有哪些
1. 表曝機開機前檢查：
- 確保電源線路安全無損，接地良好。
- 檢查設備各部分是否完整，無明顯損壞。
- 檢查曝氣池水位，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 表曝機運行操作：
- 啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 調(diào)整曝氣時間與頻率，以適應處理水質(zhì)需求。
- 定期記錄運行參數(shù)，如電流、電壓等。
3. 表曝機日常維護：
- 清理設備表面雜物，保持清潔。
- 定期檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 檢查曝氣葉輪磨損情況，及時更換。
4. 故障排查與維修：
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因。
- 小故障自行修復，大故障聯(lián)系專業(yè)人員處理。
目的和意義
表曝機操作維護規(guī)程旨在保障污水處理設施的穩(wěn)定運行，提高污水處理效率，降低設備故障率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作和定期維護，可以確保表曝機在最佳狀態(tài)下工作，從而保證出水水質(zhì)達標，保護環(huán)境，為企業(yè)節(jié)省運營成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 操作時務必穿戴防護裝備，防止意外傷害。
3. 不得在設備運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整。
4. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
5. 維護時務必斷電操作，以防觸電。
6. 曝氣葉輪更換需選用原廠配件，確保匹配度和耐用性。
7. 定期保養(yǎng)計劃不可忽視，預防性維護優(yōu)于事后修復。
8. 記錄的運行參數(shù)應詳細準確，為設備優(yōu)化提供依據(jù)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能對設備和人員安全構成威脅，同時影響污水處理效果。請每位員工以高度的責任心對待表曝機的操作與維護，共同維護我們的工作環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。
表曝機操作維護規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉表曝機的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動表曝機前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。手動控制雙速表曝機的高低速轉換時,應等待葉輪完全靜止才可進行轉換。
5、開動前檢查葉輪的浸沒深度,嚴禁超過最大允許值;檢查減速箱的油位,確保油位在正確的位置。
6、操作人員手動控制雙速表曝機的高低速轉換時,應等待葉輪完全靜止才可進行轉換。
7、在電機過熱導致斷路時,在重新啟動前應讓電機冷卻到與周圍的空氣溫度處于同一水平。盡量減少開啟次數(shù)。
8、表曝機啟動后,操作人員應每小時記錄一次電流值,若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
9、寒冷天氣中啟動長期閑置的表曝機時,操作人員應徹底去除葉輪上的冰霜,防止負載失衡導致軸承和齒輪的振動和破壞。
10、操作人員應保證葉輪在工作中遠離固體碎屑。
11、長期閑置的表曝機每月應運行2-3小時;重新啟動時,應做電機的高阻檢測。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、電機潤滑項目
⑴、可選用(chevron oil)sri no.2或替代油脂。
⑵、滾珠軸承的潤滑周期
馬力
標準條件
惡劣條件
異常條件
100/150
1年
三個月
1個月
注:標準條件為每天工作8小時,一般或輕載,干凈環(huán)境,最高溫度40℃;惡劣條件為每天工作24小時,有沖擊或操作負載、振動、灰塵環(huán)境,溫度40-50℃;異常條件為沖擊大,振動大,灰塵多。
⑶、潤滑程序:
①、拔出管塞,用手動油槍加入潤滑脂,每次加入約41立方厘米的油量。
②、運行電動機2小時后,重新裝上管塞。
2、減速箱的維護項目
內(nèi)容周期
檢測油溫(允許最高溫度:90℃)每天
檢查齒輪箱工作噪音每天
檢查油位每月
正常換油 18個月/5000工作小時 選用isovg320油
清潔油濾器三個月
清潔透氣孔三個月
加注潤滑脂 100g每3000工作小時,選用鋰基潤滑脂(h14,nlgi 2):mobilu_ 2(mobil)/energrease ls 3(shell)
清洗油箱隨換油
檢查緊固件螺栓的松緊每月
齒輪箱的全面檢查兩年
噴漆防腐按需要
四、減速箱初次換油時間:減速機運行400小時后換油
第2篇 氧化溝表曝機操作規(guī)程
一、設備-表曝機的操作
初次啟動介紹：
1、確定現(xiàn)場操作箱的所有開關必須在“off”位置；
2、將開關打到“l(fā)ocal”位置可在現(xiàn)場操作表曝機；
3、將所有控制打到“remote”位置并檢查自控運行。
首次啟動前：
