工貿(mào)埋弧焊安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)埋弧焊安全操作規(guī)程

工貿(mào)埋弧焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝，涉及多方面的安全措施。以下是關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：確保焊機、電纜、電極及控制系統(tǒng)完好無損，無裸露導(dǎo)體。

2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止飛濺物傷害。

3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，消除易燃易爆物品，保證通風(fēng)良好。

4. 地線設(shè)置：正確連接地線，確保電流回路安全。

5. 焊接參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整焊接參數(shù)，避免過熱或不完全熔合。

6. 操作姿勢：保持正確站位，避免身體接觸帶電部分。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器，了解應(yīng)急預(yù)案。

目的和意義

實施這些規(guī)程旨在降低工貿(mào)埋弧焊過程中的安全風(fēng)險，保護工人生命安全，防止設(shè)備損壞，確保焊接質(zhì)量，同時遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。通過嚴(yán)格的安全操作，可以減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 埋弧焊前，務(wù)必關(guān)閉電源，檢查設(shè)備無異常后再啟動。

2. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓變化，如有異常立即停止作業(yè)。

3. 不得在潮濕環(huán)境中進行焊接，以防觸電。

4. 焊接結(jié)束后，待設(shè)備冷卻再進行清理，避免燙傷。

5. 存儲焊劑時，要防潮、防火，遵循化學(xué)品儲存規(guī)定。

6. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施，定期進行安全演練。

7. 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的原則，尤其在高空或狹窄空間作業(yè)時。

工貿(mào)埋弧焊安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的參與和重視。通過規(guī)范的操作，我們可以營造一個安全、高效的焊接環(huán)境，保障每個人的工作權(quán)益，同時也為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

工貿(mào)埋弧焊安全操作規(guī)程范文

1.電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考 試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。

2焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良 好的通風(fēng)。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必須符合焊劑額 定焊接電流的容量,連接部分要擰緊,并經(jīng)常檢查焊劑各部分導(dǎo)線接觸點是否良 好,絕緣性能是否可靠。焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全。

4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必須蓋好。半自動焊的焊接手把應(yīng)安 放妥當(dāng)以防止短路。

5.機器運轉(zhuǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)速,并根據(jù)所焊罐的鋼板厚度調(diào)整電源電壓的數(shù)值。在調(diào) 整送絲機構(gòu)及焊機工作時,手不得觸及送絲機構(gòu)的滾輪

6.檢查焊絲質(zhì)量,必須清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用均勻的盤成卷狀,不得有折彎扭曲現(xiàn)象。

8.焊接的焊劑必須進行烘干,然后使用對當(dāng)天使用剩余的焊劑要收回烘箱, 以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環(huán)使用時必須過篩,去除焊渣及其它雜物并進行吹風(fēng)。

10.焊接時,使焊絲處于焊縫的中心線上,并應(yīng)保持焊劑連續(xù)覆蓋,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調(diào)整完全后開機焊接,并保證焊好的產(chǎn)品表面無碎皮及飛濺物,焊縫要平直光滑,符合生產(chǎn)工藝要求。

12.大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,以免過分發(fā)熱而破壞。焊工操作地點相互之間應(yīng)設(shè)擋板,以免弧光刺傷眼睛。

13.焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、 漏電等,均應(yīng)立即停機進行檢修。

14.焊接過程中出現(xiàn)故障要先切斷電源,方可進行修理,切忌不要擅自拆裝維修。

15.焊接完成后要清理機器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關(guān)閉所有電源。