有哪些
透平膨脹機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保透平膨脹機及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 檢查潤滑油系統(tǒng)，保證油壓正常，油質(zhì)清潔。
- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，冷卻水流量充足。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊進行啟動步驟，切勿跳過任何環(huán)節(jié)。
- 在啟動后，監(jiān)控運行參數(shù)如轉速、壓力、溫度，確保在允許范圍內(nèi)。
- 運行過程中，定期檢查設備振動情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 停止與維護
- 停機時，遵循正確的停機程序，避免突然斷電或快速降速。
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，保持設備良好狀態(tài)。
- 對于任何異常聲音或性能下降，應立即停止使用并報告維修。
4. 安全措施
- 操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
- 設立警示標志，防止未經(jīng)授權人員接近設備。
- 定期進行安全培訓，確保所有操作人員熟悉應急處理程序。
目的和意義
透平膨脹機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，延長機器壽命，降低維護成本，并確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防潛在事故，提高工廠的整體安全水平，同時也是對員工健康與企業(yè)資產(chǎn)的負責任體現(xiàn)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作透平膨脹機。
2. 操作時禁止攜帶易燃易爆物品，防止引發(fā)火災或爆炸。
3. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行解決問題。
4. 在設備運行中，避免身體任何部位接觸運轉部件，防止受傷。
5. 記錄每次操作的詳細情況，包括啟動時間、運行狀態(tài)、停機原因等，以便于故障排查和設備維護。
6. 不得擅自修改設備設置，如有需要，需由專業(yè)技術人員進行調(diào)整。
透平膨脹機的安全操作需要每個操作人員的認真執(zhí)行和持續(xù)關注，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全、高效，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎。
透平膨脹機安全操作規(guī)程范文
1、膨脹機前過濾器阻力超過0.05mpa時,應停機加溫。
2、運行中,當出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴或其它異常情況,立即停車加溫吹除,加溫過程中須保持潤滑油和密封氣的供應。
3、出現(xiàn)超速、異常聲響、油壓過低、冷卻水量不足或軸承溫度高時,迅速關閉緊急切斷閥,停車檢查處理。
4、保證進口溫度在正常范圍內(nèi);膨脹后,氣體溫度應保持一定的過熱度,嚴格控制機后溫度不低于-185℃,以防帶液損壞葉輪。
5、軸封壓力應高于油壓0.02mpa以上。
6、增壓透平膨脹機啟動前,打開增壓機冷卻器氣側排污閥;如有水滴,禁止通氣。起動和停車時,須防止在管路發(fā)生共振的轉速點停留,以免損壞機器。
7、檢修后,應對油壓、軸溫、轉速等有關聯(lián)鎖保護裝置進行校驗;開機前,應對聯(lián)鎖信號做聯(lián)動調(diào)試。
8、對長期不運行的膨脹機,每周要手動盤車。
第2篇 plpk100/70.34增壓透平膨脹機操作規(guī)程試行
一、主要技術參數(shù)
1.1增壓機
工作介質(zhì)：空氣或氮氣
流 量：6000m3/h _20%（0℃，0.10133mpa）
進口壓力：0.43 mpa(表壓)
出口壓力：0.64 mpa(表壓)
進口溫度：305k（32℃）
1.2膨脹機
工作介質(zhì)：空氣或氮氣
流 量：6000m3/h _20%（0℃，0.10133mpa）
進口壓力：0.6 mpa (表壓)
出口壓力：0.029 mpa（表壓）
進口溫度：147k（-126℃）
絕熱效率：≥86%
轉 速：1#28300r/min
2#25000 r/min
機組型號：plpk 100/7 0.34型
1.3油壓
軸承油壓：0.55~0.50 mpa
1．4密封氣
膨脹機端：0.35 mpa
增壓機端：~0.5 mpa
1.5潤滑油
型 號：n32號透平油
二、啟動前的準備工作
1、增壓膨脹機的儀控、電控系統(tǒng)及油、水正常。
2、膨脹機：噴嘴關閉；緊急切斷閥關閉；進出口閥門關閉。
3、增壓機回流閥全開。（為膨脹機的啟動條件）
三、啟動操作
1、接通密封氣，其壓力必須大于0.2 mpa (先通密封氣、后通油)
2、啟動油泵油壓控制在0.5 ~0.6 mpa
3、給油冷卻器和氣體冷卻器通冷卻水.
4、開膨脹機出口閥門，同時調(diào)整密封氣進膨脹機的壓力達0.35 mpa。
5、開膨脹機進口閥門，開增壓機進出口閥；開緊急切斷閥，增壓機回流閥處于全開狀態(tài)。
6、逐漸打開噴嘴，使其開度為設計工況的開度，機器開始運轉，轉速很快達到13000~16000 r/min。
7、逐漸關小增壓機回流閥，調(diào)整轉速至28300 r/min。
8、啟動后隨著膨脹機進氣溫度的降低，轉速可能會有所下降，可通過調(diào)節(jié)增壓機的回流閥和膨脹機的噴嘴的開度使膨脹機組的轉速維持在工況所需要的范圍內(nèi)。
四、停機操作
1、全開增壓機回流閥。
2、關膨脹機噴嘴葉片；關緊急切斷閥。
3、關膨脹機進出口閥；關增壓機進出口閥。
4、臨時停車應保持密封氣和潤滑油供應，保持儀控和電控的工作狀態(tài)，以便重新啟動。
5、長期停車應對膨脹機組進行加溫解凍。
五、加溫操作
1、給膨脹機組通密封氣，啟動油泵。
2、儀控、電控保持工作狀態(tài)。
3、開緊急切斷閥，開噴嘴葉片。
4、打開膨脹機上所有吹除閥。
5、 檢查膨脹機的進出口閥是否關嚴，開加溫氣體入口閥對膨脹機進行加溫。當排放口出口溫度達60℃時關閉加溫氣體入口閥。
6、關閉各吹除閥，關緊急切斷閥；關噴嘴葉片。
7、停油泵；15分鐘后停密封氣。
六、緊急切斷閥的檢查方法
緊急切斷閥應定期檢查。至少每三個月檢查一次，檢查方法是：用緊急停車按鈕切斷電磁閥電源使電磁閥斷電，如果緊急切斷閥立即關閉并自動全開增壓機回流閥，隨即打開緊急切斷閥按鈕，緊急切斷閥立即恢復到開啟位置。其功能是合格的。
七、工藝保護
1、軸承油壓低于0.35mpa報警，倒油泵：低于0.3mpa聯(lián)鎖停機.
2、軸承溫度高于70℃報警：高于75℃聯(lián)鎖停機。
3、轉速高于30500r/min報警：高于32600r/min聯(lián)鎖停機。
4、增壓機流量低于4000m3/h，fcv―401自動開大調(diào)節(jié)流量，以防喘振。
5、密封氣壓力低于0.2mpa膨脹機組不能啟動。