1、檢查動力、控制和接地電纜是否有損壞以及安裝是否正確。檢查電路斷路器、保險絲、變頻器、軟啟和電源。
2、檢查電機冷卻風扇的通風口和冷卻扇。
3、確保電機軸承已被潤滑
4、檢查減速箱的油位，如需要則加滿
5、檢查是否有雜物掉入或懸掛在表曝機倒傘葉輪上。
遠程啟動：
1、將表曝機的所有控制打到“remote”位置，并在自動控制模式下控制系統(tǒng)，表曝機逐一啟動。
注：變頻的電機比軟啟的電機噪音要大
故障：
1、假如依照常規(guī)操作程序操作，不可能引起如損壞、故障等問題，若有故障表曝機能夠在現(xiàn)場或手動模式下操作。
2、假如有一臺表曝機失靈或有故障，自動控制系統(tǒng)設置其他的表曝機在預先設定的狀態(tài)工作，在這種情況下，含氧量不可控制。
注意：
1、在手動模式下操作表曝機以前，仔細的檢查裝置以避免設備損壞。
2、根據(jù)常規(guī)操作設法找到表曝機不工作的原因。
3、如果沒有找到原因，在手動模式下操作表曝機，同時仔細觀察運行情況。
4、注意異常的噪音和劇烈的振動。
二、設備潤滑
潤滑設備對象：電機、減速機；
電機加注：鋰基潤滑脂；(-20__140度，紅、黃、藍)
減速機加注：礦物油或合成油，(vg460)；
三、減速機潤滑：
1、設備首次運行500～800小時后進行換油，換油時注意觀察油內(nèi)的雜質(zhì)。首次運行可以用礦物油作為潤滑油使用。
2、如以后設備都使用礦物油作潤滑油，換油時間間隔為一年，如在軸承箱內(nèi)測量的運行溫度高于80℃時，則在3000小時以后換油。
3、如以后運行使用合成油作為設備的潤滑油，換油間隔為3年，如在軸承箱內(nèi)測量的運行溫度高于90℃時，則在12000小時后換油。
推薦潤滑油：
潤滑油：艾索、美孚、殼牌等品牌，牌號是isovg460的工業(yè)重負荷齒輪油。
四、保護系統(tǒng)
1、電機加熱裝置：只在電機停機時工作，確保電機線圈的正常工作溫度，以及避免電機內(nèi)部因冷熱變化而結露。
ptc熱敏電阻：ptc熱敏電阻接入電機保護器、軟啟動器或變頻器(如果電機保護器、軟啟動器和變頻器不具有ptc檢測功能時，控制回路中需要加裝ptc專用轉換器)，當電機線圈溫度超過150度時，熱敏電阻阻值發(fā)生突變，上述設備接到ptc信號后，做出停機響應或繼電器觸點輸出動作，使電機停止運轉，并發(fā)出報警信號。
2、溫度控制器、油加熱器(根據(jù)當?shù)貧夂蚪ㄗh每年12月～2月開啟，其它時間可以斷掉)：
本減速機齒輪箱內(nèi)配有溫度控制器、油加熱器，當齒輪箱內(nèi)油溫低于10℃時油加熱器啟動進行加熱，加熱到15℃時加熱器停止工作。
油加熱器維護：
如果油加熱器已結垢，在換油時應當拆下來清洗，放油前一定要將油加熱器關閉，因為加熱的電阻器有引起油霧爆炸的危險。同樣如加熱器在沒有介質(zhì)侵泡的狀態(tài)下工作，容易損壞加熱器。通過設置加熱器的關閉溫度(高于說明書上規(guī)定的開啟溫度8～10℃時，加熱器關閉)可以有效地防止電阻器結垢、過早老化和油變壞。當溫度高于40℃時，電阻器決不要接通，因為油的添加劑由于電阻器表面溫度的影響而變壞，從而加速了爆炸氣的形成。
3、潤滑系統(tǒng)壓力(流量)保護
當油壓低于0.5bar時減速機會停止工作(表明齒輪箱內(nèi)油量不足，出廠時設定)，高于0.7bar時啟動。當油過濾器堵塞，而導致油路壓力升高，可視雜質(zhì)指示器內(nèi)的紅色突起物會變大，當油壓高于1.6bar時，油路會打開旁路進行系統(tǒng)潤滑(此潤滑是非正常狀態(tài)潤滑，齒輪箱內(nèi)未經(jīng)過濾的油進入齒輪箱，容易對齒輪造成一定的損壞)，所以為保障設備的正常運行，要求使用者應加強設備巡視，當發(fā)生問題后及時采取相關措施。
4、潤滑系統(tǒng)油過濾器的維護：通過放油堵，排干過濾器內(nèi)的油。
擰開頂部的蓋，打開過濾器。然后取下過濾器，拆下過濾器芯，更換濾芯，清洗磁性棒。檢查油封是否完好，需要時更換新的油封。按照相反的順序安裝過濾器。同時需要檢查過濾器是否泄漏。
五、維護與保養(yǎng)
(一)、根據(jù)需要：
1、更換有問題的部件以避免更大的故障；
2、當需要的時候重新油漆；
3、清除多余的油脂；
4、清洗/清潔設備；
5、清洗電機冷卻風扇的通風口。
(二)、在第一個月以后：檢查所有的螺栓連接。
(三)、在首次運行500到800小時以后：
1、必須更換油；
2、同時檢查油過濾器內(nèi)是否有雜質(zhì)。
(四)、每5000運轉小時以后：使用噴槍重新給電機軸承潤滑。
(五)、每月維護：檢查傳動裝置是否漏油。
六、每年維護：
1、假如減速箱的礦物油已用完則更換；
2、檢查所有的電器連線和動力、控制電纜是否正確安裝以及有無損壞；
3、檢查現(xiàn)場操作箱的開關和指示燈的功能；
4、檢查變頻電機的接地連接；
5、檢查電機冷卻風扇；
6、檢驗且校準溶氧儀探頭以及其他測量儀表。
七、每3年維護：
1、假如減速箱用合成油潤滑，需要對油質(zhì)進行分析，看油是否變質(zhì)乳化；
2、拆下電機的軸承，清除舊的油脂并且在滾柱和滾道間重新加油，加油量為2/3左右；
3、檢查油加熱器結垢狀況。
注：在開始任何維護之前，確保開關在“off”位置并且電路斷路器上的電機保護裝置在“off”位置。
清洗/清潔對每一個設備來說是非常重要的維護，它可以減少由于過熱與損壞造成的危險。
假如礦物油已用完且軸承機架上的標準溫度為80℃或更高則更換油的時間間隔應減少到3，000運轉小時。
假如合成油已用完且軸承機架上的標準溫度為90℃或更高則更換油的時間間隔應減少到12，000運轉小時。
