有哪些
磁選除鐵工序是礦山及礦物處理行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準備：確保原料均勻分布，無大塊雜物。
2. 磁場設定：調(diào)整磁選機的磁場強度，以適應不同物料的特性。
3. 物料輸送：將原料送入磁選機，保證連續(xù)穩(wěn)定。
4. 磁選過程：通過磁力分離鐵質(zhì)雜質(zhì)。
5. 產(chǎn)品收集：將磁選出的鐵質(zhì)物和非磁性物料分別收集。
6. 設備維護：定期檢查設備運行狀態(tài)，確保安全高效。
目的和意義
磁選除鐵工序的主要目的是從礦石或其他物料中去除鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)加工的負擔，同時也保障了生產(chǎn)設備的安全運行。這一工序?qū)τ谫Y源的有效利用、環(huán)境保護以及生產(chǎn)效率提升都具有重要意義。通過科學的磁選操作，可以顯著降低能耗，減少廢棄物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解磁選設備的工作原理和操作規(guī)程，確保正確使用。
2. 在啟動磁選機前，檢查設備各部位是否完好，確認無異物進入，避免損壞設備或影響磁選效果。
3. 調(diào)整磁場強度時，遵循物料特性和工藝要求，不可隨意改動，防止影響磁選效果。
4. 運行過程中，密切觀察物料輸送情況，防止堵塞或堆積，確保物料均勻通過磁選區(qū)。
5. 定期清理磁選機上的吸附物，避免磁性物質(zhì)積累過多導致磁力減弱。
6. 注意個人防護，避免直接接觸強磁場區(qū)域，以防意外傷害。
7. 設備運行時，嚴禁進行維修或調(diào)整，必須停機后進行。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、振動異常等，應立即停機檢查，查明原因后方可繼續(xù)工作。
9. 保持工作場所整潔，避免鐵質(zhì)雜物混入物料，影響磁選質(zhì)量。
10. 按照設備使用說明書進行日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命，確保安全生產(chǎn)。
以上就是磁選除鐵工序的操作規(guī)程，執(zhí)行這些規(guī)定將有助于我們確保生產(chǎn)過程的安全、高效，同時也有利于保護我們的環(huán)境和資源。每一位員工都應認真遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
磁選除鐵工序安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程范文
一、班前準備工作
1、檢查磁選機電動機底座、減速箱、軸承有無松動,磁滾筒運轉(zhuǎn)方向有無與箭頭方向一致;檢查磁滾筒有無其他金屬和雜物;檢查樓底砂泵和電動機底座有無松動,傳動皮帶有無松動、脫落;本工序所有砂泵、砂管、水管、閥門有無泄漏、損壞。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
2、檢查磁選機內(nèi)篩網(wǎng)有無雜物。如發(fā)現(xiàn)有,應及時清理。
3、檢查樓底砂井和脫泥斗內(nèi)的礦砂是否與當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求相一致,如不一致,應及時清理。
4、按當班生產(chǎn)的品種和工藝質(zhì)量要求,調(diào)整好砂漿進出閥門。
5、對本工序機器設備的軸承位、減速箱加注潤滑油。
6、開機前通知周圍人員撤離現(xiàn)場。
二、機器運行過程中應注意的問題
1、經(jīng)常檢查本工序機器設備運行情況,檢查磁選機電流、電壓等指標參數(shù)是否正常,檢查磁選機內(nèi)水位是否達到所需深度;檢查樓底砂井砂漿是否達到所需儲量;檢查磁選機冷卻系統(tǒng)運行情況;檢查旋流器、砂管有無泄漏、損壞、堵塞;檢查脫泥斗砂漿是否達到所需儲量,排泥、排雜物效果是否良好。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理;如無法處理的,及時報告班長找人檢修。
2、如果發(fā)現(xiàn)磁選機電流迅速下降、失去磁場、報警器鳴呼,應及時通知上工序暫停供料。之后,認真查找問題的原因,檢查山塘儲水情況,檢查冷卻水有無堵塞,并及時處理所發(fā)生的故障;無法處理的,報告班長處理。
3、排除機器設備故障時,必須關閉電源,停機檢修,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌。
4、機器設備運行期間,操作人員不得擅離工作崗位。
三、磁選除鐵工序、開機關機程序
<一>“粗砂兩道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
(1)、關閉粗砂管通往1號磁選機的閥門,打開粗砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(2)、當接到上工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序啟動2號磁選機,并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,確保磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(3)、當2號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動2號機砂泵。
