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有哪些
混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程
混凝噴射機(jī)是建筑工程中用于混凝土噴射作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障施工人員的生命安全和工程進(jìn)度至關(guān)重要。主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)混凝噴射機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損，尤其關(guān)注液壓系統(tǒng)、噴射管路和電氣線路的安全狀況。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核，熟知設(shè)備性能和安全操作流程。
3. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，設(shè)置警戒線，避免無(wú)關(guān)人員靠近。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的說(shuō)明正確啟動(dòng)設(shè)備，保持穩(wěn)定的工作壓力，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 噴射操作：保持均勻、穩(wěn)定的噴射速度，避免突然改變噴射方向或停止。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
目的和意義
制定混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工行為，降低因設(shè)備操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸部件。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員接近噴射口，防止意外傷害。
3. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急措施，如急救箱、消防器材等，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理設(shè)備和工作區(qū)域，做好交接班記錄。
5. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，只有通過(guò)團(tuán)隊(duì)的共同努力，我們才能確保每一次混凝土噴射作業(yè)的安全和高效。
混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3．噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序，應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1)安全閥靈敏可靠；
2)電源線無(wú)破裂現(xiàn)象，接線牢靠；
3)各部密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)；
4)壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。
6．機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，密切配合。
7．在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8．作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9．發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。
10．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12．作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第2篇 混凝噴射機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
第3篇 混凝噴射機(jī)安全操作規(guī)程
1、噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3、噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)安全閥靈敏可靠;
2)電源線無(wú)破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
3)各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8、作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9、發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
10、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11、停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12、作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
