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有哪些
混凝土攪拌輸送汽車是一種高效能的建筑施工設(shè)備，主要任務(wù)是將預(yù)拌混凝土從生產(chǎn)地點運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并進行現(xiàn)場澆筑。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土裝載與運輸
4. 現(xiàn)場澆筑與卸料
5. 操作后清理與保養(yǎng)
6. 應(yīng)急處理措施
目的和意義
混凝土攪拌輸送汽車的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高工程質(zhì)量和進度，同時減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障率，保障工地作業(yè)秩序，維護企業(yè)形象，為項目順利完成提供有力保障。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護
- 在每次使用前，必須對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和攪拌罐的完好性。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
- 開機前確認(rèn)周圍無人員或其他障礙物，確保安全距離。
3. 混凝土裝載與運輸
- 裝載混凝土?xí)r，不得超過攪拌罐的最大容量，防止超載引發(fā)事故。
- 運輸途中應(yīng)保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土濺出或設(shè)備失控。
4. 現(xiàn)場澆筑與卸料
- 卸料時，需緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
- 注意觀察施工現(xiàn)場情況，確保卸料位置正確，避免影響其他作業(yè)。
5. 操作后清理與保養(yǎng)
- 操作完成后，及時清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，做好日常維護記錄。
6. 應(yīng)急處理措施
- 遇到設(shè)備故障或意外情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取相應(yīng)措施。
- 配備必要的安全防護設(shè)備，如頭盔、安全帶，確保人員安全。
在執(zhí)行混凝土攪拌輸送汽車的安全技術(shù)操作規(guī)程時，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不可疏忽大意。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此每位操作員都應(yīng)視規(guī)程為行動指南，以確保自身和他人的安全。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，為公司的安全生產(chǎn)貢獻力量。
混凝土攪拌輸送汽車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 起動前的準(zhǔn)備
1、 檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;檢查拌合機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷,檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏泊。
2、 檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求。
3、 檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。
二、 運轉(zhuǎn)中注意事項
1、 起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行5-10min 以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時,檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常,發(fā)動機的聲音和排氣應(yīng)正常,各操作桿應(yīng)置于正確位置。
2、 在車輛停止和清洗時,特別注意滾筒的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進去。
3、 在進料、排料作業(yè)或其它原因需離開駕駛到時,應(yīng)將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后再進行作業(yè)。
4、 對操作桿要小心在意,切忌粗暴地操作。操作滾筒的施轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)_停止_再反轉(zhuǎn)的程序,避免其快速的反轉(zhuǎn)損壞機械。
5、 混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工作條件,選擇合理的攪拌時烽鳴響時冬季混凝土必須在60min 內(nèi)到達現(xiàn)場,夏季混凝土必須在30-40min 左右抵達現(xiàn)場。
6、 行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1-3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。
7、 上坡時,應(yīng)隨坡度的緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運動。
8、 汽車進入不平路面時,應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動,汽車行駛速度保持在15km/h 以下,在離開不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾筒,以防止?jié)L筒鏈的脫落。
三、 停車注意事項
1、 工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。
2、 徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土,對附著在滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。
3、 檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應(yīng)修理或更換。清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應(yīng)防護的部位涂油防銹。
第2篇 混凝土攪拌輸送汽車操作規(guī)程
一、一般注意事項
1、該機為汽車底盤，可在公路上運行，應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的規(guī)定。
2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。
二、起動前的準(zhǔn)備
1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。
2、檢查動力取出裝置—pto的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無裂痕。
3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油量；液壓油油量；動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量；燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求，不足的應(yīng)加注同型號的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。
4、檢查各安全裝置是否有效，電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適，檢查v形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時更換。
5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。
6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽或更換。
7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損應(yīng)給予修理。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進行5～10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動機的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動氣壓應(yīng)達到規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。
2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。
3、在車輛停止和清洗時，特別注意滾洞的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進去。
4、在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應(yīng)將車完全制動，并用制動器具楔定好車輪后，再作業(yè)。
5、對操作桿的操作要小心在意，切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時，一定要遵守從正轉(zhuǎn)—停止—再反轉(zhuǎn)的程序，避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機械。
6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛；禁止快速換檔和急起動，急停車；禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。
7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時間，冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達現(xiàn)場，夏季混凝土必須在30～40min左右抵達現(xiàn)場。
8、行走前再次檢查水箱里水量，滑槽銷子是否確實地鎖上。
9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1～3r/min，禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢，防止重心偏斜。
10、上坡時，應(yīng)隨坡度緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運動。
11、汽車進入不平路面時，應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動，汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾洞，以防止?jié)L筒鏈的脫落。
四、停車注意事項
1、工作完成后，徹底清洗機械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水，嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。
2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土，對附著的滾筒葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。
3、根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。
4、檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應(yīng)修或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。
5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并清除鐵銹及水垢等覺淀物。并對應(yīng)防護的部位涂油防銹。
