照設(shè)備點(diǎn)檢表對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。
3、較大玻璃在搬運(yùn)時需要多人緊密配合、防止出現(xiàn)安全事故。
4、檢查機(jī)床開啟時有無異響,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進(jìn)機(jī)床上面,并定位。
6、在空走檢查原點(diǎn)及尾端玻璃的搭邊或運(yùn)行切割時,運(yùn)行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動。
7、根據(jù)加工的玻璃尺寸調(diào)節(jié)設(shè)備各項參數(shù)以使玻璃加工尺寸精確。
8、作業(yè)人員需對自身加工作業(yè)環(huán)境熟悉,尋找不安全狀態(tài)并加以改善。操作人員不得離開操作面板。
9、玻璃在拆卸時要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。
10、設(shè)備在作業(yè)結(jié)束后需對設(shè)備進(jìn)行加油等保養(yǎng)。
第15篇 油漆玻璃安全技術(shù)操作規(guī)程
1.油漆材料應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫存放,不得與其它材料混存,揮發(fā)性油料要裝入密閉的容器內(nèi)。
2.油漆作業(yè)所需腳手架,高度在2m及以上時,應(yīng)由架子工搭設(shè),并應(yīng)經(jīng)過檢查驗收后方可使用。
3.配制油漆料的操作人員,應(yīng)佩帶防護(hù)用品。
4.油漆作業(yè)近旁不得有火種,在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂刷漆,應(yīng)保持通風(fēng)良好,必須時在容器內(nèi)作業(yè)要有人監(jiān)護(hù)。
5.采用靜電噴漆,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置,防止靜電聚集。
6. 高度在2m及以上的外開窗邊刷漆,要系掛安全帶。封檐板、水落管等刷漆要搭設(shè)腳手架,在大于25°的鐵皮屋面上刷漆,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
7.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不要過足,使用延續(xù)時間不容過長,點(diǎn)火時火嘴不能對著人。
8.使用機(jī)械噴涂,應(yīng)遵守有機(jī)械的安全操作規(guī)程。
9.油漆噴涂操作人員,應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
10.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套,防止玻璃割手,堆放玻璃要墊牢放穩(wěn)。
11.配裁玻璃,邊角余料應(yīng)集中堆放,已配裁好的玻璃要放置穩(wěn)妥。
12.裁好的壓花玻璃,應(yīng)將毛邊磨光,鉛絲玻璃要磨邊,并應(yīng)將鉛絲頭劃倒。
13.安裝高度超過2m以外的開窗玻璃,應(yīng)系掛安全帶或搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁蹬踩窗欞子操作。
14.玻璃鉆孔、磨砂、刻花使用噴燈或酸化學(xué)藥劑應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。
15.安裝門窗扇玻璃,應(yīng)檢查門窗扇是否安裝牢固,要自上而下逐層安裝,安裝玻璃的下方不應(yīng)有人作業(yè)或逗留。
16.在腳手架上安裝頂部天窗玻璃,下方應(yīng)設(shè)防護(hù),禁止有人在下方通行逗留。
