多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)安全操作規(guī)程

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多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)的使用者能夠安全、有效地進(jìn)行操作，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全與效率。以下是具體的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是壓力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置。

- 確保工作臺(tái)面清潔，無雜物，防止異物進(jìn)入設(shè)備。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)置壓曲參數(shù)，如壓力大小、行程長度和速度控制。

- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)機(jī)器，確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間，檢查是否有異常噪音或振動(dòng)。

- 加料時(shí)，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致物料堆積或設(shè)備超負(fù)荷。

4. 壓曲操作：

- 將物料準(zhǔn)確放置在工作臺(tái)上，避免偏移或超出范圍。

- 使用腳踏板或控制面板進(jìn)行壓曲操作，保持手部遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)部件。

5. 監(jiān)控與調(diào)整：

- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)品品質(zhì)，如有異常，立即停止并調(diào)整。

- 定期檢查設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)安全隱患。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 完成工作后，按照規(guī)定程序安全停機(jī)，切斷電源。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和更換磨損部件。

目的和意義

此規(guī)程的制定旨在規(guī)范多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)的操作流程，提高工作效率，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)成本，同時(shí)提升員工的安全意識(shí)和技能水平，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可冒險(xiǎn)處理。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，所有更改需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 注意設(shè)備警示標(biāo)志，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

6. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。

以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、總則

1.1操作多點(diǎn)踩壓成型壓曲機(jī)的工作人員,要經(jīng)過學(xué)習(xí),熟悉、了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及操作方法,才可獨(dú)立操作此設(shè)備。

1.2正確使用設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置和控制裝置,不許任何拆卸。

1.3認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,保持工作場(chǎng)地清潔、暢通。

2、工作前的注意事項(xiàng)

2.1按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.2對(duì)設(shè)備的液壓系統(tǒng),潤滑及電氣作全面檢查,設(shè)備不能帶病工作。

2.3取下設(shè)備上的一切浮放物品。

3、工作中的注意事項(xiàng)

3.1設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與設(shè)備保持一定的距離,不得將手和異物伸入加工區(qū)內(nèi),以防事故發(fā)生,并注意錘頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。

3.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作者不得離開,應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。

3.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí),隨時(shí)注意曲料混合狀況,做出及時(shí)調(diào)整。防止出現(xiàn)干料、缺料和堆料現(xiàn)象。

3.4 設(shè)備運(yùn)行滿一小時(shí),應(yīng)打開沉淀水箱排污閥及沖洗閥進(jìn)行沉淀水箱的排污,排完后立即關(guān)閉沉淀水箱排污閥及沖洗閥。

3.5 工作中遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)停車或拉下電源:

3.5.1 工作間斷,臨時(shí)停電和離開工作崗位時(shí)。

3.5.2 潤滑,修理及清理設(shè)備時(shí)。

3.5.3 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)。

4、工作后的注意事項(xiàng)

4.1 停車后將錘頭上到高位,清洗設(shè)備,切斷電源,整理環(huán)境。

4.2 按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。