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混凝土切割機安全操作技術(shù)規(guī)程
混凝土切割機是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工、道路維修等領(lǐng)域的機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護措施
目的和意義
混凝土切割機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低工作風(fēng)險，提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，可以保護作業(yè)人員免受傷害，減少設(shè)備損壞，保證工程項目的順利進行，同時也有助于提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 在使用前，務(wù)必檢查切割機的刀片是否緊固，如有松動需立即調(diào)整。
- 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水源充足，防止刀片過熱。
2. 操作流程與步驟：
- 啟動機器前，應(yīng)空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后再進行切割。
- 切割過程中，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免猛推或猛拉導(dǎo)致失控。
- 切割完畢后，關(guān)閉電源，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理。
3. 緊急情況應(yīng)對措施：
- 如遇機器異常噪音或火花，應(yīng)立即停機檢查。
- 若發(fā)生觸電，立即切斷電源，不得直接接觸觸電者。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清潔切割機，去除灰塵和殘留物。
- 按照制造商建議定期更換磨損部件，如刀片、皮帶等。
5. 安全防護措施：
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡、耳塞、口罩和安全手套，防止飛濺物和噪聲傷害。
- 切割現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員靠近。
- 存儲時，確保切割機放置在干燥、通風(fēng)的地方，遠離易燃物品。
請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個作業(yè)人員的自覺性和責(zé)任感。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。因此，務(wù)必嚴格遵守規(guī)程，將安全放在首位，確保每一個環(huán)節(jié)都萬無一失。
混凝土切割機安全操作技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 混凝土切割機安全操作技術(shù)規(guī)程
1.切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹拭。
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的的機械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第2篇 混凝土切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.切割機機械上的工作機構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常,安裝穩(wěn)妥,緊固可靠。
2.使用前,應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
3.啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
4.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
5.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
6.加工件送到與鋸片相距300l處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。
7.作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
8.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹拭
9.作業(yè)后,應(yīng)清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。
10.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械維修和保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鋼筋混凝土切割機安全操作規(guī)程
(適用與鋼筋混凝土切割機、繩鋸機)
(1) 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
(2) 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。
(4) 切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
(5) 混凝土切割時應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。
(6) 混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(7) 嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。
(8) 作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
第4篇 混凝土切割機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查刀盤的轉(zhuǎn)向,新刀盤的轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭所示方向一致。舊刀盤的旋轉(zhuǎn)方向可由金剛石顆粒的磨削痕跡確定,嚴禁刀盤正向、反向輪流作用,注意每次啟動切割機前,都應(yīng)檢查刀盤轉(zhuǎn)向和緊度,
2、開機前首先檢查電機、電器、開關(guān)、電纜線及接線是否正常,是否符合安全要求,并安裝漏電保護器。
3、操作人員應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
4、切割過程中,進刀、退刀要緩慢,切割推進要均勻,不能用力盤單邊切割,以防止刀盤變形和損壞。同時應(yīng)注意水箱水位,當水位降至水箱高度一半以下時,要及時補充水,嚴禁無冷卻水切割。冷卻水應(yīng)對準刀口和切縫,噴射要均勻。
第5篇 混凝土切割機安全操作規(guī)程
1.使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確， 升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng) 使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
