有哪些
橡膠加工操作規(guī)程
橡膠加工是一個復雜的過程，涉及多個步驟，包括原材料準備、混煉、成型、硫化和后處理。以下是這些步驟的基本內(nèi)容：
1. 原材料準備：確保橡膠原料的質(zhì)量，如天然橡膠、合成橡膠等，以及添加劑如炭黑、填料、硫化劑等。
2. 混煉：將橡膠原料與各種添加劑在開煉機或密煉機中混合均勻，形成膠料。
3. 成型：將混煉好的膠料通過壓延機或注射機制成所需形狀的半成品。
4. 硫化：將成型的半成品在硫化爐內(nèi)加熱，使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應，形成具有彈性的成品。
5. 后處理：包括冷卻、修剪、檢驗等步驟，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準。
目的和意義
橡膠加工操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低浪費，同時保障員工的安全。通過規(guī)范化操作，可以避免因工藝錯誤導致的產(chǎn)品缺陷，減少設備損壞，保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，嚴格的規(guī)程也有助于環(huán)境保護，控制有害物質(zhì)的排放。
注意事項
1. 操作前，確保熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 在混煉過程中，嚴格控制溫度和時間，防止過煉或欠煉，影響膠料性能。
3. 成型時，應根據(jù)產(chǎn)品設計要求調(diào)整模具，避免尺寸偏差。
4. 硫化階段，精確控制硫化時間和溫度，過硫或欠硫都會影響橡膠制品的性能。
5. 使用防護裝備，避免直接接觸熱源和化學物質(zhì)，防止燙傷和化學灼傷。
6. 定期檢查設備，及時進行維護保養(yǎng)，防止設備故障導致生產(chǎn)中斷。
7. 嚴格執(zhí)行廢棄物管理規(guī)定，合理處置廢料，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 建立質(zhì)量檢測制度，對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 注意工作環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚。
10. 員工需接受培訓，掌握應急處理措施，以應對可能發(fā)生的事故。
以上橡膠加工操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設備特性進行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應始終保持警惕，持續(xù)優(yōu)化工藝，提升生產(chǎn)水平。
橡膠加工操作規(guī)程怎么寫范文
第1篇 橡膠加工操作規(guī)程怎么寫
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、 操作前認真檢查油箱油位，電氣限位開關(guān)，傳動裝置及液壓系統(tǒng)等，保持切膠機完好，切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、 手推車運輸，不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、 切膠時必須用鐵鉤。
4、 切膠時生膠放好后方可啟動，啟動后應嚴防膠塊彈出傷人，切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手，腳推動生膠。
5、 禁止連續(xù)切膠，禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、 設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、 往刀口糟襯墊時，切刀升高墊好木塊，切斷電源后方可進行。
8、 停用時，切刀應放下，切斷電源，整理場地。
二、 自動切膠安全操作規(guī)程
1、 遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、 自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè)．
三、 破膠機安全操作規(guī)程
1、 送帶上，嚴禁跨越、爬行、躺坐等，防止傷人。
2、 必須使用傳送帶送料，傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時．必須停車處理．搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、 破膠時嚴防膠料彈出傷人，輥筒不易下軋膠料時，必須用專用工具處理，嚴禁用手向下壓膠料。
4、 其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、 __ hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、 工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩，有吸塵裝置必須先打開。
2、 開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物，上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、 開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無任何危險時，方可開車。
4、 投料前要先 好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、 設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
6、 操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時，必須停機處理。
7、 如遇突然停車，應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源， 水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。
8、 上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理。
9、 下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。
10、 操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。
11、 使用運料行車、小車運料時要謹慎小心，搬送物料要輕拿輕放，防止傷人。
12、 排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、 停車后插入安全銷， 翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓， 風、水、汽閥門，切斷電源。
第2篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程格式怎樣的
人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時必須用鐵鉤。
4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
自動切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
破膠機安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。__ hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
第3篇 橡膠加工企業(yè)安全操作規(guī)程
●人工切膠安全操作規(guī)程
1操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3切膠時必須用鐵鉤。
4切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線 切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。6設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行
或躺坐休息
7往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
●自動切膠安全操作規(guī)程
1遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
破膠機安全操作規(guī)程
1送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。_hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
1 0操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
第4篇 橡膠加工操作規(guī)程
一、人工切膠安全操作規(guī)程
1、操作前認真檢查油箱油位,電氣限位開關(guān),傳動裝置及液壓系統(tǒng)等,保持切膠機完好,切膠機必須裝有串聯(lián)雙開關(guān)裝置。
2、手推車運輸,不準超過本廠規(guī)定的限額。
3、切膠時必須用鐵鉤。
4、切膠時生膠放好后方可啟動,啟動后應嚴防膠塊彈出傷人,切膠時身體任何部位不準越過刀位線切膠刀下降時不準再用手,腳推動生膠。
5、禁止連續(xù)切膠,禁止切冷、硬生膠和雜物。
6、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
7、往刀口糟襯墊時,切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進行。
8、停用時,切刀應放下,切斷電源,整理場地。
二、自動切膠安全操作規(guī)程
1、遵守人工切膠各項安全操作規(guī)程
2、自動切膠人員應與相應機臺的磅秤人員聯(lián)系后方可進行作業(yè).
三、破膠機安全操作規(guī)程
1、送帶上,嚴禁跨越、爬行、躺坐等,防止傷人。
2、必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運膠料時防止膠料脫手壓傷。
3、破膠時嚴防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴禁用手向下壓膠料。
4、其他同((開放式煉膠機安全操作規(guī)程》。
四、_hm系列密煉機安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4、投料前要先關(guān)閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、設備運轉(zhuǎn)中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7、如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11、使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關(guān)閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關(guān)閉風、水、汽閥門,切斷電源。
