螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

有哪些

螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

螺桿壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于壓縮空氣，為各種氣動工具和設(shè)備提供動力。其安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：

- 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。

- 確認(rèn)壓縮機(jī)的油位和冷卻水位在正常范圍內(nèi)。

- 檢查壓縮機(jī)各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。

2. 啟動操作：

- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

- 啟動電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期檢查壓縮機(jī)的溫度、壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 注意觀察油壓表和油溫表，防止過熱或油壓過低。

4. 停機(jī)操作：

- 在停機(jī)前先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待系統(tǒng)壓力降為零后，再切斷電源。

- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 按照制造商的建議定期更換機(jī)油和濾芯。

- 定期檢查皮帶的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

目的和意義

螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的事故，保障員工的人身安全，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有助于企業(yè)遵守相關(guān)安全法規(guī)，提升企業(yè)的安全管理形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，必須在斷電并等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 遇到異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 壓縮機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止非操作人員接近。

5. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)，不得使用不合適或損壞的工具。

6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置完好有效。

7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄的潤滑油和其他廢棄物。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

螺桿壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程范文

一、首次啟動前檢查

1.檢查池氣分離器中潤滑池的容量,確定池位計(jì)中池面在上限和下限中間之上為最佳。

2.電器接線,接地線己完成,且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.供氣管路疏通,所有螺塞,接頭是否擰緊。

4.檢查電動機(jī)電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保壓縮機(jī)空載起動。

5.從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤滑池,并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動幾下, 以防止起動時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失池?zé)龘p,清特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損 壞壓縮機(jī)。

6.按照工藝管線操作要求操作間門,壓縮機(jī)排氣間門應(yīng)處于開啟位置。

7.準(zhǔn)備啟動時(shí),檢查操作人員是否處于安全位置。

8.關(guān)閉手動排污間。

二、首次啟動的操作:

1、先接通電源,觀察儀表板相續(xù)指標(biāo)正常(熄)后,按on鍵點(diǎn)動,為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,(與箭頭方向一致〉。如正確則明顯感覺到在空氣濾清 器進(jìn)口處有股吸力(注意用一根指頭).否則轉(zhuǎn)向錯誤,應(yīng)切斷電源,將三條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切忌電機(jī)嚴(yán)禁翻轉(zhuǎn)。

2、按on鍵,起動運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)就可以按設(shè)定的模式運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指 示燈是否正常,壓力,溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏池情況。如有 應(yīng)立即定機(jī)檢查。

3、停車按off鍵,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會停車。不立即停車是正?，F(xiàn)象。 注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),才可人工按下緊急停車按鈕進(jìn)行緊急停車, 排除故障后如需要重新起動要在60秒后直到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

三、正常操作:

1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作:檢查池氣分離器中池位,輕微打開池氣分離器下方的 泄池間,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此間。打開壓縮 機(jī)供氣口之間蓋。

2.開機(jī):合上電源開關(guān),按一下儀表面板上之on鍵,壓縮機(jī)開始運(yùn)行。 如需調(diào)節(jié)壓縮機(jī)之排氣壓力,請將壓縮機(jī)供氣口處的間門逐漸調(diào)小。

3.停機(jī):按一下儀表面板上之off鍵,壓縮機(jī)開始卸載運(yùn)行一段時(shí)間即自 動停止。確定不用機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口之間門。

注意:

在壓縮機(jī)因空載過久時(shí),會自動停機(jī),此時(shí),絕對不允許進(jìn)行檢查或維修工作, 因?yàn)閴嚎s機(jī)會隨時(shí)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組,其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行^停止是自動 控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害。機(jī)械檢查必須先切斷電源!斷電后,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會突然停止,這時(shí)要記住切斷壓縮機(jī)的供電電源。以免突 然供電時(shí),燒毀電控部分,同時(shí)其他方面也可能存在著隱患。

四、主要安全注意事項(xiàng):

1.在確保電源己經(jīng)切斷,整個壓縮機(jī)系統(tǒng)的壓縮空氣都己經(jīng)放空(機(jī) 組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機(jī)組上進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。

2.在啟動前將壓縮機(jī)電源接通非常短的時(shí)間(點(diǎn)動大約1秒鐘時(shí)間) 來檢查壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾秒鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致壓縮 機(jī)的螺桿組損壞。

3.保證機(jī)器運(yùn)行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。

4.在機(jī)組運(yùn)行前必須確保所有的接頭、附件都以牢靠緊固。

5.運(yùn)行時(shí)不要松動,拆掉任何管件附件、接頭和器件,以免引起嚴(yán)重 損傷.故。

6.壓縮機(jī)供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān),熔斷絲等安全裝置,以 確保電器設(shè)備的可靠性,務(wù)必請按照有關(guān)部門的安全條例,接上合適的接 地線。

7.壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作,否則,電動機(jī)過載, 會造成機(jī) 組停車。

8.安全間安裝在池氣分離器上,在系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時(shí), 安全間將動作,此時(shí)應(yīng)該查超壓原因,排除故障。

9.不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗壓縮機(jī)和輔助設(shè)備。

10.本壓縮機(jī)不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用,如要達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn), 壓縮空氣應(yīng)作相應(yīng)的凈化后處理,其他氣體設(shè)備需附加安全措施,池氣對本說明書 未提及的應(yīng)用場合更須注意。

11.機(jī)組運(yùn)行時(shí),箱體門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開,但應(yīng) 注意運(yùn)動件和高溫件對人體的傷害,并且?guī)Ш梅雷o(hù)耳罩。不得將遺留物丟 在機(jī)組上或者機(jī)組內(nèi)部。

12.壓力容器不得補(bǔ)烤修理,不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器 內(nèi)部。

13.確保壓縮機(jī)上隔音材料完整。