有哪些
1. 設(shè)備啟動前： 1.1 檢查刮泥機的各部件是否完好，特別是驅(qū)動裝置、懸掛裝置和刮泥板。 1.2 確認電源線路無損壞，電壓穩(wěn)定。 1.3 檢查池內(nèi)是否有雜物，防止運行時卡阻。
2. 設(shè)備運行中： 2.1 觀察刮泥機運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。 2.2 定期檢查污泥排放情況，避免堵塞。 2.3 監(jiān)控電流變化，如電流過大，可能表示負載異常，需立即停機檢查。
3. 設(shè)備停機后： 3.1 按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，避免突然斷電導致設(shè)備損壞。 3.2 清潔刮泥機表面，防止腐蝕。 3.3 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
4. 故障處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)故障時，立即切斷電源，掛上警示標志。 4.2 對簡單故障進行初步排查，復雜問題通知專業(yè)維修人員處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范全橋式刮泥機的操作流程，減少因不當操作導致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過定期維護，預防潛在故障，保證污水處理效率，降低運營成本。提高操作人員的安全意識，防止意外傷害。
注意事項
1. 操作人員必須接受培訓，了解設(shè)備操作和應急措施。
2. 切勿在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。
3. 當設(shè)備出現(xiàn)異常時，不可強行運行，以免加重損壞。
4. 維護過程中，務(wù)必遵守個人防護規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
5. 注意設(shè)備的運行聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
6. 潤滑工作應按指定油品和周期進行，不得隨意更改。
7. 停機后，確保設(shè)備完全冷卻再進行清潔和維護。
請全體操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保全橋式刮泥機的正常運行，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
全橋式刮泥機操作維護規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、操作者應熟悉全橋式刮泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。
4、每小時檢查一次機器的工作是否正常,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機檢查。運動中軸承部位不得有異常噪音,滾動軸承的溫度不應高于70℃ ,溫升不應超過40℃ 。
5、正常情況應連續(xù)工作,如需停機,應先停止污水的進入,待刮泥機旋轉(zhuǎn)一周后再停機,以防池底積泥。
6、冬季池面若結(jié)冰,刮泥機不能工作,待人工破冰后方可啟用。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度,確定停機時間,保證積泥不能過久。
2、每半月檢查一切集電裝置,應使電刷與集電環(huán)接觸良好,磨損嚴重的應及時更換。
3、每年應對整機進行停機檢查與保養(yǎng)一次,磨損的零件要更換,各緊固件應重新擰緊,銹蝕部分應重新涂刷防腐劑。
4、定期對電機、減速機、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤滑部位按要求加注潤滑油或油脂,所加各種油、油脂應潔凈無雜質(zhì)。
電機 每年加注一次zn-2鈣鈉基潤滑脂
行走輪軸承 每半年加注一次zn-2鈣鈉基潤滑脂
減速機 每半年更換一次clp220型齒輪油
中心旋轉(zhuǎn)支撐軸承 每周加注一次hj-30機械油
