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軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確保軋染機(jī)各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。

2. 檢查電氣線路是否正常,無裸露、破損或短路現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)染液容器內(nèi)的液體充足,無雜質(zhì),且染料與助劑已充分混合。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器后,先進(jìn)行空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 加載織物時(shí),要均勻分布,防止過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 在設(shè)定溫度和壓力下進(jìn)行染色,嚴(yán)格按照工藝參數(shù)執(zhí)行,不得擅自調(diào)整。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并通知維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,使用專用清潔劑清理,防止環(huán)境污染。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,特別是染液接觸部位,防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空染液,做好設(shè)備防銹工作。

目的和意義

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作,可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間,嚴(yán)禁佩戴松散衣物和首飾,以防卷入機(jī)器。

3. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴防護(hù)服、安全鞋和防護(hù)眼鏡,防止化學(xué)物質(zhì)濺傷。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在的問題,以便后續(xù)處理。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,確保安全第一,預(yù)防為主。在實(shí)際工作中,操作人員需靈活應(yīng)對(duì),不斷提升技能,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在工作中要自覺遵守廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,步調(diào)一致的做好本職工作是保證安全的基本條件。

2、開車前應(yīng)對(duì)該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效,凡失靈、失效的儀表等裝置應(yīng)及時(shí)更換,否則不準(zhǔn)開車。確定無問題后方可開車。

3、開車前要發(fā)出信號(hào),前呼后應(yīng),聯(lián)系妥當(dāng)后方可開車。

4、機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。

5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許進(jìn)行擦車、搞衛(wèi)生和加油等操作。蹬高檢修、加油、掏頭時(shí),上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。禁止到走臺(tái)護(hù)欄外側(cè)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)掛有“停車檢修”的警示標(biāo)志時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員聯(lián)系,不得擅自開車。

6、在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí),必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。

7、在機(jī)器運(yùn)行中要處理和校正布匹質(zhì)量問題時(shí),要遠(yuǎn)離軋軸,并要打出不打入。

8、在機(jī)器運(yùn)行中發(fā)生斷布,要采取必要的安全措施方可重新掏頭,以免發(fā)生燙傷。

9、在掏頭擦車時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時(shí)只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)蹬踩轉(zhuǎn)動(dòng)的軸或輪。

10、在接布縫頭時(shí),手和機(jī)針要保持一定的距離,防止扎手。在推布車時(shí)要穩(wěn),兩人以上一起推車時(shí)要互相協(xié)調(diào)一致,不得脫手讓布車自由任行。

11、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、干燥部分的安全操作應(yīng)按照《烘干機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程

軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥,將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案,正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程如下:

1.開車前應(yīng)對(duì)該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效。確定無問題后方可開車。

2.機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。

3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許進(jìn)行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。

5.蹬高檢修、加油、掏頭時(shí),上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。

6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí),必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。

7.在掏頭擦車時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時(shí)只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時(shí),禁止蹬踩轉(zhuǎn)動(dòng)的軸或輪。

在使用軋染機(jī)的時(shí)候一定要按照上述操作規(guī)程,正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提,同時(shí),做好日常維護(hù)工作,可以有效延長軋染機(jī)的使用壽命。

第3篇 連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程

1、煤氣點(diǎn)火應(yīng)指定專人操作,并經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格發(fā)證,持證方可獨(dú)立操作。煤氣設(shè)備應(yīng)裝有電氣順序控制和火焰檢測裝置,以確保煤氣點(diǎn)火安全。

2、染色機(jī)軋液槽的均勻軋輥處應(yīng)設(shè)較密封的軋點(diǎn)安全擋板,以阻止操作工的手伸入輥筒進(jìn)口處,防止造成軋點(diǎn)事故。

3、為防止硫化染料軋染機(jī)的烘筒受硫化堿腐蝕,不宜采用紫銅板烘筒,而改用不銹鋼烘筒,或在紫銅烘筒外表噴涂四氟乙烯樹脂防腐。保證安全附件的靈敏有效。

4、密閉蒸箱或烘房內(nèi)處理故障,不得單人入內(nèi)。必須切斷電源掛上安全牌,并派人在蒸箱或烘房門口進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開機(jī)前,確保軋染機(jī)各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。2.檢查電氣線路是否正常,無裸露、破損或短路現(xiàn)象
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