(4)、依照磁選機上注明的開機程序啟動1號磁選機,并調(diào)整好電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當1號砂井砂漿達到所需儲量(一般為1/3~2/3)后,啟動1號砂泵,將粗砂輸送到脫泥斗。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開脫泥斗放料閥門,放料時,應盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關閉2號砂泵和沖礦水。
(2)、依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井礦砂抽空后,關閉1號砂泵。
(3)、如第2天生產(chǎn)的品種質(zhì)量工藝要求有變更,則必須將砂井和脫泥斗內(nèi)的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<二>“粗砂、細砂同時一道磁選除鐵模式”開機、關機程序
1、開機程序
(1)通知礦砂分級工序使用南面設備供料。
(2)關閉粗砂管通往2號磁選機的閥門,打開粗砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,并打開其砂管通往脫泥斗的閥門。
(3)、關閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往1號磁選機的閥門,打開其砂管通往北面旋流器的閥門;爬上北面旋流器上關閉細砂泵房砂管與北面旋流器相連接的閥門,并打開北面旋流器與2號砂井砂管相連接的閥門。
(4)、當接到礦砂分級工序或細砂斗工序的放料通報后,依照磁選機上標明的開機程序分別啟動1號或2號磁選機,并分別調(diào)整好各自的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量分別調(diào)整好各自的沖礦水,使磁選機內(nèi)的水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底1號砂井或2號砂井砂漿達到所需儲量后(一般為1/3~2/3),分別啟動1號砂泵或2號砂泵。將1號砂井粗砂輸送到脫泥斗,將2號砂井細砂輸送到北面旋流器。
(6)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量后,打開其放料閥門,放料時,應盡量通過調(diào)節(jié)閥門來排除砂漿中的泥水。
2、關機程序
(1)、當粗砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉1號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當1號砂井砂漿抽空后關閉1號砂泵和沖礦水;如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井和脫泥斗的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
(2)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉2號磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水;當2號砂井砂漿抽空后,關閉2號砂泵和沖礦水。如果下一班生產(chǎn)的品種工藝質(zhì)量要求有變更,則需將砂井的砂漿排空;如果無變更,則不用排空。
<三>“單純對細砂進行磁選除鐵模式”的開機、關機程序
1、開機程序
(1)、如果只需對細砂進行一道磁選除鐵,應關閉細砂管通往2號磁選機的閥門,打開細砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序啟動1號磁選機。
(2)、如果需對細砂進行兩道磁選除鐵,則應關閉細砂管通往1號磁選機的閥門,并打開細砂管通往2號磁選機的閥門;關閉樓底2號砂井砂管通往北面旋流器的閥門,打開其砂管通往1號磁選機的閥門;關閉樓底1號砂井砂管通往南面旋流器的閥門,打開其砂管通往脫泥斗的閥門。依照磁選機上標明的開機程序同時啟動1號和2號磁選機。
(4)、調(diào)整好磁選機的電流(一般為1390~1400a)、電壓等指標參數(shù),并根據(jù)砂漿流量調(diào)整好沖礦水,使磁選機內(nèi)水深達到正常范圍(半斗至平斗)。
(5)、當樓底砂井砂漿達到所需儲量(一般保持在1/3~2/3)后,啟動樓底砂井砂泵。
(4)、當脫泥斗砂漿達到所需儲量(能使大量泥水和木碎溢出為好)后,打開脫泥斗放料閥門。
2、關機程序
(1)、當細砂管停止來料后,依照磁選機上標明的關機程序關閉磁選機,并關閉其沖礦水和冷卻水。
(2)、當砂井砂漿抽空后,關閉砂泵和沖礦水。
(3)、當脫泥斗砂漿排空后,關閉其放料閥。
四、班后工作
1、下班前清理磁選機內(nèi)篩網(wǎng)上的雜物,清理磁選機周圍的衛(wèi)生。
2、按照“班前準備工作”第一點的規(guī)定重新檢查一遍。如發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告班長找人檢修。
3、最后一班,必須關閉電源、關燈、關水。
4、做好交接班記錄。將生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、處理情況和需要解決的問題報告給班長,登記在交接班記錄表上。
